一种羽绒分毛机制造技术

本实用新型专利技术属于服装加工技术领域，尤其为一种羽绒分毛机，包括底座，底座的上端面设置有箱体，放置箱的内侧面设置有滑槽，滑槽的内侧面设置有回收箱，回收箱的前端面设置有扣手，分毛箱的内侧面设置有筛网，风机的上端面设置有转动电机，转动电机的一端设置有传输轴，传输轴的外表面设置有打毛棍，进料口的内侧面设置有转轴，转轴的外表面设置有弹簧，弹簧的一端设置有盖板。本实用新型专利技术通过设置盖板、转轴与弹簧，能够防止装置内的羽绒被装置打出，避免了羽绒飞出后被污染，减小了工作人员的劳作量；通过设置滑槽与扣手，可轻松的将回收箱拉出，节省了工作人员的力气与收集时间，为工作人员的收集工作提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒分毛机
本技术涉及服装加工
，具体为一种羽绒分毛机。
技术介绍
目前人们对高档次纺织用品的需求越来越高，对鸭毛、鹅毛加工成各个等级的羽毛产品也从原先的手工制造变为机器制造；目前已有分毛机用于将羽毛加工成不同品级的产品，包括最受人们亲睐的羽绒产品，现有的分毛机通过负压吸风、高速打毛，在重力和浮力的共同作用下，将羽毛分级并筛选出来，分毛机是羽毛加工工艺流程中的核心设备之一。存在以下问题：1、传统装置的进料口处没有防护装置，装置启动后，羽绒容易被打出装置，造成材料的污染，影响了羽绒的使用，增加了工作人的劳作量。2、传统装置收集羽绒的装置不方便工作人员取出，为工作人员的收集工作带来了不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种羽绒分毛机，解决了传统装置的进料口处没有防护装置以及收集装置不方便工作人员取出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羽绒分毛机，包括底座，所述底座的上端面设置有箱体，所述箱体的内侧面设置有放置箱，所述放置箱的内侧面设置有滑槽，所述滑槽的内侧面设置有回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羽绒分毛机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面设置有箱体（2），所述箱体（2）的内侧面设置有放置箱（3），所述放置箱（3）的内侧面设置有滑槽（4），所述滑槽（4）的内侧面设置有回收箱（5），所述回收箱（5）的前端面设置有扣手（6），所述放置箱（3）的上端面设置有风机（7），所述风机（7）的一端设置有导管（8），所述导管（8）的一端设置有分毛箱（9），所述分毛箱（9）的内侧面设置有筛网（10），所述风机（7）的上端面设置有转动电机（11），所述转动电机（11）的一端设置有传输轴（12），所述传输轴（12）的外表面设置有打毛棍（13），所述箱体（2）的上端面设置有进料口（1...

【技术特征摘要】
1.一种羽绒分毛机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面设置有箱体（2），所述箱体（2）的内侧面设置有放置箱（3），所述放置箱（3）的内侧面设置有滑槽（4），所述滑槽（4）的内侧面设置有回收箱（5），所述回收箱（5）的前端面设置有扣手（6），所述放置箱（3）的上端面设置有风机（7），所述风机（7）的一端设置有导管（8），所述导管（8）的一端设置有分毛箱（9），所述分毛箱（9）的内侧面设置有筛网（10），所述风机（7）的上端面设置有转动电机（11），所述转动电机（11）的一端设置有传输轴（12），所述传输轴（12）的外表面设置有打毛棍（13），所述箱体（2）的上端面设置有进料口（14）与控制面板（15），所述进料口（14）的内侧面设置有转轴（17），所述转轴（17）的外表面设置有弹簧（18），所述弹簧（18）的一端设置有盖板（16）。


2.根据权利要求1所述的一种羽绒分毛机，其特征在于：所述箱体（2）固定连接于底座（1）的上端面，所述放置箱（3）固定连接于箱体（2）的内侧面。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄素平，周彬，王慧玲，位丽，王凯旋，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32