一种精密测试探针加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密测试探针加工设备，使用时，首先启动输送电机带动输送导轮进行转动，从而使输送导轮利用摩擦力带动探针管移动，探针管移动至切割刀头底部，并将探针管的长度超过割刀头后，在启动驱动电机带动转动盘转动，进而通过转动柱带动摆动杆进行上下的摆动，使得切割杆进行上下的升降，在缓冲弹簧的缓冲下通过切割刀头和倾斜切割面对探针管进行切割，从而将探针管进行切断，掉落后的成型探针通过物料箱进行接持，操作简单使用方便且省力，可有效增加工作效率，切割时掉落的铁屑通过磁铁块进行吸引，从而可有效避免铁屑到处飞溅，从而方便操作者对铁屑的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种精密测试探针加工设备
本技术涉及探针加工
，具体是一种精密测试探针加工设备。
技术介绍
探针是电测试的接触媒介，为高端精密型电子五金元器件。而在生产微型探针针头的生产过程中，需要通过手工进行操作，不仅效率低且质量较差。因此，本领域技术人员提供了一种精密测试探针加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密测试探针加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密测试探针加工设备，包括安装架、切割设备、输送设备和驱动装置；所述安装架内部上端的横向位置处设有横杆，且横杆的右侧端部与安装架的连接之间设有折弯杆，横杆的上侧端部与安装架的连接之间设有安装杆，且安装架内部下端的左侧设有切割台，且切割台的上侧端部设有切割板，切割台的端面上侧均设有磁铁块，且切割台的左端下侧设有物料箱。作为本技术进一步的方案：所述输送设备包括支撑座、输送杆、输送电机和输送导轮；所述安装架内部下端的右侧设有支撑座，且支撑座的上侧端部设有输送杆，输送杆内侧的上下两端均转动连接输送导轮，且输送杆下端输送导轮的外侧设有输送电机，且输送杆的上下输送导轮之间设有探针管，探针管的一端贯穿延伸至输送导轮的内侧，且探针管的贯穿端贯穿延伸至切割台和切割板上。作为本技术再进一步的方案：所述切割设备包括切割杆、缓冲弹簧、滑动套和切割刀头；所述横杆和折弯杆的内侧两端均设有滑动套，且横杆和折弯杆的内部上侧设有切割杆，且切割杆的上侧端部与安装架的端壁连接之间设有缓冲弹簧，切割杆的下侧端部贯穿延伸至滑动套的下端外侧，且切割杆的下侧贯穿端上设有切割刀头。作为本技术再进一步的方案：所述驱动装置包括摆动杆、转动盘、驱动电机和连接端；所述横杆的左侧端部设有摆动杆，且摆动杆的左侧端部与横杆的转动连接之间设有转轴，且摆动杆的内侧开设有摆动腔，横杆和安装杆的连接之间设有驱动电机，且驱动电机上设有驱动轴，驱动轴上设有转动盘，且转动盘的正面外圈设有与摆动杆和摆动腔对应设置的转动柱，且摆动杆的右侧端部设有与切割杆活动连接的连接端。作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机和输送电机均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：PIC18F4610-I/P。作为本技术再进一步的方案：所述切割刀头的下端设有倾斜切割面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置适用于多种探针加工场合，使用时，首先启动输送电机带动输送导轮进行转动，从而使输送导轮利用摩擦力带动探针管移动，探针管移动至切割刀头底部，并将探针管的长度超过割刀头后，在启动驱动电机带动转动盘转动，进而通过转动柱带动摆动杆进行上下的摆动，使得切割杆进行上下的升降，在缓冲弹簧的缓冲下通过切割刀头和倾斜切割面对探针管进行切割，从而将探针管进行切断，掉落后的成型探针通过物料箱进行接持，操作简单使用方便且省力，可有效增加工作效率，切割时掉落的铁屑通过磁铁块进行吸引，从而可有效避免铁屑到处飞溅，从而方便操作者对铁屑的清理。附图说明图1为一种精密测试探针加工设备的结构示意图。图2为一种精密测试探针加工设备A处的结构示意图。图中：1-安装架、2-物料箱、3-切割台、4-磁铁块、5-切割板、6-探针管、7-切割刀头、8-横杆、9-转轴、10-摆动杆、11-摆动腔、12-安装杆、13-滑动套、14-切割杆、15-连接端、16-缓冲弹簧、17-折弯杆、18-输送导轮、19-输送电机、20-输送杆、21-支撑座、22-转动盘、23-驱动轴、24-转动柱、25-驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种精密测试探针加工设备，包括安装架、切割设备、输送设备和驱动装置；所述安装架1内部上端的横向位置处设有横杆8，且横杆8的右侧端部与安装架1的连接之间设有折弯杆17，横杆8的上侧端部与安装架1的连接之间设有安装杆12，且安装架1内部下端的左侧设有切割台3，且切割台3的上侧端部设有切割板5，切割台3的端面上侧均设有磁铁块4，且切割台3的左端下侧设有物料箱2。