一种十字柱焊接顶紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种十字柱焊接顶紧工装，十字柱由H型钢以及两个T型钢呈“十字”拼接后焊接形成，包括竖向压紧组件，所述竖向压紧组件包括旋转杆、夹持杆、旋转销以及千斤顶，所述旋转杆设有两根，且两根旋转杆的一端通过所述旋转销转动连接，旋转杆的另一端均外接有所述夹持杆，两根夹持杆相靠近的一侧设置有两个卡块，两根夹持杆上的两个卡块用于夹持H型钢的相对两端板，所述千斤顶安装在上方的T型钢顶面，且千斤顶的伸缩端用于抵触在两根旋转杆的转动连接处，以驱动两根夹持杆相靠近，两个所述卡块分别为固定卡板、活动卡板。本实用新型专利技术能够快速固定住十字形拼接的H型钢以及两个T型钢，并且结构稳定，方便焊接使用，有效提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种十字柱焊接顶紧工装
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种十字柱焊接顶紧工装。
技术介绍
目前，钢结构行业中的十字柱在制作时，按照组装顺序，先分别组焊一根H钢，再将其中一根H钢从腹板中间下断成2根T型构件，T型需要分别组焊到H钢腹板中心以组成十字柱。考虑到在组立T型到H钢上时，T型腹板与H钢腹板在自然受力状态下，会存在吊装放置不平整、不垂直造成的焊接间隙不均及截面尺寸偏差的情况，故设计一套组立顶紧工装，用于在组立焊接时压紧T型与H钢，保证焊接间隙、垂直度及截面尺寸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种十字柱焊接顶紧工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种十字柱焊接顶紧工装，十字柱由H型钢以及两个T型钢呈“十字”拼接后焊接形成，包括竖向压紧组件，所述竖向压紧组件包括旋转杆、夹持杆、旋转销以及千斤顶。所述旋转杆设有两根，且两根旋转杆的一端通过所述旋转销转动连接，旋转杆的另一端均外接有所述夹持杆，两根夹持杆相靠近的一侧设置有两个卡块，两根夹持杆上的两个卡块用于夹持H型钢的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种十字柱焊接顶紧工装，十字柱由H型钢(2)以及两个T型钢(1)呈“十字”拼接后焊接形成，其特征在于：包括竖向压紧组件(3)，所述竖向压紧组件(3)包括旋转杆(31)、夹持杆(32)、旋转销(35)以及千斤顶(34)；/n所述旋转杆(31)设有两根，且两根旋转杆(31)的一端通过所述旋转销(35)转动连接，旋转杆(31)的另一端均外接有所述夹持杆(32)，两根夹持杆(32)相靠近的一侧设置有两个卡块(33)，两根夹持杆(32)上的两个卡块(33)用于夹持H型钢(2)的相对两端板，所述千斤顶(34)安装在上方的T型钢(1)顶面，且千斤顶(34)的伸缩端用于抵触在两根旋转杆(31)的转动连接处...

【技术特征摘要】
1.一种十字柱焊接顶紧工装，十字柱由H型钢(2)以及两个T型钢(1)呈“十字”拼接后焊接形成，其特征在于：包括竖向压紧组件(3)，所述竖向压紧组件(3)包括旋转杆(31)、夹持杆(32)、旋转销(35)以及千斤顶(34)；
所述旋转杆(31)设有两根，且两根旋转杆(31)的一端通过所述旋转销(35)转动连接，旋转杆(31)的另一端均外接有所述夹持杆(32)，两根夹持杆(32)相靠近的一侧设置有两个卡块(33)，两根夹持杆(32)上的两个卡块(33)用于夹持H型钢(2)的相对两端板，所述千斤顶(34)安装在上方的T型钢(1)顶面，且千斤顶(34)的伸缩端用于抵触在两根旋转杆(31)的转动连接处，以驱动两根夹持杆(32)相靠近。


2.根据权利要求1所述的一种十字柱焊接顶紧工装，其特征在于：两个所述卡块(33)分别为固定卡板(331)、活动卡板(332)，其中，固定卡板(331)固定在旋转杆(31)的底端，活动卡板(332)滑动连接在旋转杆(31)上、并沿旋转杆(31)的长度方向滑动。


3.根据权利要求2所述的一种十字柱焊接顶紧工装，其特征在于：所述旋转杆(31)上沿长度方向开设穿孔(321)，所述活动卡板(332)滑动连接有与穿孔(321)滑动配合的滑块(38)，旋转杆(31)的外侧活动套设有与滑块(38)固定连接的活动罩(36)，活动罩(36)上螺旋安装有定位螺栓(37)，定位螺栓(37)的末端用于和旋转杆(31)连接，以固定活动罩(36)的位置。


4.根据权利要求1所述的一种十字柱焊接顶紧工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泉谷，李文云，贾宝华，张飞，何大庆，
申请(专利权)人：长江精工钢结构集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34