一种使用寿命长的树脂CBN砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的树脂CBN砂轮，包括金属基体、固定在金属基体外壁的磨具，金属基体的中心为通孔，金属基体的两面各设置一组基座，基座正对通孔并向外凸起，金属基体上套有一组扇形的保护罩，保护罩的两端通过连接轴承安装在基座上，保护罩位于砂轮朝上的方向；保护罩的两端口处各设置一组滚刷、顶端内部设置修磨轮，修磨轮采用低速回转的碳化硅砂轮；修磨轮的上方架有储油瓶，储油瓶的出口悬挂在修磨轮的上方；修磨轮以及滚刷均与磨具侧壁表面相抵。本实用新型专利技术采用修磨轮对砂轮进行简化版的修整，同时结合润滑冷却油进行初步冷却，进而减少砂轮磨损，提高砂轮使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的树脂CBN砂轮
本技术属于固结磨具
，具体涉及一种使用寿命长的树脂CBN砂轮。
技术介绍
树脂CBN砂轮是以树脂加少量金属粉作为结合剂、以CBN(立方氮化硼)磨料为工作层的砂轮。树脂CBN砂轮本身具有极高的硬度且磨削力较小，磨削温度较低，故可加工各种高硬度材料且效率高、精度好、能耗小，故而在广泛用于高精度、高硬度的零件加工。CBN砂轮在磨削过程中，由于砂轮本身的磨损，不断地改变着砂轮工作面的状态，随着磨削时间的延长，砂轮的切削能力下降，各种磨削缺陷不断出现，使磨削加工不能继续进行，此时必须修整砂轮，恢复正常磨削状态，砂轮在两次修整之间的实际磨削时间称为砂轮的寿命。树脂结合剂本身弹性好，耐冲击，有抛光作用，采用树脂结合剂制造的砂轮强度高，可制造磨削速度高于52m/s的高速砂轮和很薄的砂轮。另外树脂磨具自锐性能良好，不易堵塞，磨削效率高，磨削粗糙度低，磨削温度低。正由于树脂结合剂磨具具备的这一系列的优越性能，在超硬磨料磨具中被广泛使用，树脂CBN砂轮主要用于高钒高速钢的刃磨，工具钢、模具钢不锈钢、耐热合金钢工件的半精磨、精磨等。由于该结合剂和CBN磨粒的结合性较差，砂轮磨损快，不易保持外形轮廓，高温下树脂结合剂还容易烧毁。所以树脂CBN砂轮的使用寿命相对较短。砂轮的寿命是影响磨削加工效果的重要因素，特别是对于成型磨削尤为重要。总体来说，砂轮磨损情况即直接反应砂轮寿命，其原因包括磨耗磨损、氧化磨损、扩散磨损、热应力破损、塑性磨损，有部分磨损是由于摩擦高温引起的，造成磨料的把持力不足。<br>
技术实现思路
针对现有技术中的不足与难题，本技术旨在提供一种使用寿命长的树脂CBN砂轮。本技术通过以下技术方案予以实现：一种使用寿命长的树脂CBN砂轮，包括金属基体、固定在金属基体外壁的磨具，金属基体的中心为通孔，金属基体的两面各设置一组基座，基座正对通孔并向外凸起，金属基体上套有一组扇形的保护罩，保护罩的两端通过连接轴承安装在基座上，保护罩位于砂轮朝上的方向；保护罩的两端口处各设置一组滚刷、顶端内部设置修磨轮，修磨轮采用低速回转的碳化硅砂轮；修磨轮的上方架有储油瓶，储油瓶的出口悬挂在修磨轮的上方；修磨轮以及滚刷均与磨具侧壁表面相抵。进一步地，前端的滚刷表面设有磨砂层。进一步地，后端的滚刷表面设有吸附层。进一步地，保护罩扇形的角弧度为120～180°。进一步地，磨具的上下表面均设置若干组凹槽。进一步地，凹槽为斜槽，其与经线方向不重合。与现有技术相比，本技术有益效果包括：(1)本技术采用修磨轮的作用是对砂轮进行简化版的修整，其与高速旋转的树脂CBN砂轮对磨，以达到修整的目的；同时结合润滑冷却油在初步修整作用时，进行初步冷却，相当于磨削液冷却前的预冷，避免砂轮在磨削液作用下急冷从而在磨粒的表面上形成很大的交变热应力，使磨粒表面开裂破碎，进而减少砂轮磨损，提高砂轮使用寿命。(2)本技术还采用前后端的滚刷对砂轮表面进行清理，避免颗粒粘连、润滑油残留，避免其污染环境，保持砂轮表面更干净。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1沿A-A方向的剖视图。