所述输送设备包括支撑座21、输送杆20、输送电机19和输送导轮18；所述安装架1内部下端的右侧设有支撑座21，且支撑座21的上侧端部设有输送杆20，输送杆20内侧的上下两端均转动连接输送导轮18，且输送杆20下端输送导轮18的外侧设有输送电机19，且输送杆20的上下输送导轮18之间设有探针管6，探针管6的一端贯穿延伸至输送导轮18的内侧，且探针管6的贯穿端贯穿延伸至切割台3和切割板5上。所述切割设备包括切割杆14、缓冲弹簧16、滑动套13和切割刀头7；所述横杆8和折弯杆17的内侧两端均设有滑动套13，且横杆8和折弯杆17的内部上侧设有切割杆14，且切割杆14的上侧端部与安装架1的端壁连接之间设有缓冲弹簧16，切割杆14的下侧端部贯穿延伸至滑动套13的下端外侧，且切割杆14的下侧贯穿端上设有切割刀头7。所述驱动装置包括摆动杆10、转动盘22、驱动电机25和连接端15；所述横杆8的左侧端部设有摆动杆10，且摆动杆10的左侧端部与横杆8的转动连接之间设有转轴9，且摆动杆10的内侧开设有摆动腔11，横杆8和安装杆12的连接之间设有驱动电机25，且驱动电机25上设有驱动轴23，驱动轴23上设有转动盘22，且转动盘22的正面外圈设有与摆动杆10和摆动腔11对应设置的转动柱24，且摆动杆10的右侧端部设有与切割杆14活动连接的连接端15。所述驱动电机25和输送电机19均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：PIC18F4610-I/P。所述切割刀头7的下端设有倾斜切割面。本技术的工作原理是：本技术涉及一种精密测试探针加工设备，本装置适用于多种探针加工场合，使用时，首先启动输送电机19带动输送导轮18进行转动，从而使输送导轮18利用摩擦力带动探针管6移动，探针管6移动至切割刀头7底部，并将探针管6的长度超过割刀头7后，在启动驱动电机25带动转动盘22转动，进而通过转动柱24带动摆动杆10进行上下的摆动，使得切割杆14进行上下的升降，在缓冲弹簧16的缓冲下通过切割刀头7和倾斜切割面对探针管6进行切割，从而将探针管6进行切断，掉落后的成型探针通过物料箱2进行接持，操作简单使用方便且省力，可有效增加工作效率，切割时掉落的铁屑通过磁铁块4进行吸引，从而可有效避免铁屑到处飞溅，从而方便操作者对铁屑的清理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密测试探针加工设备，包括安装架、切割设备、输送设备和驱动装置；其特征在于，所述安装架(1)内部上端的横向位置处设有横杆(8)，且横杆(8)的右侧端部与安装架(1)的连接之间设有折弯杆(17)，横杆(8)的上侧端部与安装架(1)的连接之间设有安装杆(12)，且安装架(1)内部下端的左侧设有切割台(3)，且切割台(3)的上侧端部设有切割板(5)，切割台(3)的端面上侧均设有磁铁块(4)，且切割台(3)的左端下侧设有物料箱(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密测试探针加工设备，包括安装架、切割设备、输送设备和驱动装置；其特征在于，所述安装架(1)内部上端的横向位置处设有横杆(8)，且横杆(8)的右侧端部与安装架(1)的连接之间设有折弯杆(17)，横杆(8)的上侧端部与安装架(1)的连接之间设有安装杆(12)，且安装架(1)内部下端的左侧设有切割台(3)，且切割台(3)的上侧端部设有切割板(5)，切割台(3)的端面上侧均设有磁铁块(4)，且切割台(3)的左端下侧设有物料箱(2)。


2.根据权利要求1所述的一种精密测试探针加工设备，其特征在于，所述输送设备包括支撑座(21)、输送杆(20)、输送电机(19)和输送导轮(18)；所述安装架(1)内部下端的右侧设有支撑座(21)，且支撑座(21)的上侧端部设有输送杆(20)，输送杆(20)内侧的上下两端均转动连接输送导轮(18)，且输送杆(20)下端输送导轮(18)的外侧设有输送电机(19)，且输送杆(20)的上下输送导轮(18)之间设有探针管(6)，探针管(6)的一端贯穿延伸至输送导轮(18)的内侧，且探针管(6)的贯穿端贯穿延伸至切割台(3)和切割板(5)上。


3.根据权利要求1所述的一种精密测试探针加工设备，其特征在于，所述切割设备包括切割杆(14)、缓冲弹簧(16)、滑动套(13)和切割刀头(7)；所述横杆(8)和折弯杆(17)的内侧两端均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊剑，
申请(专利权)人：鸿为五金塑胶制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44