一种用于填充袋型充气包装的防爆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于填充袋型充气包装的防爆装置，包括充气装置、安装架和缓冲气囊，充气装置顶部嵌入设置有安装架，充气装置内部下方活动连接有缓冲气囊，在接入气管前，将气筒和储气箱处的防漏气补片取出，排气管转动位置，与对接孔与导流管相接，使得将气筒和储气箱内部存有的气体排放出，对气筒和储气箱内预先做排气减压，充入气体到储气箱内时，没有了气流之间的反冲压作用，避免了气筒和储气箱内在充气时发生爆裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于填充袋型充气包装的防爆装置
本技术涉及充气包装
，具体为一种用于填充袋型充气包装的防爆装置。
技术介绍
现包装袋填充充气前，由于充气装置上气筒和储气箱内存有的气体未先排放出来，接入进气管内引入气体时，气体的冲击力会与内部存有的气体压力形成反冲压，导致气筒和储气箱容易发生气压冲击而产生爆裂，使用期间存在一定的安全隐患，还有充气装置内没有设置防爆缓冲，导致爆裂后，会对外形成强烈冲击，不仅造成充气设备损坏，且人身安全受到较大的影响，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种用于填充袋型充气包装的防爆装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在于解决由于充气装置上气筒和储气箱内存有的气体未先排放出来，接入进气管内引入气体时，气体的冲击力会与内部存有的气体压力形成反冲压，导致气筒和储气箱容易发生气压冲击而产生爆裂，使用期间存在一定的安全隐患的技术问题，提供一种用于填充袋型充气包装的防爆装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于填充袋型充气包装的防爆装置，包括充气装置、安装架和缓冲气囊，所述充气装置顶部嵌入设置有安装架，所述充气装置内部下方活动连接有缓冲气囊；所述充气装置包括气筒、防漏气补片、气流调节阀、进气管、防爆卡头、储气箱、导流管、排气管、排气孔、第一充气管、充气嘴、放物板和缠接杆，所述气筒贯穿设置在充气装置左侧上方，所述防漏气补片均活动连接在气筒上下两侧，所述气流调节阀活动连接在气筒左侧中部，所述进气管活动连接在气流调节阀左侧中部，所述防爆卡头活动套接在进气管上，所述储气箱嵌入设置在气筒右侧中部，且储气箱位于充气装置内部上方，所述导流管均贯穿设置在储气箱右侧上方，所述排气管活动连接在导流管右侧上，所述排气孔均贯穿设置在排气管上方中部，所述第一充气管贯穿设置在储气箱右侧中部，且第一充气管管体与充气装置右侧贯穿设置，所述充气嘴活动套接在第一充气管右端，所述放物板嵌入设置在充气装置右侧下方，且位于充气嘴下方，所述缠接杆均嵌入设置在充气装置内部下方的左右两侧；所述安装架包括拉伸杆和活动袋夹，所述拉伸杆活动连接在安装架下方中部，所述活动袋夹嵌入设置在拉伸杆底部；所述缓冲气囊包括第二充气管和密封嘴，所述第二充气管贯穿设置在缓冲气囊左侧下方，且且第二充气管管体与充气装置左侧贯穿设置，所述密封嘴活动连接在第二充气管左端上。进一步优选的方案：所述防漏气补片与气筒连接处均设有插口，其防漏气补片均位于插口内，且防漏气补片内部上下两侧均设有棉块。进一步优选的方案：所述防爆卡头采用合金材料所构成。进一步优选的方案：所述排气管下方设有对接孔，且对接孔位置均与导流管外端正相对。进一步优选的方案：所述拉伸杆伸缩长度范围为1-3级。进一步优选的方案：所述活动袋夹与充气嘴规格尺径大小均相符。进一步优选的方案：所述缓冲气囊左右两侧均设有系绳，其系绳均与缠接杆活动连接在，且缓冲气囊内壁面紧贴于储气箱外壁。