一种树脂除锌槽过滤器管式固定放液装置制造方法及图纸

技术编号:27033392 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-12 11:16
本实用新型专利技术公开了一种树脂除锌槽过滤器管式固定放液装置,属于湿法冶金领域,其特征在于限位固定法兰设置于导流管底部,出液口设置于导流管底端,导流管上部为旋紧螺纹,进液孔分布于旋转螺纹四周,紧固螺母通过旋转螺纹设置于导流管上,氟橡胶垫设置于紧固螺母之下,进液口设置于导流管顶端。本实用新型专利技术提供的树脂除锌槽过滤器管式固定放液装置,将浸出槽改造成树脂除锌槽,对闲置设备进行再利用,即固定了树脂过滤器,有实现了树脂除锌槽多种液相的外排,节省了项目投资。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂除锌槽过滤器管式固定放液装置
本技术涉及湿法冶金领域,具体是一种树脂除锌槽过滤器管式固定放液装置。
技术介绍
镍冶炼厂采用盐酸浸出——树脂除锌工艺处理氢氧化镍原料。氢氧化镍的盐酸浸出液含锌较高,在0.45g/L以上,同时含有一定量的硅等固体颗粒物质,容易造成除锌树脂中毒,适宜间歇式树脂除锌。为了节省项目投资,树脂除锌设备立足原有浸出槽改造。受浸出槽结构影响,树脂除锌槽改造过程中遇到了槽底只有一个出液口,既要固定树脂过滤器,又要对过滤后除锌后液、洗镍液、洗涤液和转型后酸等多种液相分类外排难题,成为制约树脂除锌槽改造的瓶颈。
技术实现思路
针对上述,本技术的目的是提供一种树脂除锌槽过滤器管式固定放液装置。本技术采取的具体技术方案是:一种树脂除锌槽过滤器管式固定放液装置,其特征在于限位固定法兰设置于导流管底部,出液口设置于导流管底端,导流管上部为旋紧螺纹,进液孔分布于旋转螺纹四周,紧固螺母通过旋转螺纹设置于导流管上,氟橡胶垫设置于紧固螺母之下,进液口设置于导流管顶端。本技术的优点是:将浸出槽改造成树脂除锌槽,对闲置设备进行再利用,即固定了树脂过滤器,有实现了树脂除锌槽多种液相的外排,节省了项目投资。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术的俯视图图中:1、限位固定法兰;2、导流管;3、出液口;4、紧固螺母;5、旋紧螺纹;6、氟橡胶垫;7、进液口;8、进液孔。具体实施方式下面对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术的实施方案为:如图1、图2所示,本技术由限位固定法兰1、导流管2、出液口3、紧固螺母4、旋紧螺纹5、氟橡胶垫6、进液口7和进液孔8组成。根据树脂除锌槽放液口内径大小,选择能够刚好穿入的钛管做导流管2,在导流管2的一端焊制和放液口法兰眼距相同的限位固定法兰1,该端为出液口3,在导流管2的另一端加工出旋紧螺纹5,四周钻有进液孔8,配置紧固螺母4和氟橡胶垫6,该端为进液口7。安装时,出液口3垂直向下,将进液口7一端向上穿入树脂除锌槽和树脂过滤器内,将限位固定法兰1和树脂除锌槽放液法兰连接固定,在进液口7端加放氟橡胶垫6后旋紧紧固螺母4,对树脂过滤器进行固定。树脂除锌过程中不同阶段放液时,液相经树脂过滤器过滤后进入过滤器内,从导流管2进液口7和进液孔8进入导流管2内,在重力作用下经出液口3从树脂除锌槽内流出,实现对树脂过滤器的固定,达到树脂除锌槽液相外排的目的。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技本术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种树脂除锌槽过滤器管式固定放液装置,其特征在于限位固定法兰设置于导流管底部,出液口设置于导流管底端,导流管上部为旋紧螺纹,进液孔分布于旋转螺纹四周,紧固螺母通过旋转螺纹设置于导流管上,氟橡胶垫设置于紧固螺母之下,进液口设置于导流管顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂除锌槽过滤器管式固定放液装置,其特征在于限位固定法兰设置于导流管底部,出液口设置于导流管底端,导流管上部为旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋
申请(专利权)人:甘肃众诚运维科技有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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