一种适用于纱线包装喷码的手持大字喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开一种适用于纱线包装喷码的手持大字喷码机，涉及标识喷印技术领域，旨在解决现有的喷码设备无法适用于纱线包装的实际生产环境且后续耗材使用成本较高的问题，其技术要点是：包括具有手柄的喷码机本体，喷码机本体的前壁上设置有若干喷码口，喷码机本体上设置有旋转编码器和滚轮，旋转编码器的转轴上设置有同步轮，滚轮与同步轮通过皮带实现传动，还包括主机，主机内设置有用于对喷码机本体供电的电池，用于储存墨水的墨水瓶，以及用于从墨水瓶向喷码机本体输送墨水的气泵。本实用新型专利技术通过采用墨水作为喷印染料，降低喷印耗材的使用成本，并通过电脑信息编辑、手持式PDA终端和喷码主机相互配合通讯，实现喷码信息的快速录入。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于纱线包装喷码的手持大字喷码机
本技术涉及标识喷印
，更具体地说，它涉及一种适用于纱线包装喷码的手持大字喷码机。
技术介绍
喷码机起喷涂标识的作用，当今标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分。例如，在传统的生产行业当中，通常需要在产品的包装上进行喷码加工，以增加产品的识别性，包装上的标识分为两个部分，其中大部分的已经确认的一些产品信息或生产企业的信息，这一部分是直接在包装上预先印刷的；另一部分是具体产品的信息，包括产品的成分、型号以及其他的具体要求，这一部分需要在加工过程中结合具体的信息进行额外标识，形成特定的标识信息。尤其是在传统的纺纱生产行业的当中，采用编织袋或者纸箱对加工完成的纱线进行包装，包装用的编织袋或者纸箱通常只标识印刷该生产单位的具体信息，并未标识纱线的具体的产品型号需要根据不同的纱线进行标识的加工，以达到方便查看识别的效果。由于纱线产品当中所涉及到的参数非常多，通常包含了线密度、支数、纱线的成分、色度以及客户的信息等参数，纱线的包装上往往需要标识20-30个字符的标识内容，传统的包装过程中往往需要工人通过记号笔进行手工书写，书写的字符不仅效率低下易出错，字迹的规整性也较差，容易产生误读的情况，而且记号笔无法重复使用，大量书写使用后还会需要较大的成本，增加生产单位的负担。为了克服以上的一系列问题，部分技术人员研发设计了一些包装的喷码设备，例如，公告号为CN105799328B的中国专利技术专利公开了一种内置读码器的热发泡喷墨手持喷码机，包括带有手柄的喷码机主体、设置在所述喷码机主体前端的滚轮模组以及安装在手柄底部可插拔的电池，所述喷码机主体内置有读码器、4G模组及WiFi模组，该方案集成了读码器及4G数据传输功能，解决了现有手持喷码机需要外接扫描设备来实现信息的扫描和上传问题，并且采用上下滚轮的模块设计结构，使得滚动喷码更方便，能够增加标识的效率。但是上述喷码机是采用墨盒进行供给墨的，墨盒使用完后需要进行更换，而墨盒更换的成本也相对较高，虽然能够增加喷码加工的效率，但是由于纱线行业当中对于喷码加工的需求量非常大，当中大量使用时，会产生较高的成本，影响纱线生产单位的效益。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种适用于纱线包装喷码的手持大字喷码机，通过采用墨水作为喷印染料，降低喷印耗材使用成本的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于纱线包装喷码的手持大字喷码机，包括具有手柄的喷码机本体，喷码机本体的前壁上设置有若干喷码口，所述喷码机本体上设置有旋转编码器和滚轮，所述旋转编码器的转轴上设置有同步轮，所述滚轮与同步轮通过皮带实现传动，还包括主机，所述主机内设置有用于对喷码机本体供电的电池，用于储存墨水的墨水瓶，以及用于从墨水瓶向喷码机本体输送墨水的气泵。通过采用上述技术方案，通过在喷码机本体上设置把手，形成手持式的结构，方便操作人员进行手持作业，提高整个设备的便捷性；通过在主机的内部设置电池进行供电，从而无需进行插电使用，并将相对较大的主机、电池以及墨水瓶等部件进行分离，形成模块化的结构，而主机也是可移动式的，通过上方的提手可实现移动，既可实现整个设备的便携效果，又能够缩减手持部分的重量和大小，减小手持的作业强度，方便用户手持喷码作业；通过设置滚轮和旋转编码器，滚轮能够对喷码作业过程中进行支撑配合，从而实现支撑，并将喷码过程中的移动动作通过旋转编码器转化为电信号，实现均匀喷码的效果。本技术进一步设置为：所述墨水瓶与喷码机本体通过管道连接，所述电池与喷码机本体通过线路电性连接，所述主机和喷码机本体之间连接有用于保护管道和线路的保护管。通过采用上述技术方案，通过保护管对主机和喷码机本体之间的电气线路和墨水管道进行包覆保护，从而增加各线路管路的安全性和强度；该保护管为软管，并在软管外部包覆有螺纹状的金属保护套，其结构类似于浴室当中的花洒软管，既可以实现灵活移动，又可以增加保护效果，且该保护管的两端均采用螺纹连接的方式分别与喷码机本体、主机连接。