一种针织刷毛吸毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针织刷毛吸毛装置，属于针织加工技术领域，包括机体，所述机体的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有机箱，所述机箱的一端均匀设置有多组安装板，且安装板的数目为两组，所述机箱的一端设置有驱动组件，所述机箱内部的两端皆设置有吸毛组件，所述支撑板的下方设置有底板。本实用新型专利技术通过在皮带作用下带动转动管、料管和料口转动，使其中一组料口在风机作用下对针织布料表面的毛屑进行吸附时，由于对接管在第一电机和第二电机作用下转动，使其中一组料口相邻的一组料口转动至针织布料的正上方位置，对料口吸附毛屑提供了足够的时间，避免了毛屑短期堵塞端口，使经过吸毛端位置处的布料吸毛效果更好，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种针织刷毛吸毛装置
本技术涉及针织加工
，具体为一种针织刷毛吸毛装置。
技术介绍
刷毛吸毛机只有是针对布料表面沾染的毛屑进行清理，然而现有的刷毛吸毛机在吸毛的过程中，一般是一组吸毛端持续对毛屑进行吸附，然而在吸毛的过程中，当该段存在的毛屑较多时，毛屑会短期堵塞吸毛端，从而使经过吸毛端位置处的布料吸毛效果较差，从而降低了工作效率，且现有的刷毛吸毛机中的收集箱在对毛屑进行吸附时，气流带动毛屑在收集箱的内部翻飞，当突然停止吸毛机的吸风力时，毛屑会堆积在毛屑的出料端，从而不便于后期对毛屑进行集中清理，降低了使用率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决在吸毛的过程中，当该段存在的毛屑较多时，毛屑会短期堵塞吸毛端，从而使经过吸毛端位置处的布料吸毛效果较差，从而降低了工作效率，且现有的刷毛吸毛机中的收集箱在对毛屑进行吸附时，气流带动毛屑在收集箱的内部翻飞，当突然停止吸毛机的吸风力时，毛屑会堆积在毛屑的出料端，从而不便于后期对毛屑进行集中清理，降低了使用率的问题，提供一种针织刷毛吸毛装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织刷毛吸毛装置，包括机体，所述机体的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有机箱，所述机箱的一端均匀设置有多组安装板，且安装板的数目为两组，所述机箱的一端设置有驱动组件，所述机箱内部的两端皆设置有吸毛组件，所述支撑板的下方设置有底板，所述底板顶部的一侧设置有收集箱，所述收集箱的一侧安装有导料组件，所述机箱的顶部设置有过滤网。优选地，所述吸毛组件的数目为两组，且两组所述吸毛组件皆包括转动管，所述转动管的外侧均匀设置有多组料管，所述料管远离转动管的一侧皆设置有料口，所述转动管的一端皆设置有贯穿至机箱一端的对接管。优选地，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机位于其中一组所述安装板的顶部，另一组所述安装板的顶部安装有第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端皆设置有贯穿至机箱内部一端的转动轴，所述转动轴和转动管外部的一端设置有滚轮。优选地，所述导料组件包括风机，所述风机的输入端设置有导管，所述风机的输出端设置有贯穿至收集箱内部一侧的出料管，所述收集箱内部的一侧设置有弧形料槽，所述出料管的顶部均匀设置有多组滑槽，所述滑槽的顶部活动连接有料槽，所述收集箱的端面设置有箱门，所述导管的输入端设置有分流管。优选地，所述机箱内部的两侧皆均匀设置有多组导向杆，所述导向杆相邻的一端夹设有针织布料。优选地，所述滚轮的数目为四个，每两个所述滚轮为一组，每组所述滚轮的外侧皆套设有皮带。优选地，所述料槽底部的两侧皆设置有与滑槽相匹配的滑块，所述料槽通过滑槽和滑块的相互配合与出料管滑动连接。优选地，两组所述转动管的一端通过对接管和分流管的相互配合与导管连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的转动管、料管、料口、对接管、第一电机、第二电机、转动轴、皮带和滚轮，从而使第一电机和第二电机在电力作用下带动转动轴和滚轮转动，并在皮带作用下带动转动管、料管和料口转动，从而使其中一组料口在风机作用下对针织布料表面的毛屑进行吸附时，由于对接管在第一电机和第二电机作用下转动，从而使其中一组料口相邻的一组料口转动至针织布料的正上方位置，从而对料口吸附毛屑提供了足够的时间，避免了毛屑短期堵塞端口，使经过吸毛端位置处的布料吸毛效果更好，提高了工作效率；2、本技术通过设置的风机、导管、出料管、弧形料槽和料槽，从而使风机吸出的毛屑经过出料管导入收集箱的内部，并经过弧形料槽使毛屑在风力作用下呈弧形轨迹运行，从而使毛屑落在料槽的内部，当风机不在提供风力的作用下，毛屑会随自由落体运动，直接掉落在料槽的内部，从而避免了毛屑堆积在出料管的出料端，从而便于后期对毛屑进行集中清理，提高了使用率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术的局部立体图；图4为本技术导管的结构示意图；图5为本技术收集箱的结构示意图；图6为本技术A的放大图；图7为本技术B的放大图。