图示说明：1-金属基体，2-磨具，3-保护罩，4-连接轴承，5-储油瓶，6-基座，7-修磨轮，8-滚刷，9-凹槽。在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步地说明。如图1至图2所示，一种使用寿命长的树脂CBN砂轮，包括金属基体1、固定在金属基体1外壁的磨具2，磨具2是以CBN颗粒作为磨料、以树脂结合剂的工作层。金属基体1的中心为通孔，通孔是砂轮与外部机械安装的连接孔，金属基体1的两面各设置一组基座6，基座6正对通孔并向外凸起，金属基体1上套有一组扇形的保护罩3，保护罩3的两端通过连接轴承4安装在基座6上，使得砂轮转动工作时，保护罩3处于不同的状态。具体实施时，保护罩3位于砂轮朝上的方向。保护罩3的两端口处各设置一组滚刷8、顶端内部设置修磨轮7，滚刷8均为从动轮，即其无动力，是由砂轮转动时驱动其转动；修磨轮7为主动轮，即其配备驱动系统，其转速可控。修磨轮7与滚刷8均与CBN砂轮的磨具2侧壁表面相抵。其中，修磨轮7的作用是对砂轮进行简化版的修整。修磨轮7采用低速回转的超硬级碳化硅砂轮，其与高速旋转的树脂CBN砂轮对磨，以达到修整的目的。为了在修磨轮7修整时进一步优化，修磨轮7的上方架有储油瓶5，储油瓶5内部盛有润滑油，起到润滑和冷却作用，储油瓶5的出口悬挂在修磨轮7的上方，在砂轮工作时，将润滑油滴入修磨轮7上方。使得在初步修整作用时，进行初步冷却，相当于磨削液冷却前的预冷，避免砂轮在磨削液作用下急冷从而在磨粒的表面上形成很大的交变热应力，使磨粒表面开裂破碎。储油瓶5的出口设置控制阀，以控制开关和流量。储油瓶5通过连接管、抽吸装置与外部的容器相连(图中未标示)。前端的滚刷8是对刚工作的砂轮表面进行清理，避免颗粒粘连，以便于修磨轮7工作，前端的滚刷8表面设有磨砂层，更有利于去除杂物；后端的滚刷8是将残余的润滑油擦拭，避免其污染环境，后端的滚刷8表面设有吸附层，有利于吸附润滑油，同时表面更干净。保护罩3扇形的角弧度为120～180°，使得保护罩3扇形面积为整圆的1/3～1/2，其大小控制使得即可有充足的区域完成保护、冷却、修整，同时还可避免占用其他工作的区域。磨具2的上下表面均设置若干组凹槽9，有利于散热。凹槽9为斜槽，即其与经线方向不重合，使得其覆盖角度更多。以上所述仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用寿命长的树脂CBN砂轮，其特征在于：包括金属基体、固定在所述金属基体外壁的磨具，所述金属基体的中心为通孔，所述金属基体的两面各设置一组基座，所述基座正对所述通孔并向外凸起，所述金属基体上套有一组扇形的保护罩，所述保护罩的两端通过连接轴承安装在所述基座上，所述保护罩位于所述砂轮朝上的方向；所述保护罩的两端口处各设置一组滚刷、顶端内部设置修磨轮，所述修磨轮采用低速回转的碳化硅砂轮；所述修磨轮的上方架有储油瓶，所述储油瓶的出口悬挂在所述修磨轮的上方；所述修磨轮以及所述滚刷均与所述磨具侧壁表面相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的树脂CBN砂轮，其特征在于：包括金属基体、固定在所述金属基体外壁的磨具，所述金属基体的中心为通孔，所述金属基体的两面各设置一组基座，所述基座正对所述通孔并向外凸起，所述金属基体上套有一组扇形的保护罩，所述保护罩的两端通过连接轴承安装在所述基座上，所述保护罩位于所述砂轮朝上的方向；所述保护罩的两端口处各设置一组滚刷、顶端内部设置修磨轮，所述修磨轮采用低速回转的碳化硅砂轮；所述修磨轮的上方架有储油瓶，所述储油瓶的出口悬挂在所述修磨轮的上方；所述修磨轮以及所述滚刷均与所述磨具侧壁表面相抵。


2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅新如，傅佳敏，邹洪，周贱华，
申请(专利权)人：江西振新砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36