一种防盗防损坏闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防盗防损坏闸阀，包括阀体，所述阀体上设置有阀盖，所述阀盖上设置有通孔，所述通孔内设置有阀杆，所述阀杆的下部连接有闸板，所述阀杆的顶端设置有手轮，还包括相互配合的锁芯组件和钥匙，锁芯组件包括锁芯连接件、锁芯体和复位弹簧，所述阀杆包括上阀杆和下阀杆，所述锁芯组件设置于所述上阀杆和下阀杆之间，所述钥匙通过锁芯组件使所述上阀杆和下阀杆连接或分开。当锁芯体连接上下阀杆时，阀门可正常启闭，当锁芯体完全位于下阀杆时，上阀杆转动，下阀杆不动，阀门空转，可防止阀门非预期操作，且可避免蛮力操作导致阀门损坏；锁芯组件和钥匙的设置，使阀门具有防盗功能，可保护管线介质不丢失。

【技术实现步骤摘要】
一种防盗防损坏闸阀
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种防盗防损坏闸阀。
技术介绍
目前市面上的阀门，大多不带有防盗功能，所有人都可以操作阀门，容易误操作或发生偷盗介质的情况；具有锁定装置的阀门一般是使用机械式的锁体，需要专用钥匙开启，这种方法虽然比较安全可靠，但是当带锁阀门的安装数量多，且钥匙由专人来保管时，由于各个阀门所对应的专用钥匙不能通用，保管人员携带所有的专用钥匙不方便，而且操作时还需核对专用钥匙，给阀门的开闭带来了很大的不便；而磁性锁闭结构闸阀，阀门的开闭结构具有保护装置，不易被破坏及被偷盗，提高了使用安全性能，延长了使用寿命，而且无需专用钥匙开启，但使用较长一段时间或经受高温后，锁子里的磁铁容易消磁，阀门不能再利用磁性排斥后推开小铁块，如强行启闭，容易损坏阀门。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种防盗防损坏闸阀。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种防盗防损坏闸阀，包括阀体，所述阀体上设置有阀盖，所述阀盖上设置有通孔，所述通孔内设置有阀杆，所述阀杆的下部连接有闸板，所述阀杆的顶端设置有手轮，还包括相互配合的锁芯组件和钥匙，所述阀杆包括上阀杆和下阀杆，所述锁芯组件设置于所述上阀杆和下阀杆之间，所述钥匙通过锁芯组件使所述上阀杆和下阀杆连接或分开。进一步的，所述锁芯组件包括由上到下依次设置的锁芯连接件、锁芯体和复位弹簧，所述锁芯连接件与所述上阀杆螺纹连接，所述复位弹簧设置于所述下阀杆上，所述锁芯体上端与锁芯连接件下端抵接，所述锁芯体下端与所述复位弹簧抵接。进一步的，所述上阀杆上部开设有带内螺纹的螺孔，所述上阀杆底部开设有与所述锁芯体相适配的上卡孔，所述螺孔与上卡孔相连通，所述锁芯连接件上设置有与所述上阀杆内螺纹相适配的外螺纹，所述锁芯连接件螺纹连接于所述上阀杆内，所述下阀杆顶部开设有与所述锁芯体相适配的下卡孔，所述上卡孔和下卡孔相对应，所述锁芯体上下滑动设置于所述上卡孔和下卡孔内。进一步的，所述锁芯体下部设置有导向杆，所述下卡孔的底壁上开设有与所述导向杆相适配的导向孔，所述导向杆滑动插设于所述导向孔内，所述复位弹簧套设于所述导向杆上，所述复位弹簧的上端与所述锁芯体抵接，所述复位弹簧的下端与所述导向孔底壁抵接。进一步的，所述钥匙包括一体连接的钥匙头和钥匙杆，所述钥匙杆的底部设置有定位凹孔，所述锁芯连接件的顶部设置有与所述定位凹孔相适配的定位凸台，所述钥匙与所述锁芯连接件通过过定位凹孔和定位凸台配合卡接。进一步的，所述下阀杆外侧壁上设置有外梯形螺纹，所述闸板通过阀杆螺母与所述下阀杆连接，所述阀杆螺母内表面设置有与所述外梯形螺纹相适配的内梯形螺纹，所述阀杆螺母转动设置于所述下阀杆上，所述闸板固定设置于所述阀杆螺母上。进一步的，所述闸板两侧设置有导槽，所述阀体上与所述导槽相对应的位置设置有导轨，所述闸板通过导槽与导轨滑动连接。进一步的，所述下阀杆上部设置有轴肩，所述阀盖通孔内设置有环形卡台，所述轴肩卡接于所述环形卡台上，所述上阀杆底部设置有环形凸台，所述通孔内设置有压盖，所述压盖上将所述上阀杆和下阀杆固定于所述阀盖通孔内。进一步的，所述阀盖的通孔内设置有压套，所述压套套设于所述下阀杆外，所述压套的上端与所述压盖抵接，所述压套的下端与所述轴肩抵接。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术在上阀杆和下阀杆之间设置了锁芯组件，并通过钥匙使锁芯组件连接或断开上阀杆和下阀杆，当锁芯体连接上下阀杆时，阀门可正常启闭，当锁芯体完全位于下阀杆时，上阀杆转动，下阀杆不动，阀门空转，可防止阀门非预期操作，且可避免蛮力操作导致阀门损坏；锁芯组件和钥匙的设置，使阀门具有防盗功能，可保护管线介质不丢失；锁芯组件位于阀门内部，有效避免外部损坏，延长其使用寿命；钥匙在各个产品之间可通用，可减少专用钥匙数量，减少保管费用，降低采购成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中上阀杆结构示意图；图3是本技术中下阀杆结构示意图；图4是本技术中钥匙结构示意图；图5是本技术中锁芯连接件结构示意图；图6是本技术中锁芯体结构示意图；图7是本技术中手轮可正常启闭状态示意图；图8是图7中A部放大图；图9是本技术中手轮空转，阀门处于防盗状态示意图；图10是图9中B部放大图。图中：1、阀体；2、阀盖；3、闸板；4、手轮；5、钥匙；51、钥匙头；52、钥匙杆；6、上阀杆；7、下阀杆；8、锁芯连接件；9、锁芯体；10、复位弹簧；11、螺孔；12、上卡孔；13、下卡孔；14、导向杆；15、导向孔；16、定位凹孔；17、定位凸台；18、阀杆螺母；19、导槽；20、导轨；21、轴肩；22、环形凸台；23、压盖；24、压套。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1-10所示，是本技术一种防盗防损坏闸阀的具体实施方式，包括阀体1，阀体1的两侧设置有贯通的进出口流道，所述阀体1上设置有阀盖2，所述阀盖2通过螺钉固定于阀体1上，所述阀盖2顶部设置有通孔，所述通孔内设置有阀杆，所述阀杆的下部插入阀体1内后连接有闸板3，所述阀杆的顶端设置有手轮4，还包括相互配合的锁芯组件和钥匙5，所述阀杆包括上阀杆6和下阀杆7，上阀杆6的下端面与下阀杆7的上端面相贴合，所述锁芯组件设置于所述上阀杆6和下阀杆7之间，所述钥匙5通过锁芯组件使所述上阀杆6和下阀杆7连接或分开。进一步的，所述锁芯组件包括由上到下依次设置的锁芯连接件8、锁芯体9和复位弹簧10，所述上阀杆6上部中轴线处开设有带内螺纹的螺孔11，所述上阀杆6底部开设有与所述锁芯体9相适配的上卡孔12，所述螺孔11与上卡孔12相连通并且贯穿整个上阀杆6，所述锁芯连接件8上设置有与所述上阀杆6内螺纹相适配的外螺纹，所述锁芯连接件8螺纹连接于所述上阀杆6内，所述锁芯连接件8的下端与所述锁芯体9上端抵接；所述下阀杆7顶部开设有与所述锁芯体9相适配的下卡孔13，所述上卡孔12和下卡孔13相对应且对合，所述锁芯体9在锁芯连接件8和复位弹簧10的作用下，上下滑动设置于所述上卡孔12和下卡孔13内，本实施方式中上卡孔12和下卡孔13为长条形扁孔，与锁芯体9的形状大小相适配，上卡孔12、下卡孔13以及锁芯体9的形状不限于此，还可以为三边形、四边形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防盗防损坏闸阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上设置有阀盖(2)，所述阀盖(2)上设置有通孔，所述通孔内设置有阀杆，所述阀杆的下部连接有闸板(3)，所述阀杆的顶端设置有手轮(4)，其特征在于，还包括相互配合的锁芯组件和钥匙(5)，所述阀杆包括上阀杆(6)和下阀杆(7)，所述锁芯组件设置于所述上阀杆(6)和下阀杆(7)之间，所述钥匙(5)通过锁芯组件使所述上阀杆(6)和下阀杆(7)连接或分开。/n