图中：1、机体；2、支撑板；3、机箱；4、安装板；5、驱动组件；501、第一电机；502、第二电机；503、转动轴；504、皮带；505、滚轮；6、吸毛组件；601、转动管；602、料管；603、料口；604、对接管；7、底板；8、收集箱；9、导料组件；901、风机；902、导管；903、出料管；904、弧形料槽；905、料槽；906、滑槽；907、滑块；908、箱门；10、过滤网；11、导向杆；12、针织布料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的风机(型号为CX-125)、第一电机和第二电机(型号为90YYJJ)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-7，一种针织刷毛吸毛装置，包括机体1，机体1的底部设置有支撑板2，支撑板2的顶部设置有机箱3，机箱3的一端均匀设置有多组安装板4，且安装板4的数目为两组，机箱3的一端设置有驱动组件5，机箱3内部的两端皆设置有吸毛组件6，支撑板2的下方设置有底板7，底板7顶部的一侧设置有收集箱8，收集箱8的一侧安装有导料组件9，机箱3的顶部设置有过滤网10。本技术通过当需要对收集箱8内部的毛屑进行清理时，打开箱门908，并向外拉动料槽905，使料槽905在滑块907和滑槽906的作用下，使料槽905滑出收集箱8，从而便于将料槽905从收集箱8的内部拿出进行清理，降低了清理的难度。请着重参阅图2、3和6，吸毛组件6的数目为两组，且两组吸毛组件6皆包括转动管601，转动管601的外侧均匀设置有多组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织刷毛吸毛装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部设置有机箱(3)，所述机箱(3)的一端均匀设置有多组安装板(4)，且安装板(4)的数目为两组，所述机箱(3)的一端设置有驱动组件(5)，所述机箱(3)内部的两端皆设置有吸毛组件(6)，所述支撑板(2)的下方设置有底板(7)，所述底板(7)顶部的一侧设置有收集箱(8)，所述收集箱(8)的一侧安装有导料组件(9)，所述机箱(3)的顶部设置有过滤网(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种针织刷毛吸毛装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部设置有机箱(3)，所述机箱(3)的一端均匀设置有多组安装板(4)，且安装板(4)的数目为两组，所述机箱(3)的一端设置有驱动组件(5)，所述机箱(3)内部的两端皆设置有吸毛组件(6)，所述支撑板(2)的下方设置有底板(7)，所述底板(7)顶部的一侧设置有收集箱(8)，所述收集箱(8)的一侧安装有导料组件(9)，所述机箱(3)的顶部设置有过滤网(10)。


2.根据权利要求1所述的一种针织刷毛吸毛装置，其特征在于：所述吸毛组件(6)的数目为两组，且两组所述吸毛组件(6)皆包括转动管(601)，所述转动管(601)的外侧均匀设置有多组料管(602)，所述料管(602)远离转动管(601)的一侧皆设置有料口(603)，所述转动管(601)的一端皆设置有贯穿至机箱(3)一端的对接管(604)。


3.根据权利要求2所述的一种针织刷毛吸毛装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括第一电机(501)，所述第一电机(501)位于其中一组所述安装板(4)的顶部，另一组所述安装板(4)的顶部安装有第二电机(502)，所述第一电机(501)和第二电机(502)的输出端皆设置有贯穿至机箱(3)内部一端的转动轴(503)，所述转动轴(503)和转动管(601)外部的一端设置有滚轮(505)。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明权，
申请(专利权)人：长兴凯越针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33