一种电机生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机生产用切割装置，包括作业台，作业台的顶部固定连接有作业架，作业架的右侧固定连接有吸收仓，吸收仓的顶部通过固定螺栓固定连接有安装板，作业架内腔底部的两侧均固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有环形管，环形管的表面连通有吸收罩。本实用新型专利技术通过作业台、环形管、作业架、连通管、风机、传输软管、吸收仓、切割盘、驱动框、吸收罩、安装板、限位块和除尘布袋，可使装置达到除尘吸收效果好的功能，解决了现有市场上的电机生产用切割装置不具备除尘吸收效果好的功能，在切割的过程中产生大量的有害烟尘，使用者现场作业吸入影响身体健康，不利于使用者长时间使用操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机生产用切割装置
本技术涉及电机生产
，具体为一种电机生产用切割装置。
技术介绍
在电机的生产过程中需要对其部件进行切割加工，现有市场上的电机生产用切割装置不具备除尘吸收效果好的功能，在切割的过程中产生大量的有害烟尘，使用者现场作业吸入影响身体健康，不利于使用者的长时间使用操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机生产用切割装置，具备除尘吸收效果好的优点，解决了现有市场上电机生产用切割装置不具备除尘吸收效果好的功能，在切割的过程中产生大量的有害烟尘，使用者现场作业吸入影响身体健康，不利于使用者长时间使用操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机生产用切割装置，包括作业台，所述作业台的顶部固定连接有作业架，所述作业架的右侧固定连接有吸收仓，所述吸收仓的顶部通过固定螺栓固定连接有安装板，所述作业架内腔底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有环形管，所述环形管的表面连通有吸收罩，所述环形管的顶部连通有连通管，所述连通管的顶部贯穿作业架并连通有风机，所述风机的右侧连通有传输软管，所述传输软管远离风机的一侧与安装板的连接处相连通，所述吸收仓的内腔固定连接有限位块，所述限位块的顶部放置有除尘布袋，所述作业架内腔的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有驱动框，所述驱动框内腔的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧通过连接扣活动连接有切割盘。优选的，所述作业台底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。优选的，所述吸收仓内腔的两侧均开设有出风口，所述出风口的内腔固定连接有防护网。优选的，所述作业台的表面放置有配重块，所述配重块的形状为长条矩形。优选的，所述驱动框内腔的右侧固定连接有与旋转杆配合使用的防护圈，且防护圈的厚度为5mm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过作业台、环形管、作业架、连通管、风机、传输软管、吸收仓、切割盘、驱动框、吸收罩、安装板、限位块和除尘布袋，可使装置达到除尘吸收效果好的功能，解决了现有市场上的电机生产用切割装置不具备除尘吸收效果好的功能，在切割的过程中产生大量的有害烟尘，使用者现场作业吸入影响身体健康，不利于使用者长时间使用操作的问题。2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；通过出风口和防护网的使用，能够更加方便设备的空气流通，便于使用者对粉尘进行收集存储；通过配重块的使用，能够更加方便使用者对工件进行切割限位，避免了工件在切割过程中出现偏移影响切割效果的现象；通过防护圈的使用，能够有效避免旋转杆在转动时出现异常磨损影响使用的现象，提升了旋转杆的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术吸收仓内部结构示意图；图3为本技术驱动框剖视图；图4为本技术驱动框剖视图。