本实用新型专利技术公开了一种修边模具废料勾料装置，包括下模和勾料机构，下模具有废料腔，勾料机构安装在废料腔内，勾料机构包括勾料器组件和固定座组件，勾料器组件包括勾料块和配重块组，勾料块的一端为钩状结构，勾料块的另一端安装有配重块组；钩状结构的顶部延伸出废料腔与放置在下模上部的待加工零件接触；固定座组件包括安装支撑座和限位元件，安装支撑座安装在废料腔内；勾料块与安装支撑座活动连接；限位元件安装在安装支撑座上以限制勾料块的转动角度。本实用新型专利技术利用杠杆原理和重力作用，实现了自动排出冲压过程中产生的废料，且结构简单，占用空间小，易于装配和调试。
【技术实现步骤摘要】
一种修边模具废料勾料装置
本技术涉及修边模具废料处理装置
，更具体的说是涉及一种修边模具废料勾料装置。
技术介绍
在修边冲压模具生产调试过程中，经常会遇到废料卡料，不能下滑的问题，特别是滑料空间小时，这种情况就更为常见。所以在设计时，会在废料不能顺畅排的位置增加辅助滑料装置。但是，现有的辅助滑料装置一般有两种：一种是在下模设置驱动气缸，通过驱动气缸的活塞杆将废料顶出，但是这种方法将显著增加生产成本，且要求安装空间比较大；另一种是上模增加提升臂合件，但是这种装置安装在上模，整个装置高步比较高，会影响零件送取，且调试困难。因此，提供一种体积小且方便调试的修边模具废料勾料装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种修边模具废料勾料装置，结构简单，易于安装，能够自动排出冲压过程中产生的废料。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种修边模具废料勾料装置，包括下模和勾料机构，所述下模具有废料腔，所述勾料机构安装在所述废料腔内，所述勾料机构包括勾料器组件和固定座组件，所述勾料器组件包括勾料块和配重块组，所述勾料块的一端为钩状结构，所述勾料块的另一端安装有所述配重块组；所述钩状结构的顶部延伸出所述废料腔与放置在所述下模上部的待加工零件接触；所述固定座组件包括安装支撑座和限位元件，所述安装支撑座安装在所述废料腔内；所述勾料块与所述安装支撑座活动连接；所述限位元件安装在所述安装支撑座上以限制所述勾料块的转动角度。通过采取以上方案，本技术的有益效果是：待加工零件放置在下模上部，待加工零件与钩状结构接触，因待加工零件重量大于配重块组的重量，待加工零件将勾料块压平，当模具完成修边产生废料，废料重量小于配重块组的重量，勾料块在安装支撑座上向下倾斜转动，直至碰上限位元件停止运动，废料会依照惯性，沿着勾料块滑到废料腔内。整个过程利用杠杆原理和重力作用，实现了自动排出冲压过程中产生的废料，且结构简单，占用空间小，易于装配和调试。进一步的，所述勾料器组件还包括锁紧螺钉和锁紧螺母，所述锁紧螺钉延伸端贯穿所述勾料块以及所述配重块组与所述锁紧螺母连接固定。通过采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，利用锁紧螺钉和锁紧螺母将勾料块和配重块组紧密稳定连接在一起，并且易于拆卸，便于调试。进一步的，所述配重块组包括多个配重块，多个所述配重块的顶端平面均不高于所述勾料块的顶端平面。通过采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，配重块组由多个配重块组成，可根据调试状态增加或减少配重块，同时配重块的顶端平面均不高于勾料块的顶端平面，从而避免影响废料滑落。进一步的，所述安装支撑座包括固定座、两个固定螺钉和支撑板，所述固定座通过两个所述固定螺钉安装在所述废料腔内；所述支撑板垂直焊接在所述固定座上；所述勾料块与所述支撑板活动连接；所述限位元件安装在所述支撑板上且设置在所述勾料块的下部。通过采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，固定座和支撑板连接为一体，稳定支撑勾料块等部件。进一步的，还包括销轴和开口销，所述勾料块与所述支撑板通过贯穿其的所述销轴形成铰接，所述开口销安装在所述销轴的延伸端。通过采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，开口销能够防止勾料块在转动过程中脱落。进一步的，所述销轴贯穿所述勾料块的位置靠近所述钩状结构。通过采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，根据杠杆原理，减轻配重块组所需重量。进一步的，所述限位元件包括限位螺钉和限位螺母，所述限位螺钉延伸端贯穿所述支撑板与所述限位螺母连接固定。通过采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，实现了对勾料块转动角度的限制。