有益效果：(1)本技术通过设置有防漏气补片、排气管、对接孔和导流管，在接入气管前，将气筒和储气箱处的防漏气补片取出，排气管转动位置，与对接孔与导流管相接，使得将气筒和储气箱内部存有的气体排放出，对气筒和储气箱内预先做排气减压，充入气体到储气箱内时，没有了气流之间的反冲压作用，避免了气筒和储气箱内在充气时发生爆裂的情况。(2)本技术通过设置有拉伸杆，通过拉伸杆的设置便于将活动袋夹上下拉动，使得活动袋夹方便调节位置，进而能对充气袋口夹稳。(3)本技术通过设置有活动袋夹，通过活动袋夹的设置，在填充袋接充气嘴上进行充气时，使得活动袋夹下拉方便夹住填充袋口，避免充气过程中出现漏气现象。(4)本技术通过设置有缓冲气囊和系绳，通过缓冲气囊的设置，在储气箱发生爆裂后，其爆裂产生的冲击力会由缓冲气囊进行吸收，达到缓解爆裂冲击，即使储气箱被损坏后，也能有效的保护了工作人员的人身安全。附图说明图1为本技术的整体正视结构示意图。图2为本技术的充气装置内部剖视结构示意图。图3为本技术的图2A处放大结构示意图。图4为本技术的图2B处放大结构示意图。图1-4中：充气装置1、气筒101、防漏气补片102、气流调节阀103、进气管104、防爆卡头105、储气箱106、导流管107、排气管108、排气孔109、第一充气管110、充气嘴111、放物板112、缠接杆113、安装架2、拉伸杆201、活动袋夹202、缓冲气囊3、第二充气管301、密封嘴302。具体实施方式请参阅图1至4，本技术实施例中，一种用于填充袋型充气包装的防爆装置，包括充气装置1、安装架2和缓冲气囊3，充气装置1顶部嵌入设置有安装架2，充气装置1内部下方活动连接有缓冲气囊3；充气装置1包括气筒101、防漏气补片102、气流调节阀103、进气管104、防爆卡头105、储气箱106、导流管107、排气管108、排气孔109、第一充气管110、充气嘴111、放物板112和缠接杆113，气筒101贯穿设置在充气装置1左侧上方，防漏气补片102均活动连接在气筒101上下两侧，气流调节阀103活动连接在气筒101左侧中部，进气管104活动连接在气流调节阀103左侧中部，防爆卡头105活动套接在进气管104上，储气箱106嵌入设置在气筒101右侧中部，且储气箱106位于充气装置1内部上方，导流管107均贯穿设置在储气箱106右侧上方，排气管108活动连接在导流管107右侧上，排气孔109均贯穿设置在排气管108上方中部，第一充气管110贯穿设置在储气箱106右侧中部，且第一充气管110管体与充气装置1右侧贯穿设置，充气嘴111活动套接在第一充气管110右端，放物板112嵌入设置在充气装置1右侧下方，且位于充气嘴111下方，缠接杆113均嵌入设置在充气装置1内部下方的左右两侧；安装架2包括拉伸杆201和活动袋夹202，拉伸杆201活动连接在安装架2下方中部，活动袋夹202嵌入设置在拉伸杆201底部；缓冲气囊3包括第二充气管301和密封嘴302，第二充气管301贯穿设置在缓冲气囊3左侧下方，且且第二充气管301管体与充气装置1左侧贯穿设置，密封嘴302活动连接在第二充气管301左端上。本实施例优选的，防漏气补片102与气筒101连接处均设有插口，其防漏气补片102均位于插口内，且防漏气补片102内部上下两侧均设有棉块，通过防漏气补片102和棉块的设置，在拔出防漏气补片102时能将气筒101残留的气体排放出来，使得气筒101内部达到减压的作用，且棉块与气筒101处的插口相互卡位后，会把防漏气补片102卡紧，达到密封，提升气筒101处的防漏性。本实施例优选的，防爆卡头105采用合金材料所构成，通过防爆卡头105的设置可防止进气管104接入气管时有较强的气流冲击，使得防止进气管104爆裂，起到很好的防爆保护。