一种多级A/O工艺的除磷药剂精确投加控制装置属于污水处理领域。其包括控制装置，出水总磷、二沉池出水正磷酸盐、ORP在线监测系统，多点进水比例控制单元，末段A/O的好氧区设置有连接首段A/O的缺氧区的内回流控制单元，二沉池设置有连接首段A/O的缺氧区的外回流控制单元和连接储泥池的排泥量控制单元，加药泵连接除磷药剂投加控制单元；除磷药剂投加点设置在二沉池，控制装置包括检测仪表、变频器和工控机；检测仪表包括设置在多段A/O各段缺氧区入口的进水水量仪表，设置在内(外)回流管道上的内(外)回流流量仪表，设置在生化池出水口的在线正磷酸盐检测仪表，二沉池出水口的在线总磷检测仪表，排泥管道上的污泥浓度计和排泥流量仪表。本实用新型专利技术精确控制除磷过程，效果稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种多级A/O工艺的除磷药剂精确投加控制装置
本技术涉及一种城市污水处理控制装置，特别是关于一种多级A/O工艺的除磷药剂精确投加控制装置。
技术介绍
水体富营养化严重是当今人类面临的重大难题，其主要是由于水体中磷等营养物质浓度过高造成的。为解决现有污水处理厂进水碳氮比低、出水达标率第、处理效果不稳定、药耗高等问题，多级AO工艺开始得到广泛的应用。多级AO工艺是使生物反应池形成多组缺氧池与好氧池交替的形式。由进水管分段流入每一级的缺氧段的污水既降低了前级出水的DO、pH对后级缺氧处理的干扰又为生物脱氮除磷过程提供了足够的碳源。除了生物除磷，为达到国家污水处理排放标准，污水处理厂还会通过化学加药除磷来保证出水达标。但是由于技术、控制水平的问题，部分多级AO工艺污水厂实际运行能耗药耗高，难以精细化运行。因此需要开发针对多级AO工艺的除磷药剂精确投加控制装置，提高污水厂的运行效率，减低药耗，保证出水稳定达标。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提出一种涉及多级A/O工艺的除磷药剂精确投加控制装置，提高药剂的投加和利用效率，实现污水处理高效、稳定运行。本技术的目的是通过以下装置来实现的：多级AO反应器分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三段，Ⅰ段和Ⅲ段包括两个缺氧区和一个好氧区，Ⅱ段包括两个缺氧区和两个好氧区，Ⅰ段包括两个缺氧区和两个好氧区，即第一缺氧区1、第二缺氧区2和第一好氧区3，Ⅱ段包括第三缺氧区4、第四缺氧区5、第二好氧区6和第三好氧区7，Ⅲ段包括第五缺氧区8、第六缺氧区9和第四好氧区10；二沉池11出水口设置在线总磷检测仪表12.1，在二沉池11设置投加泵11.4，投加泵11.4接变频器11.5和储药11.6；缺氧区1设置进水管，进水管设置第一点进水泵1.1和第一点进水流量计1.2，缺氧区1内设置第一缺氧ORP仪1.3；缺氧区4设置进水管，进水管上设置第二点进水泵4.1和第二点进水流量计4.2，缺氧区4内设置第二缺氧ORP仪4.3；缺氧区8设置进水管，进水管上设置第三点进水泵8.1和第三点进水流量计8.2，缺氧区8内设置第二缺氧ORP仪8.3；好氧区10设置内回流管至缺氧区2，内回流管上设置内回流泵10.1和内回流流量计10.2；二沉池11设置内外流管至缺氧区1，外回流管上设置外回流泵14.1和外回流流量计14.2；二沉池11设置排泥管至储泥池11.4，排泥管上设置排泥泵11.1、污泥流量计11.2和污泥浓度计11.3；好氧池10出水口设置在线正磷酸盐检测仪表12.2；集成控制器包括进水流量分配模块13.1、排泥量控制模块13.2、总磷在线数据分析模块13.3、前馈预测控制模块13.4、反馈预测控制模块13.5、药剂投加量控制模块13.6。本技术的多级A/O工艺的除磷药剂精确投加控制装置与方法与现有技术相比，具有下列优点：1、除磷效果好，出水总磷可根据要求灵活控制，安全可靠。2、因变频器具有结构简单、性能可靠、节能显著的特点，使除磷药剂投加量更能适应工艺要求，提高污水处理效果，降低药剂泵能耗，与恒定除磷药剂投加量的控制方式相比，本技术提供的方法可节省5-10％左右的电耗。本技术可广泛应用于适用于城镇污水深度处理和含磷工业废水处理，特别适用于已有污水处理厂为生产高品质再生水而进行的污水厂升级改造工程。该方案和具体条件，可以根据实际运行情况进行调节。附图说明图1是本装置的结构示意图。具体实施方式通过参考示范性实施例,本技术的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而,本技术并不受限于以下所公开的示范性实施例可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本技术的具体细节。按照本
技术实现思路