进一步的，所述支撑板上开设有纵向孔，所述限位螺钉延伸端贯穿所述纵向孔与所述限位螺母连接固定。通过采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，限位螺钉可以在纵向孔内上下位置调节，从而调节勾料块的勾料高度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术提供的一种修边模具废料勾料装置的整体结构示意图；图2附图为本技术提供的一种修边模具废料勾料装置的爆炸图；图3附图为本技术提供的限位元件部分的爆炸图；图4附图为本技术提供的待加工零件与修边模具废料勾料装置配合关系的结构示意图。图中：1-勾料器组件,2-固定座组件,3-销轴,4-开口销,5-待加工零件，11-勾料块,12-配重块组，13-锁紧螺钉，14-锁紧螺母，21-安装支撑座，22-限位元件，211-固定座，212-固定螺钉，213-支撑板，221-限位螺钉，222-限位螺母，2131-纵向孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术实施例公开了一种修边模具废料勾料装置，包括下模和勾料机构，下模具有废料腔，勾料机构安装在废料腔内，勾料机构包括勾料器组件1和固定座组件2，勾料器组件1包括勾料块11和配重块组12，勾料块11的一端为钩状结构，勾料块11的另一端安装有配重块组12；钩状结构的顶部延伸出废料腔与放置在下模上部的待加工零件5接触；固定座组件2包括安装支撑座21和限位元件22，安装支撑座21安装在废料腔内；勾料块11与安装支撑座21活动连接；限位元件22安装在安装支撑座21上以限制勾料块11的转动角度。本技术待加工零件5放置在下模上部，待加工零件5与钩状结构接触，因待加工零件5重量大于配重块组12的重量，待加工零件5将勾料块11压平，当模具完成修边产生废料，废料重量小于配重块组12的重量，勾料块11在安装支撑座21上向下倾斜转动，直至碰上限位元件22停止运动，废料会依照惯性，沿着勾料块11滑到废料腔内。整个过程利用杠杆原理和重力作用，实现了自动排出冲压过程中产生的废料，且结构简单，占用空间小，易于装配和调试。具体的，勾料器组件1还包括锁紧螺钉13和锁紧螺母14，锁紧螺钉13延伸端贯穿勾料块11以及配重块组12与锁紧螺母14连接固定。具体的，配重块组12包括多个配重块，多个配重块的顶端平面均不高于勾料块11的顶端平面。具体的，安装支撑座21包括固定座211、两个固定螺钉212和支撑板213，固定座211通过两个固定螺钉212安装在废料腔内；支撑板213垂直焊接在固定座211上；勾料块11与支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种修边模具废料勾料装置，包括下模和勾料机构，所述下模具有废料腔，所述勾料机构安装在所述废料腔内，其特征在于，所述勾料机构包括勾料器组件和固定座组件，/n所述勾料器组件包括勾料块和配重块组，所述勾料块的一端为钩状结构，所述勾料块的另一端安装有所述配重块组；所述钩状结构的顶部延伸出所述废料腔与放置在所述下模上部的待加工零件接触；/n所述固定座组件包括安装支撑座和限位元件，所述安装支撑座安装在所述废料腔内；所述勾料块与所述安装支撑座活动连接；所述限位元件安装在所述安装支撑座上以限制所述勾料块的转动角度。/n
【技术特征摘要】
1.一种修边模具废料勾料装置，包括下模和勾料机构，所述下模具有废料腔，所述勾料机构安装在所述废料腔内，其特征在于，所述勾料机构包括勾料器组件和固定座组件，
所述勾料器组件包括勾料块和配重块组，所述勾料块的一端为钩状结构，所述勾料块的另一端安装有所述配重块组；所述钩状结构的顶部延伸出所述废料腔与放置在所述下模上部的待加工零件接触；
所述固定座组件包括安装支撑座和限位元件，所述安装支撑座安装在所述废料腔内；所述勾料块与所述安装支撑座活动连接；所述限位元件安装在所述安装支撑座上以限制所述勾料块的转动角度。
2.根据权利要求1所述的一种修边模具废料勾料装置，其特征在于，所述勾料器组件还包括锁紧螺钉和锁紧螺母，所述锁紧螺钉延伸端贯穿所述勾料块以及所述配重块组与所述锁紧螺母连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种修边模具废料勾料装置，其特征在于，所述配重块组包括多个配重块，多个所述配重块的顶端平面均不高于所述勾料块的顶端平面。
4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：金博，潘泽伦，钱璇，
申请(专利权)人：厦门金龙汽车车身有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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