一种装配式建筑墙体板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑墙体板，包括安装框，所述安装框两端的两侧对称设置有卡块，所述安装框两侧的两端对称设置有与卡块相互配合的卡槽，且同一侧卡槽相互靠近的一端设置有第一插杆槽，所述卡块的一侧设置有第二插杆槽，所述安装框一端的两侧对称设置有与第一插杆槽和第二插杆槽相互配合的插杆。本实用新型专利技术通过安装框、卡槽、插杆、卡块、第一插杆槽、第二插杆槽、隐藏槽和第二限位板的配合使用，可以实现将多组装配式建筑墙体板组合连接使用，且避免了墙体板长久使用后因固定螺丝出现松动或生锈，使得该部分的墙体板固定不牢，相应的也就大大提高了墙体板连接成的整体稳定性，便于该装配式建筑墙体板的安全使用。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑墙体板
本技术涉及装配式建筑
，具体为一种装配式建筑墙体板。
技术介绍
装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现，英、法、苏联等国首先作了尝试，由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。当前的装配式建筑墙体板多数是通过固定螺丝将多组装配式建筑墙体板固定连接，在墙体板使用时间久后，若固定用的螺丝出现松动或生锈，则使得该部分的墙体板固定不牢，从而大大降低了墙体板连接成的整体稳定性，不利于该装配式建筑墙体板的安全使用；同时当前的装配式建筑墙体板在使用过程中，一旦部分墙板出现损坏，在进行更换时十分麻烦，需要拆卸多组固定螺丝才能将墙体板拆卸更换，无法快速将损坏的墙体板进行拆卸更换，使得检修人员的工作强度大大增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式建筑墙体板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式建筑墙体板，包括安装框，所述安装框两端的两侧对称设置有卡块，所述安装框两侧的两端对称设置有与卡块相互配合的卡槽，且同一侧卡槽相互靠近的一端设置有第一插杆槽，所述卡块的一侧设置有第二插杆槽，所述安装框一端的两侧对称设置有与第一插杆槽和第二插杆槽相互配合的插杆，所述插杆的一端设置有第二限位板，所述安装框内侧的两端对称设置有安装槽，且安装槽相互远离一端的两侧对称设置有弹簧槽，所述弹簧槽靠近卡块的一端设置有弹簧，所述安装槽的内部设置有第一限位板，且第一限位板靠近弹簧槽的一端与弹簧固定连接，所述安装框顶部两端的两侧对称设置有限位槽，所述第一限位板顶部的两侧对称设置有与限位槽相互配合的限位杆，所述安装框的内侧设置有墙板。优选的，所述安装框两端的两侧对称设置有与第二限位板相互配合的隐藏槽。优选的，所述第一限位板相互靠近的一端呈斜切状结构。优选的，所述限位杆的顶部位于限位槽的内部，且限位杆的顶部未超过限位槽的内部。优选的，所述安装框的内侧设置有橡胶层。优选的，所述卡块的形状呈等腰梯形结构，且卡槽与卡块相互卡合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装配式建筑墙体板通过安装框、卡槽、插杆、卡块、第一插杆槽、第二插杆槽、隐藏槽和第二限位板的配合使用，可以实现将多组装配式建筑墙体板组合连接使用，且避免了墙体板长久使用后因固定螺丝出现松动或生锈，使得该部分的墙体板固定不牢，相应的也就大大提高了墙体板连接成的整体稳定性，便于该装配式建筑墙体板的安全使用；同时该装配式建筑墙体板还通过安装框、第一限位板、限位槽、限位杆、弹簧、弹簧槽、安装槽和墙板的配合使用，可以实现不需要拆卸多组固定螺丝便可以将损坏的墙板快速进行拆卸更换，降低了检修人员的工作强度，便于该装配式建筑墙体板的推广使用。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的俯视剖视图；图3为本技术图2的A处放大图；图4为本技术图2的B处放大图；图5为本技术第一限位板的截面图。