图中：1、作业台；2、环形管；3、固定杆；4、作业架；5、连通管；6、风机；7、连接杆；8、传输软管；9、吸收仓；10、出风口；11、支撑板；12、切割盘；13、驱动框；14、配重块；15、吸收罩；16、安装板；17、限位块；18、除尘布袋；19、驱动电机；20、旋转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的作业台1、环形管2、固定杆3、作业架4、连通管5、风机6、连接杆7、传输软管8、吸收仓9、出风口10、支撑板11、切割盘12、驱动框13、配重块14、吸收罩15、安装板16、限位块17、除尘布袋18、驱动电机19和旋转杆20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种电机生产用切割装置，包括作业台1，作业台1底部的两侧均固定连接有支撑板11，支撑板11的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，作业台1的顶部固定连接有作业架4，作业架4的右侧固定连接有吸收仓9，吸收仓9内腔的两侧均开设有出风口10，出风口10的内腔固定连接有防护网，通过出风口10和防护网的使用，能够更加方便设备的空气流通，便于使用者对粉尘进行收集存储，吸收仓9的顶部通过固定螺栓固定连接有安装板16，作业台1的表面放置有配重块14，配重块14的形状为长条矩形，通过配重块14的使用，能够更加方便使用者对工件进行切割限位，避免了工件在切割过程中出现偏移影响切割效果的现象，作业架4内腔底部的两侧均固定连接有连接杆7，连接杆7的底部固定连接有环形管2，环形管2的表面连通有吸收罩15，环形管2的顶部连通有连通管5，连通管5的顶部贯穿作业架4并连通有风机6，风机6的右侧连通有传输软管8，传输软管8远离风机6的一侧与安装板16的连接处相连通，吸收仓9的内腔固定连接有限位块17，限位块17的顶部放置有除尘布袋18，作业架4内腔的顶部固定连接有固定杆3，固定杆3的底部固定连接有驱动框13，驱动框13内腔的底部固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出端固定连接有旋转杆20，旋转杆20的右侧通过连接扣活动连接有切割盘12，驱动框13内腔的右侧固定连接有与旋转杆20配合使用的防护圈，且防护圈的厚度为5mm，通过防护圈的使用，能够有效避免旋转杆20在转动时出现异常磨损影响使用的现象，提升了旋转杆20的使用寿命。使用时，通过驱动电机19的启动带动旋转杆20进行转动，通过旋转杆20的转动带动切割盘12进行转动，通过使用者将工件一面贴紧配重块14进行推送，通过切割盘12的转动对工件进行切割，通过风机6的启动将工件作业时产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机生产用切割装置，包括作业台（1），其特征在于：所述作业台（1）的顶部固定连接有作业架（4），所述作业架（4）的右侧固定连接有吸收仓（9），所述吸收仓（9）的顶部通过固定螺栓固定连接有安装板（16），所述作业架（4）内腔底部的两侧均固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的底部固定连接有环形管（2），所述环形管（2）的表面连通有吸收罩（15），所述环形管（2）的顶部连通有连通管（5），所述连通管（5）的顶部贯穿作业架（4）并连通有风机（6），所述风机（6）的右侧连通有传输软管（8），所述传输软管（8）远离风机（6）的一侧与安装板（16）的连接处相连通，所述吸收仓（9）的内腔固定连接有限位块（17），所述限位块（17）的顶部放置有除尘布袋（18），所述作业架（4）内腔的顶部固定连接有固定杆（3），所述固定杆（3）的底部固定连接有驱动框（13），所述驱动框（13）内腔的底部固定连接有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的输出端固定连接有旋转杆（20），所述旋转杆（20）的右侧通过连接扣活动连接有切割盘（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机生产用切割装置，包括作业台（1），其特征在于：所述作业台（1）的顶部固定连接有作业架（4），所述作业架（4）的右侧固定连接有吸收仓（9），所述吸收仓（9）的顶部通过固定螺栓固定连接有安装板（16），所述作业架（4）内腔底部的两侧均固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的底部固定连接有环形管（2），所述环形管（2）的表面连通有吸收罩（15），所述环形管（2）的顶部连通有连通管（5），所述连通管（5）的顶部贯穿作业架（4）并连通有风机（6），所述风机（6）的右侧连通有传输软管（8），所述传输软管（8）远离风机（6）的一侧与安装板（16）的连接处相连通，所述吸收仓（9）的内腔固定连接有限位块（17），所述限位块（17）的顶部放置有除尘布袋（18），所述作业架（4）内腔的顶部固定连接有固定杆（3），所述固定杆（3）的底部固定连接有驱动框（13），所述驱动框（13）内腔的底部固定连接有驱动电机（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦岭，宋泽新，
申请(专利权)人：江苏华科永磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32