本实用新型专利技术公开了一种具有风向指示功能的风力制热装置，涉及制热设备技术领域，包括底板，所述底板上固定连接工作箱，工作箱内转动连接传动杆，所述传动杆顶端固定套接一号锥齿轮，所述传动杆下端设置搅拌组件，搅拌组件两侧的工作箱内固定连接金属导热板，所述工作箱内四周侧壁上固定连接保温垫，所述保温垫与金属导热板之间的容纳腔内设置冷却水，所述工作箱一侧设置出水口，所述传动杆一侧的工作箱顶壁上固定连接安装杆，安装杆上端转动连接连杆，连杆一侧固定套接一号风扇叶，所述传动杆远离安装杆一侧设置风向杆，所述风向杆一侧转动连接二号风扇叶，装置结构原理设计合理，操作使用便捷，制热效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有风向指示功能的风力制热装置
本技术涉及制热设备
，具体是一种具有风向指示功能的风力制热装置。
技术介绍
风能是一种资源极为丰富的可持续再生的清洁能源，无论从经济原则和技术可靠程度考虑都是矿石能源的首选替代能源。风能是一个清洁的、长期有效的能量，与燃烧其它燃料加温相比，其长期使用成本低，对环境不造成污染。因此，在日场生活中使用风能进行制热，不仅可以实现利用清洁的可再生能源，而且可以实现减少能源消耗的目标。但是目前一些现有的液体搅拌式风力制热装置并不能充分利用风的动能，因为装置中没有可以判断风向的装置，且装置一般都固定在一个位置，进行风能转化的风扇叶方向无法调节，不能够根据实际的风向，随机调节风扇叶的风向，使得装置整体不能够做大限度的利用风能，导致热能输出效率低。
技术实现思路
本技术提供一种具有风向指示功能的风力制热装置，解决了上述
技术介绍
中出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有风向指示功能的风力制热装置，包括底板，所述底板上固定连接工作箱，工作箱内转动连接传动杆，传动杆上端穿过工作箱顶壁，并延伸至工作箱上方，所述传动杆顶端固定套接一号锥齿轮，所述传动杆下端设置搅拌组件，搅拌组件两侧的工作箱内固定连接金属导热板，所述金属导热板之间的容纳腔内设置油液，所述工作箱内四周侧壁上固定连接保温垫，所述保温垫与金属导热板之间的容纳腔内设置冷却水，所述工作箱一侧设置出水口。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动杆一侧的工作箱顶壁上固定连接安装杆，安装杆上端转动连接连杆，连杆一侧固定套接二号锥齿轮，所述安装杆远离二号锥齿轮一侧的连杆上固定套接一号风扇叶，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动杆远离安装杆一侧的工作箱顶部固定连接安装台，安装台上转动连接支撑杆，支撑杆上端固定连接风向杆，所述风向杆一侧转动连接二号风扇叶。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括搅拌杆，搅拌杆一侧与传动杆固定连接，所述搅拌杆远离传动杆一侧固定连接搅拌叶。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板底部四角出固定连接液压伸缩杆，液压伸缩杆底部固定连接垫板，所述液压伸缩杆一侧的底板底部转动连接万向轮。本技术具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，通过在工作箱顶部设置一号风扇叶和连杆能够实现装置的风能转化为机械能，通过二号锥齿轮与一号锥齿轮啮合，在传动杆的作用下，带动搅拌组件对工作箱内的油液进行搅拌，实现了装置机械能转化为热能，在使用的过程中，可以通过风向杆的方向，判断最大风速的方向，在底板下面的万向轮的作用下调节装置上的一号风扇叶的方向，使其能够最大的接受风能，达到较大的转速，充分利用风能，更高效率的进行热能的输出，同时可以利用底板下方的液压支撑杆对装置进行定位固定，适当调节液压伸缩杆伸长量，来调节装置的高度，接收更大的风能，实现装置高效率制热，油液的热能通过金属导热板储存在冷却水中，通过出水口随去随用，十分的便捷，安全可靠，制热效率高，适合广泛推广使用。附图说明图1为一种具有风向指示功能的风力制热装置主体的结构示意图。图2为一种具有风向指示功能的风力制热装置中底板和万向轮的结构示意图。图3为一种具有风向指示功能的风力制热装置中搅拌组件的结构示意图。图中：1、工作箱；2、保温垫；3、冷却水；4、底板；5、液压伸缩杆；6、垫板；7、万向轮；8、传动杆；9、油液；10、金属导热板；11、出水口；12、一号风扇叶；13、安装杆；14、连杆；15、二号锥齿轮；16、一号锥齿轮；17、风向杆；18、二号风扇叶；19、支撑杆；20、安装台；21、搅拌组件；211、搅拌杆；212、搅拌叶；。