图中：1、安装框；2、第一限位板；3、卡槽；4、限位槽；5、限位杆；6、插杆；7、卡块；8、第一插杆槽；9、第二插杆槽；10、弹簧；11、弹簧槽；12、安装槽；13、隐藏槽；14、第二限位板；15、墙板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种装配式建筑墙体板，包括安装框1，安装框1两端的两侧对称设置有卡块7，安装框1两侧的两端对称设置有与卡块7相互配合的卡槽3，且同一侧卡槽3相互靠近的一端设置有第一插杆槽8，卡块7的一侧设置有第二插杆槽9，安装框1一端的两侧对称设置有与第一插杆槽8和第二插杆槽9相互配合的插杆6，插杆6的一端设置有第二限位板14，安装框1内侧的两端对称设置有安装槽12，且安装槽12相互远离一端的两侧对称设置有弹簧槽11，弹簧槽11靠近卡块7的一端设置有弹簧10，安装槽12的内部设置有第一限位板2，且第一限位板2靠近弹簧槽11的一端与弹簧10固定连接，安装框1顶部两端的两侧对称设置有限位槽4，第一限位板2顶部的两侧对称设置有与限位槽4相互配合的限位杆5，安装框1的内侧设置有墙板15。在本实施中，安装框1两端的两侧对称设置有与第二限位板14相互配合的隐藏槽13，有助于避免多组安装框1相互连接后出现较大的间隔。在本实施中，第一限位板2相互靠近的一端呈斜切状结构，有助于提高对墙板15的固定效果。在本实施中，限位杆5的顶部位于限位槽4的内部，且限位杆5的顶部未超过限位槽4的内部，避免影响1表面的美观。在本实施中，安装框1的内侧设置有橡胶层，有助于提高对墙板15的固定效果。在本实施中，卡块7的形状呈等腰梯形结构，且卡槽3与卡块7相互卡合，提高多组安装框1之间连接的稳固性。工作原理：使用时可以通过将第二组墙体板卡块7卡进对应的卡槽3内部，并通过插杆6插进第一插杆槽8和第二插杆槽9内部，从而将两组装配式建筑墙体板固定连接，且由于其他组的装配式建筑墙体板将插杆6的出口端挡住使得插杆6无法移动，从而将多组装配式建筑墙体板稳定的组合连接起来使用；当墙板15出现损坏时，可以通过手动将第一限位板2向安装槽12的内部推入，使得两组第一限位板2解除对墙板15的限位，从而可以将损坏的墙板15快速拆卸并更换。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑墙体板，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)两端的两侧对称设置有卡块(7)，所述安装框(1)两侧的两端对称设置有与卡块(7)相互配合的卡槽(3)，且同一侧卡槽(3)相互靠近的一端设置有第一插杆槽(8)，所述卡块(7)的一侧设置有第二插杆槽(9)，所述安装框(1)一端的两侧对称设置有与第一插杆槽(8)和第二插杆槽(9)相互配合的插杆(6)，所述插杆(6)的一端设置有第二限位板(14)，所述安装框(1)内侧的两端对称设置有安装槽(12)，且安装槽(12)相互远离一端的两侧对称设置有弹簧槽(11)，所述弹簧槽(11)靠近卡块(7)的一端设置有弹簧(10)，所述安装槽(12)的内部设置有第一限位板(2)，且第一限位板(2)靠近弹簧槽(11)的一端与弹簧(10)固定连接，所述安装框(1)顶部两端的两侧对称设置有限位槽(4)，所述第一限位板(2)顶部的两侧对称设置有与限位槽(4)相互配合的限位杆(5)，所述安装框(1)的内侧设置有墙板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑墙体板，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)两端的两侧对称设置有卡块(7)，所述安装框(1)两侧的两端对称设置有与卡块(7)相互配合的卡槽(3)，且同一侧卡槽(3)相互靠近的一端设置有第一插杆槽(8)，所述卡块(7)的一侧设置有第二插杆槽(9)，所述安装框(1)一端的两侧对称设置有与第一插杆槽(8)和第二插杆槽(9)相互配合的插杆(6)，所述插杆(6)的一端设置有第二限位板(14)，所述安装框(1)内侧的两端对称设置有安装槽(12)，且安装槽(12)相互远离一端的两侧对称设置有弹簧槽(11)，所述弹簧槽(11)靠近卡块(7)的一端设置有弹簧(10)，所述安装槽(12)的内部设置有第一限位板(2)，且第一限位板(2)靠近弹簧槽(11)的一端与弹簧(10)固定连接，所述安装框(1)顶部两端的两侧对称设置有限位槽(4)，所述第一限位板(2)顶部的两侧对称设置有与限位槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘其东，王鑫，
申请(专利权)人：优积建筑科技发展上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31