一种激光切割用压料板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割用压料板，属于激光切割设备技术领域，包括底座，所述底座内部安装有液压机，所述液压机右侧外壁滑动连接有液压杆的一端，且所述液压杆的另一端延伸至凹槽内部与滑块左侧外壁固定连接，所述滑块上表插接有螺杆的一端，且所述螺杆的另一端延伸至卡槽内部与压板上表面固定连接。本实用新型专利技术通过液压机运行驱动液压杆伸缩从而可以带动滑轮沿着滑轨滑动，进而可以带动滑块进行水平移动，实现可以将料板进行水平夹紧，随后通过旋转螺杆从而带动压板进行竖直移动，进而可以将料板夹紧在卡槽底面内壁，实现了可以将多种尺寸多种厚度的料板夹紧在卡槽底面内壁，装置结构简单且实用性强，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割用压料板
本技术涉及一种激光切割设备，特别涉及一种激光切割用压料板。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。1、现有的激光切割机普遍没有压料板，导致料板在放置过程中精确度不高，从而使得成品产品品质；2、现有的激光切割机的料板在切割过程中由于切割后没有固定容易意外移动，导致需要重新放置，严重影响了料板的切割速度以及切割效率；为此，我们提出一种激光切割用压料板，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
本技术通过液压机运行驱动液压杆伸缩从而可以带动滑轮沿着滑轨滑动，进而可以带动滑块进行水平移动，实现可以将料板进行水平夹紧，随后通过旋转螺杆从而带动压板进行竖直移动，进而可以将料板夹紧在卡槽底面内壁，实现了可以将多种尺寸多种厚度的料板夹紧在卡槽底面内壁，装置结构简单且实用性强，适合被广泛推广和使用。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种激光切割用压料板，包括底座，所述底座内部安装有液压机，所述液压机右侧外壁滑动连接有液压杆的一端，且所述液压杆的另一端延伸至凹槽内部与滑块左侧外壁固定连接，所述液压机左侧外壁衔接有启动开关，所述滑块上表插接有螺杆的一端，且所述螺杆的另一端延伸至卡槽内部与压板上表面固定连接。可选的，所述滑块外侧壁通过轮轴滑动连接有滑轮，且所述滑轮与滑轨上表面滑动连接。可选的，所述凹槽开设在底座右侧外壁，且所述滑轨位于凹槽底面内壁。可选的，所述卡槽位于滑块左侧外壁，且所述螺杆的数目为两个，所述凹槽左侧内壁与卡槽结构相同。可选的，所述启动开关的信号输出端与液压机的信号输入端连接。本技术的有益效果如下：1、本技术首先将料板沿着卡槽放入，接着接通电源并打开启动开关，通过液压机运行驱动液压杆伸缩从而可以带动滑轮沿着滑轨滑动，进而可以带动滑块在凹槽内部进行水平移动，实现可以将料板进行水平夹紧，提高了料板的放置精度，便捷了随后进行切割。2、本技术通过旋转螺杆从而可以带动压板进行竖直移动，进而可以将料板夹紧在卡槽底面内壁，实现了可以将多种尺寸多种厚度的料板夹紧在卡槽底面内壁，避免了在切割中料板发生意外移动，保障了成品产品品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种激光切割用压料板的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种激光切割用压料板的螺杆结构示意图。图中：1、底座；2、启动开关；3、液压机；4、凹槽；5、轮轴；6、滑轨；7、滑轮；8、滑块；9、螺杆；10、压板；11、液压杆；12、卡槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种激光切割用压料板进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种激光切割用压料板，包括底座1，所述底座1内部安装有液压机3，所述液压机3右侧外壁滑动连接有液压杆11的一端，且所述液压杆11的另一端延伸至凹槽4内部与滑块8左侧外壁固定连接，所述液压机3左侧外壁衔接有启动开关2，所述滑块8上表插接有螺杆9的一端，且所述螺杆9的另一端延伸至卡槽12内部与压板10上表面固定连接，通过旋转螺杆9从而可以带动压板10进行竖直移动，进而可以将料板夹紧在卡槽12底面内壁。参照图1所示，所述滑块8外侧壁通过轮轴5滑动连接有滑轮7，且所述滑轮7与滑轨6上表面滑动连接，通过滑轮7沿着轮轴5转动从而可以实现滑块8在凹槽4内部进行水平移动。参照图1和图2所示，所述凹槽4开设在底座1右侧外壁，且所述滑轨6位于凹槽4底面内壁，通过液压机3运行驱动液压杆11伸缩从而可以带动滑轮7沿着滑轨6滑动。参照图1和图2所示，所述卡槽12位于滑块8左侧外壁，且所述螺杆9的数目为两个，所述凹槽4左侧内壁与卡槽12结构相同，通过螺杆9实现了可以将多种尺寸多种厚度的料板夹紧在卡槽12底面内壁，避免了在切割中料板发生意外移动。参照图1所示，所述启动开关2的信号输出端与液压机3的信号输入端连接，通过操控启动开关2的开合从而可以及时操控液压机3电路的断通，操控便捷且安全性优异。本技术实施例提供一种激光切割用压料板，使用时，首先将料板沿着卡槽12放入，接着接通电源并打开启动开关2，通过液压机3运行驱动液压杆11伸缩从而可以带动滑轮7沿着滑轨6滑动，进而可以带动滑块8在凹槽4内部进行水平移动，随后通过旋转螺杆9从而可以带动压板10进行竖直移动，进而可以将料板夹紧在卡槽12底面内壁，实现了可以将多种尺寸多种厚度的料板夹紧在卡槽12底面内壁，避免了在切割中料板发生意外移动。需要说明的是，本技术为一种激光切割用压料板，包括底座1、启动开关2、液压机3、凹槽4、轮轴5、滑轨6、滑轮7、滑块8、螺杆9、压板10、液压杆11、卡槽12。所述液压机3的具体型号可选用YW32型液压机。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。显然，本领域的技术人员可以对本技术实施例进行各种改动和变型而不脱离本技术实施例的精神和范围。这样，倘若本技术实施例的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割用压料板，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部安装有液压机(3)，所述液压机(3)右侧外壁滑动连接有液压杆(11)的一端，且所述液压杆(11)的另一端延伸至凹槽(4)内部与滑块(8)左侧外壁固定连接，所述液压机(3)左侧外壁衔接有启动开关(2)，所述滑块(8)上表插接有螺杆(9)的一端，且所述螺杆(9)的另一端延伸至卡槽(12)内部与压板(10)上表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割用压料板，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部安装有液压机(3)，所述液压机(3)右侧外壁滑动连接有液压杆(11)的一端，且所述液压杆(11)的另一端延伸至凹槽(4)内部与滑块(8)左侧外壁固定连接，所述液压机(3)左侧外壁衔接有启动开关(2)，所述滑块(8)上表插接有螺杆(9)的一端，且所述螺杆(9)的另一端延伸至卡槽(12)内部与压板(10)上表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割用压料板，其特征在于：所述滑块(8)外侧壁通过轮轴(5)滑动连接有滑轮(7)，且所述滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝兰，
申请(专利权)人：上海恩左实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31