【技术特征摘要】
1.一种防盗防损坏闸阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上设置有阀盖(2)，所述阀盖(2)上设置有通孔，所述通孔内设置有阀杆，所述阀杆的下部连接有闸板(3)，所述阀杆的顶端设置有手轮(4)，其特征在于，还包括相互配合的锁芯组件和钥匙(5)，所述阀杆包括上阀杆(6)和下阀杆(7)，所述锁芯组件设置于所述上阀杆(6)和下阀杆(7)之间，所述钥匙(5)通过锁芯组件使所述上阀杆(6)和下阀杆(7)连接或分开。


2.根据权利要求1所述的一种防盗防损坏闸阀，其特征在于，所述锁芯组件包括由上到下依次设置的锁芯连接件(8)、锁芯体(9)和复位弹簧(10)，所述锁芯连接件(8)与所述上阀杆(6)螺纹连接，所述复位弹簧(10)设置于所述下阀杆(7)上，所述锁芯体(9)上端与锁芯连接件(8)下端抵接，所述锁芯体(9)下端与所述复位弹簧(10)抵接。


3.根据权利要求2所述的一种防盗防损坏闸阀，其特征在于，所述上阀杆(6)上部开设有带内螺纹的螺孔(11)，所述上阀杆(6)底部开设有与所述锁芯体(9)相适配的上卡孔(12)，所述螺孔(11)与上卡孔(12)相连通，所述锁芯连接件(8)上设置有与所述上阀杆(6)内螺纹相适配的外螺纹，所述锁芯连接件(8)螺纹连接于所述上阀杆(6)内，所述下阀杆(7)顶部开设有与所述锁芯体(9)相适配的下卡孔(13)，所述上卡孔(12)和下卡孔(13)相对应，所述锁芯体(9)上下滑动设置于所述上卡孔(12)和下卡孔(13)内。


4.根据权利要求3所述的一种防盗防损坏闸阀，其特征在于，所述锁芯体(9)下部设置有导向杆(14)，所述下卡孔(13)的底壁上开设有与所述导向杆(14)相适配的导向孔(15)，所述导向杆(14)滑动插设于所述导向孔(15)内，所述复位弹簧(10)套设于所述导向杆(14)上，所述复位弹簧(10)的上端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春焕，于国峰，冯玉柱，米红娟，王卫东，崔雪青，杨峰晓，
申请(专利权)人：远大阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13