，在一个多级AO装置进行应用，装置运行情况为污泥浓度设置在1500-4500mg/L，进水流量变化10-40L/h，内回流可调节范围为0-60L/h，外回流可调整范围为0-30L/h,。工艺设计缺氧水力停留时间为4.28h，好氧区水力停留时间2.85h，工艺启动时，第一点进水流量为15L/h，第二点进水流量为15L/h，总进水流量为30L/h；内回流比例为200％；外回流比例为75％。装置工艺流程及控制装置示意图如附图1所示。如上所述的控制装置，其控制逻辑顺序为首先依据进水流量变化确定进水流量分配比例，生化池出水正磷酸盐浓度调整排泥量，再根据进水调节确定前馈预测补偿控制条件，然后根据出水总磷浓度变化速率确定反馈补偿控制，最后实时确定除磷药剂投加系统药剂投加量。实施过程在该多级AO工艺活性污泥反应器碳源投加控制装置与方法，其特征在于：多级AO反应器分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三段，Ⅰ段和Ⅲ段包括两个缺氧区和一个好氧区，Ⅱ段包括两个缺氧区和两个好氧区，Ⅰ段包括两个缺氧区和两个好氧区，即第一缺氧区1、第二缺氧区2和第一好氧区3，Ⅱ段包括第三缺氧区4、第四缺氧区5、第二好氧区6和第三好氧区7，Ⅲ段包括第五缺氧区8、第六缺氧区9和第四好氧区10；二沉池11出水口设置在线总磷检测仪表12.1，在二沉池11设置投加泵11.4，投加泵11.4接变频器11.5和储药11.6；缺氧区1设置进水管，进水管设置第一点进水泵1.1和第一点进水流量计1.2，缺氧区1内设置第一缺氧ORP仪1.3；缺氧区4设置进水管，进水管上设置第二点进水泵4.1和第二点进水流量计4.2，缺氧区4内设置第二缺氧ORP仪4.3；缺氧区8设置进水管，进水管上设置第三点进水泵8.1和第三点进水流量计8.2，缺氧区8内设置第二缺氧ORP仪8.3；好氧区10设置内回流管至缺氧区2，内回流管上设置内回流泵10.1和内回流流量计10.2；二沉池11设置内外流管至缺氧区1，外回流管上设置外回流泵14.1和外回流流量计14.2；二沉池11设置排泥管至储泥池11.4，排泥管上设置排泥泵11.1、污泥流量计11.2和污泥浓度计11.3；好氧池10出水口设置在线正磷酸盐检测仪表12.2；集成控制器包括进水流量分配模块13.1、排泥量控制模块13.2、总磷在线数据分析模块13.3、前馈预测控制模块13.4、反馈预测控制模块13.5、药剂投加量控制模块13.6。其控制逻辑顺序为首先依据缺氧区ORP调整进水流量分配比例，并进一步根据进水流量变化调整外回流比例，根据生化池出水正磷酸盐浓度调整排泥量；再根据进水流量分配比例、排泥量确定除磷药剂投加的前馈预测补偿控制条件，然后根据出水总磷确定反馈补偿控制，最后实时确定除磷药剂投加控制单元药剂投加量。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多级A/O工艺的除磷药剂精确投加控制装置，其特征在于：/n多段多级AO反应器分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三段，Ⅰ段和Ⅲ段均包括两个缺氧区和一个好氧区，Ⅰ段包括两个缺氧区和两个好氧区，即第一第一缺氧区、第二缺氧区和第一好氧区，Ⅱ段包括第三缺氧区、第四缺氧区、第二好氧区和第三好氧区，Ⅲ段包括第五缺氧区、第六缺氧区和第四好氧区；二沉池出水口设置在线总磷检测仪表，在二沉池设置投加泵，投加泵接变频器和储药；第一缺氧区设置进水管，进水管设置第一点进水泵和第一点进水流量计，第一缺氧区内设置第一缺氧ORP仪；第三缺氧区设置进水管，进水管上设置第二点进水泵和第二点进水流量计，第三缺氧区内设置第二缺氧ORP仪；第五缺氧区设置进水管，进水管上设置第三点进水泵和第三点进水流量计，第五缺氧区内设置第二缺氧ORP仪；第四好氧区设置内回流管至第二缺氧区，内回流管上设置内回流泵和内回流流量计；二沉池设置内外流管至第一缺氧区，外回流管上设置外回流泵和外回流流量计；二沉池设置排泥管至储泥池，排泥管上设置排泥泵、污泥流量计和污泥浓度计；好氧池出水口设置在线正磷酸盐检测仪表。/n
【技术特征摘要】
1.一种多级A/O工艺的除磷药剂精确投加控制装置，其特征在于：
多段多级AO反应器分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三段，Ⅰ段和Ⅲ段均包括两个缺氧区和一个好氧区，Ⅰ段包括两个缺氧区和两个好氧区，即第一第一缺氧区、第二缺氧区和第一好氧区，Ⅱ段包括第三缺氧区、第四缺氧区、第二好氧区和第三好氧区，Ⅲ段包括第五缺氧区、第六缺氧区和第四好氧区；二沉池出水口设置在线总磷检测仪表，在二沉池设置投加泵，投加泵接变频器和储药；第一缺氧区设置进水管，进水管设置第一点进水泵和第一点进水流量计，第一缺氧区内...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭泓利，刘帅，郝二成，吴宇涵，张军，陈怡如，
申请(专利权)人：北控水务中国投资有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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