本实施例优选的，排气管108下方设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于填充袋型充气包装的防爆装置，包括充气装置(1)、安装架(2)和缓冲气囊(3)，其特征在于：所述充气装置(1)顶部嵌入设置有安装架(2)，所述充气装置(1)内部下方活动连接有缓冲气囊(3)；/n所述充气装置(1)包括气筒(101)、防漏气补片(102)、气流调节阀(103)、进气管(104)、防爆卡头(105)、储气箱(106)、导流管(107)、排气管(108)、排气孔(109)、第一充气管(110)、充气嘴(111)、放物板(112)和缠接杆(113)，所述气筒(101)贯穿设置在充气装置(1)左侧上方，所述防漏气补片(102)均活动连接在气筒(101)上下两侧，所述气流调节阀(103)活动连接在气筒(101)左侧中部，所述进气管(104)活动连接在气流调节阀(103)左侧中部，所述防爆卡头(105)活动套接在进气管(104)上，所述储气箱(106)嵌入设置在气筒(101)右侧中部，且储气箱(106)位于充气装置(1)内部上方，所述导流管(107)均贯穿设置在储气箱(106)右侧上方，所述排气管(108)活动连接在导流管(107)右侧上，所述排气孔(109)均贯穿设置在排气管(108)上方中部，所述第一充气管(110)贯穿设置在储气箱(106)右侧中部，且第一充气管(110)管体与充气装置(1)右侧贯穿设置，所述充气嘴(111)活动套接在第一充气管(110)右端，所述放物板(112)嵌入设置在充气装置(1)右侧下方，且位于充气嘴(111)下方，所述缠接杆(113)均嵌入设置在充气装置(1)内部下方的左右两侧；/n所述安装架(2)包括拉伸杆(201)和活动袋夹(202)，所述拉伸杆(201)活动连接在安装架(2)下方中部，所述活动袋夹(202)嵌入设置在拉伸杆(201)底部；/n所述缓冲气囊(3)包括第二充气管(301)和密封嘴(302)，所述第二充气管(301)贯穿设置在缓冲气囊(3)左侧下方，且且第二充气管(301)管体与充气装置(1)左侧贯穿设置，所述密封嘴(302)活动连接在第二充气管(301)左端上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于填充袋型充气包装的防爆装置，包括充气装置(1)、安装架(2)和缓冲气囊(3)，其特征在于：所述充气装置(1)顶部嵌入设置有安装架(2)，所述充气装置(1)内部下方活动连接有缓冲气囊(3)；
所述充气装置(1)包括气筒(101)、防漏气补片(102)、气流调节阀(103)、进气管(104)、防爆卡头(105)、储气箱(106)、导流管(107)、排气管(108)、排气孔(109)、第一充气管(110)、充气嘴(111)、放物板(112)和缠接杆(113)，所述气筒(101)贯穿设置在充气装置(1)左侧上方，所述防漏气补片(102)均活动连接在气筒(101)上下两侧，所述气流调节阀(103)活动连接在气筒(101)左侧中部，所述进气管(104)活动连接在气流调节阀(103)左侧中部，所述防爆卡头(105)活动套接在进气管(104)上，所述储气箱(106)嵌入设置在气筒(101)右侧中部，且储气箱(106)位于充气装置(1)内部上方，所述导流管(107)均贯穿设置在储气箱(106)右侧上方，所述排气管(108)活动连接在导流管(107)右侧上，所述排气孔(109)均贯穿设置在排气管(108)上方中部，所述第一充气管(110)贯穿设置在储气箱(106)右侧中部，且第一充气管(110)管体与充气装置(1)右侧贯穿设置，所述充气嘴(111)活动套接在第一充气管(110)右端，所述放物板(112)嵌入设置在充气装置(1)右侧下方，且位于充气嘴(111)下方，所述缠接杆(113)均嵌入设置在充气装置(1)内部下方的左右两侧；
所述安装架(2)包括拉伸杆(201)和活动袋夹(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝凤，
申请(专利权)人：王宝凤，
类型：新型
国别省市：吉林;22