本技术进一步设置为：所述主机上设置有与电池电性连接并用于显示电池电量的数显面板。通过采用上述技术方案，通过设置数显面板，能够对电池的电量进行监控，操作人员可根据显示的电量，对电池及时充电，避免电量不足影响正常作业。本技术进一步设置为：所述主机和喷码机本体的外部均设置有不锈钢外壳。通过采用上述技术方案，通过不锈钢外壳对主机和喷码机主体进行包覆保护，能够增加设备整体的耐磨性和抗撞击效果，以适应喷码机实际生产使用的场景，增加喷码机的使用寿命。本技术进一步设置为：所述墨水瓶可拆卸连接于所述主机。通过采用上述技术方案，墨水瓶采用可拆卸安装的结构，能够便于将墨水瓶取下补液，从而达到只需补充墨水便可持续使用的效果。本技术进一步设置为：所述喷码机本体上转动连接有平衡轮，所述平衡轮与滚轮的轴线平行，所述平衡轮和滚轮的数量之和至少为三个。通过采用上述技术方案，采用平衡轮与滚轮同时对喷码机本体的动作进行转动支撑，相配合的平衡轮能够增加支撑的稳定性，平衡轮和滚轮的数量之和至少为三个，多个点位同时支撑，能够形成稳定的支撑平面，增加移动喷码过程中的平稳性。本技术进一步设置为：所述平衡轮和滚轮具有远离喷码机本体的公切面，所述公切面与喷码机本体的前壁平行设置。通过采用上述技术方案，平衡轮和滚轮形成的公切面即为喷码过程中喷码机本体的支撑面，能够喷码作业的喷码机本体的前壁与该支撑面平行，维持移动喷码过程中喷码口与待喷码面的间距平稳性，从而能够增加喷码加工一致性。本技术进一步设置为：所述平衡轮和滚轮均通过支架与喷码机本体活动连接，所述公切面与喷码机本体的前壁之间的间距可调节。通过采用上述技术方案，通过将平衡轮和滚轮设置成可调节的结构，能够调节支撑位置与喷码机本体前壁之间的间距，且由于喷头存在一定的倾斜角度，字符的大小能够根据间距的不同而产生大小的变化，从而可根据字符大小的要求进行间距的调节，实现字符的控制。本技术进一步设置为：所述支架滑动连接于喷码机本体并通过螺栓实现固定。通过采用上述技术方案，通过螺栓固定的方式进行连接固定，连接相对方便，且锁紧固定后能够增加固定的稳定性，从而可对平衡轮和滚轮的位置进行调节和固定。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.采用墨水作为喷码加工的染色剂，相对与现有的墨盒，使用成本，能够降低喷码加工的成本，适用于大批量喷码加工作业；2.采用将喷码机主体和主机两个模块化的结构，主机也是可移动式的，通过上方的提手可实现移动，实现整个设备的便携效果，减小手持的作业强度，方便用户手持喷码作业；3.通过滚轮和平衡轮实现喷码机主体的滚动支撑，并将喷码过程中的移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于纱线包装喷码的手持大字喷码机，其特征在于：包括具有手柄(2)的喷码机本体(1)，喷码机本体(1)的前壁(15)上设置有若干喷码口，所述喷码机本体(1)上设置有旋转编码器(6)和滚轮(8)，所述旋转编码器(6)的转轴上设置有同步轮(7)，所述滚轮(8)与同步轮(7)通过皮带(10)实现传动，还包括主机(3)，所述主机(3)内设置有用于对喷码机本体(1)供电的电池，用于储存墨水的墨水瓶(5)，以及用于从墨水瓶(5)向喷码机本体(1)输送墨水的气泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于纱线包装喷码的手持大字喷码机，其特征在于：包括具有手柄(2)的喷码机本体(1)，喷码机本体(1)的前壁(15)上设置有若干喷码口，所述喷码机本体(1)上设置有旋转编码器(6)和滚轮(8)，所述旋转编码器(6)的转轴上设置有同步轮(7)，所述滚轮(8)与同步轮(7)通过皮带(10)实现传动，还包括主机(3)，所述主机(3)内设置有用于对喷码机本体(1)供电的电池，用于储存墨水的墨水瓶(5)，以及用于从墨水瓶(5)向喷码机本体(1)输送墨水的气泵。


2.根据权利要求1所述的一种适用于纱线包装喷码的手持大字喷码机，其特征在于：所述墨水瓶(5)与喷码机本体(1)通过管道连接，所述电池与喷码机本体(1)通过线路电性连接，所述主机(3)和喷码机本体(1)之间连接有用于保护管道和线路的保护管(12)。


3.根据权利要求1所述的一种适用于纱线包装喷码的手持大字喷码机，其特征在于：所述主机(3)上设置有与电池电性连接并用于显示电池电量的数显面板(13)。


4.根据权利要求1所述的一种适用于纱线包装喷码的手持大字喷码机，其特征在于：所述主机(3)和喷码机本...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁慎刚，
申请(专利权)人：苏州同凯信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32