玻璃切割机及台面风机自动启停装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃切割机及台面风机自动启停装置，台面风机自动启停装置包括固定支架、底层固定板、顶层浮台板、若干升降弹簧和若干重力电磁触发器，底层固定板安装于固定支架的顶部，顶层浮台板设置于底层固定板的上方，各升降弹簧和各重力电磁触发器均连接于底层固定板与顶层浮台板之间，顶层浮台板上设置有若干浮台吹气孔，各浮台吹气孔均连通于一用于连接台面风机的吹气管，吹气管上设置有与各重力电磁触发器电性连接的电磁阀。本实用新型专利技术的台面风机自动启停装置可以应用于玻璃切割机上，以实现在无玻璃时，停止玻璃切割机的台面风机吹气，进而可以有效减少吹气所带来的电力浪费。

【技术实现步骤摘要】
玻璃切割机及台面风机自动启停装置
本技术属于玻璃生产设备
，尤其涉及一种玻璃切割机及台面风机自动启停装置。
技术介绍
玻璃切割机在切割机械正常开启后切割玻璃的台面随即开始吹气，吹气的目的是为了确保玻璃浮在切割台面上。然而，玻璃切割机实际其切割机台面分为三段：吸片段、切割台段和掰边段，而切割台段在整个切割过程中利用的时间约占整个玻璃切割作业过程的五分之一，在玻璃切割后留至掰边段后同样存在部分台面不使用但一直在开启吹风的现象，这样在该时间段内就造成吹风浪费和用电浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃切割机及台面风机自动启停装置，旨在解决现有技术中的玻璃切割机台其风机在玻璃切割后留至掰边段后一直处于开启吹风状态导致用电浪费的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种台面风机自动启停装置，包括固定支架、底层固定板、顶层浮台板、若干升降弹簧和若干重力电磁触发器，所述底层固定板安装于所述固定支架的顶部，所述顶层浮台板设置于所述底层固定板的上方，各所述升降弹簧和各所述重力电磁触发器均连接于所述底层固定板与所述顶层浮台板之间，所述顶层浮台板上设置有若干浮台吹气孔，各所述浮台吹气孔均连通于一用于连接台面风机的吹气管，所述吹气管上设置有与各所述重力电磁触发器电性连接的电磁阀。可选地，各所述重力电磁触发器分别位于各所述升降弹簧之内，或各所述重力电磁触发器分别靠近于各所述升降弹簧。可选地，各所述浮台吹气孔呈矩形阵列布置于所述顶层浮台板上。可选地，所述台面风机自动启停装置还包括缓冲机构，所述缓冲机构设置于所述固定支架内，且所述缓冲机构穿过所述底层固定板并与顶层浮台板连接。可选地，所述缓冲机构包括升降气缸和连接块，所述升降气缸设置于所述固定支架内，且所述升降气缸的活塞杆穿过所述底层固定板，所述连接块安装于所述升降气缸的活塞杆端部并与所述顶层浮台板的底面连接。可选地，所述缓冲机构还包括气缸安装架，所述气缸安装架设置于所述固定支架内，所述升降气缸安装于所述气缸安装架上。可选地，所述升降气缸的活塞杆位于所述顶层浮台板正中心位置的下方。可选地，所述台面风机自动启停装置还包括侧边辊轴，所述侧边辊轴可转动地安装于所述顶层浮台板的侧部并用于引导位于所述顶层浮台板的玻璃移出所述顶层浮台板之外。可选地，所述重力电磁触发器为重力传感器。本技术实施例提供的台面风机自动启停装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：当有玻璃被输送或运行到顶层浮台板上时，在该顶层浮台板受到玻璃的一定重力作用下时，使得顶层浮台板压缩升降弹簧下降，顶层浮台板将力作用到位于顶层浮台板与底层固定板之间的重力电磁触发器上，重力电磁触发器打开与其电性连接的电磁阀上，电磁阀打开吹气管，由于在工作过程中，吹气管会与台面风机连接，台面风机输出气源，最终通过吹气管将气体从顶层浮台板上设置的各个浮台吹气孔吹出至顶层浮台板上的玻璃上，玻璃被移出顶层浮台板之后，在升降弹簧的弹性力作用下，使得顶层浮台板复位，如此往复工作，最终实现在无玻璃时，停止台面风机吹气，进而可以有效减少吹气所带来的电力浪费。本技术实施例还提供一种玻璃切割机，其包括吸片段、切割台段、掰边段、台面风机和上述的台面风机自动启停装置，所述切割台段和所述掰边段中均设置有所述台面风机自动启停装置，且所述吹气管与所述台面风机连接。