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-3，一种具有风向指示功能的风力制热装置，包括底板4，所述底板4上固定连接工作箱1，工作箱1内转动连接传动杆8，传动杆8上端穿过工作箱1顶壁，并延伸至工作箱1上方，所述传动杆8顶端固定套接一号锥齿轮16，所述传动杆8下端设置搅拌组件21，搅拌组件21两侧的工作箱1内固定连接金属导热板10，所述金属导热板10之间的容纳腔内设置油液9，所述工作箱1内四周侧壁上固定连接保温垫2，所述保温垫2与金属导热板10之间的容纳腔内设置冷却水3，所述工作箱1一侧设置出水口11。所述传动杆8一侧的工作箱1顶壁上固定连接安装杆13，安装杆13上端转动连接连杆14，连杆14一侧固定套接二号锥齿轮15，所述安装杆13远离二号锥齿轮15一侧的连杆14上固定套接一号风扇叶12，所述一号锥齿轮16与二号锥齿轮15啮合传动连接，所述传动杆8远离安装杆13一侧的工作箱1顶部固定连接安装台20，安装台20上转动连接支撑杆19，支撑杆19上端固定连接风向杆17，所述风向杆17一侧转动连接二号风扇叶18，所述搅拌组件21包括搅拌杆211，搅拌杆211一侧与传动杆8固定连接，所述搅拌杆211远离传动杆8一侧固定连接搅拌叶212。实施例2请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述底板4底部四角出固定连接液压伸缩杆5，液压伸缩杆5底部固定连接垫板6，所述液压伸缩杆5一侧的底板4底部转动连接万向轮7。本技术在实施过程中，将装置移动至适合采风的位置，根据支撑杆19上的风向杆17的指向判断最大风速的位置，在万向轮7的作用下，调节装置的方向，使得一号风扇叶12与二号风扇叶18处于相同的指定方向，调节液压伸缩杆5，对装置整体定位的同时，适当调节装置的高度，获得更大的风能，一号风扇叶12转动，带动连杆14上的二号锥齿轮15转动，二号锥齿轮15带动传动杆8转动，带动位于工作箱1内的搅拌组件进行油液9的搅拌，油液9产生热量通过金属导热板10储存在冷却水3中，使用时通过出水口11取用热水，总体来说该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，安全可靠，制热效率高，适合广泛推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有风向指示功能的风力制热装置，包括底板（4），其特征在于，所述底板（4）上固定连接工作箱（1），工作箱（1）内转动连接传动杆（8），传动杆（8）上端穿过工作箱（1）顶壁并延伸至工作箱（1）上方，所述传动杆（8）顶端固定套接一号锥齿轮（16），所述传动杆（8）下端设置搅拌组件（21），搅拌组件（21）两侧的工作箱（1）内固定连接金属导热板（10），所述金属导热板（10）之间的容纳腔内设置油液（9），所述工作箱（1）内四周侧壁上固定连接保温垫（2），所述保温垫（2）与金属导热板（10）之间的容纳腔内设置冷却水（3），所述工作箱（1）一侧设置出水口（11）。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有风向指示功能的风力制热装置，包括底板（4），其特征在于，所述底板（4）上固定连接工作箱（1），工作箱（1）内转动连接传动杆（8），传动杆（8）上端穿过工作箱（1）顶壁并延伸至工作箱（1）上方，所述传动杆（8）顶端固定套接一号锥齿轮（16），所述传动杆（8）下端设置搅拌组件（21），搅拌组件（21）两侧的工作箱（1）内固定连接金属导热板（10），所述金属导热板（10）之间的容纳腔内设置油液（9），所述工作箱（1）内四周侧壁上固定连接保温垫（2），所述保温垫（2）与金属导热板（10）之间的容纳腔内设置冷却水（3），所述工作箱（1）一侧设置出水口（11）。
2.根据权利要求1所述的一种具有风向指示功能的风力制热装置，其特征在于，所述传动杆（8）一侧的工作箱（1）顶壁上固定连接安装杆（13），安装杆（13）上端转动连接连杆（14），连杆（14）一侧固定套接二号锥齿轮（15），所述安装杆（13）远离二号锥齿轮（15）一侧的连杆（14）上固定套接一...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩素芳，
申请(专利权)人：大唐三门峡风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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