本技术实施例提供的玻璃切割机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术的玻璃切割机，由于其设置有台面风机自动启停装置，如此可以实现在无玻璃时，停止玻璃切割机的台面风机吹气，进而可以有效减少吹气所带来的电力浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的台面风机自动启停装置的结构示意图。图2为图1中的台面风机自动启停装置俯视图。其中，图中各附图标记：10—固定支架20—底层固定板30—顶层浮台板31—浮台吹气孔40—升降弹簧50—重力电磁触发器60—吹气管70—电磁阀80—缓冲机构81—升降气缸82—连接块83—气缸安装架90—侧边辊轴100—台面风机。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。在本技术的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种台面风机自动启停装置，适用于玻璃切割机上，安装在适合的位置用于控制玻璃切割机上的台面风机100自动启停，即控制台面风机100在合适的时机启动实现对玻璃吹气，而在适当的时机则控制台面风机100停止吹气，避免因为吹气而造成的电力浪费。具体地，该台面风机自动启停装置包括固定支架10、底层固定板20、顶层浮台板30、若干升降弹簧40和若干重力电磁触发器50。其中，固定支架10和底层固定板20可以是玻璃切割机上原有的机架的部分结构，也可以是独立设置的部件，而顶层浮台板30则为用以承载和承接玻璃的部件。所述底层固定板20安装于所述固定支架10的顶部，所述顶层浮台板30设置于所述底层固定板20的上方，各所述升降弹簧40和各所述重力电磁触发器50均连接于所述底层固定板20与所述顶层浮台板30之间。这样，顶层浮台在各个升降弹簧40的作用下，受力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台面风机自动启停装置，其特征在于：包括固定支架、底层固定板、顶层浮台板、若干升降弹簧和若干重力电磁触发器，所述底层固定板安装于所述固定支架的顶部，所述顶层浮台板设置于所述底层固定板的上方，各所述升降弹簧和各所述重力电磁触发器均连接于所述底层固定板与所述顶层浮台板之间，所述顶层浮台板上设置有若干浮台吹气孔，各所述浮台吹气孔均连通于一用于连接台面风机的吹气管，所述吹气管上设置有与各所述重力电磁触发器电性连接的电磁阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种台面风机自动启停装置，其特征在于：包括固定支架、底层固定板、顶层浮台板、若干升降弹簧和若干重力电磁触发器，所述底层固定板安装于所述固定支架的顶部，所述顶层浮台板设置于所述底层固定板的上方，各所述升降弹簧和各所述重力电磁触发器均连接于所述底层固定板与所述顶层浮台板之间，所述顶层浮台板上设置有若干浮台吹气孔，各所述浮台吹气孔均连通于一用于连接台面风机的吹气管，所述吹气管上设置有与各所述重力电磁触发器电性连接的电磁阀。


2.根据权利要求1所述的台面风机自动启停装置，其特征在于：各所述重力电磁触发器分别位于各所述升降弹簧之内，或各所述重力电磁触发器分别靠近于各所述升降弹簧。


3.根据权利要求1所述的台面风机自动启停装置，其特征在于：各所述浮台吹气孔呈矩形阵列布置于所述顶层浮台板上。


4.根据权利要求1所述的台面风机自动启停装置，其特征在于：还包括缓冲机构，所述缓冲机构设置于所述固定支架内，且所述缓冲机构穿过所述底层固定板并与顶层浮台板连接。


5.根据权利要求4所述的台面风机自动启停装置，其特征在于：所述缓冲机构包括升降气缸和连接块，所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，袁基卡，李述尾，罗美丽，卢业明，
申请(专利权)人：信义玻璃工程东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44