一种基于面粉加工过程中的精细化筛分滚筒制造技术

技术编号:27020567 阅读:42 留言:0更新日期:2021-01-12 11:03
本实用新型专利技术公开了一种基于面粉加工过程中的精细化筛分滚筒,包括外壳、驱动电机、风机和控制面板,所述外壳的内部安装有筛分筒,且筛分筒的右端焊接固定有驱动轴,所述外壳的右侧固定安装有驱动电机,所述筛分筒的左端焊接连通有进料口,且进料口的另一端外侧套设有连接套,所述驱动轴的外侧均匀焊接固定有支撑架,且支撑架贴近于外壳内壁的一端焊接固定有第一刮板。本实用新型专利技术通过设置筛分筒转动时带动第一刮板在外壳的内壁上转动,同时,筛分筒在转动时相对于第二刮板移动,有效的将筛分筒外壁以及外壳内壁上附着的面粉刮除,有效的防止外壳内壁以及筛分筒外壁上面粉的残留,有利于保障该装置对于面粉筛分后的品质优良。

【技术实现步骤摘要】
一种基于面粉加工过程中的精细化筛分滚筒
本技术涉及面粉加工用精细化筛分滚筒设备
,具体为一种基于面粉加工过程中的精细化筛分滚筒。
技术介绍
面粉加工,是同研磨设备通过挤压研磨,使得小麦研磨成细致的面粉,以方便人们加工成不同的面食,在现有的面粉加工中,为有效的去处面粉中的杂质,保证面粉的品质优良,通常会在加工过程中对面粉进行精细化的筛分,以去除面粉中的杂质,而为了去除面粉中的杂质,通产采用筛分滚筒对面粉进行精细化除杂过滤。由于研磨加工过后的面粉呈粉尘状,导致面粉在经过精细化筛分滚筒筛分过滤后,部分面粉会附着在筛分滚筒的外壳内壁以及筛分筒上,导致面粉残留,影响下次进行过滤的面粉的品质;另外,由于面粉的在转动筛分过程中会由于运动导致飞扬,使得部分面粉会通过输入管道回流,导致加工完成的原料受到污染,因此,为解决上述问题,提出一种基于面粉加工过程中的精细化筛分滚筒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于面粉加工过程中的精细化筛分滚筒,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的面粉加工过程中的精细化筛分滚筒在使用时部分面粉会附着在筛分滚筒的外壳内壁以及滚筒的外壁上,使得残留的面粉对下次过滤的面粉造成污染,以及在滚筒转动过程中,面粉飞扬容易造成回流,导致面粉原料受到污染的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于面粉加工过程中的精细化筛分滚筒,包括外壳、驱动电机、风机和控制面板,所述外壳的内部安装有筛分筒,且筛分筒的右端焊接固定有驱动轴,所述外壳的右侧固定安装有驱动电机,所述筛分筒的左端焊接连通有进料口,且进料口的另一端外侧套设有连接套,所述驱动轴的外侧均匀焊接固定有支撑架,且支撑架贴近于外壳内壁的一端焊接固定有第一刮板,所述外壳的左侧内壁上均匀焊接固定有第二刮板,且每组所述第二刮板的外侧均匀固定安装有弹簧板,并且每组所述弹簧板的另一端固定装设有敲击块,所述筛分筒的内部通过支架均匀铰接有搅拌叶轮,且每组所述搅拌叶轮内部下方的扇叶上固定镶嵌有配重块,所述进料口贴近于筛分筒的一侧对称铰接有阀板,且每组所述阀板的外侧焊接固定有伸缩弹簧,所述进料口的内部中间位置通过支架固定有施力杆,所述外壳的左侧焊接连通有进料通管,且进料通管的内部通过支架插设有从动轴,且从动轴的外侧焊接固定有螺旋叶,所述施力杆与从动轴之间焊接固定有万向节,所述外壳的底部右侧焊接连通有出料管道,且出料管道的内部固定镶嵌有风机,所述外壳的正面固定装设有控制面板。优选的,所述外壳的中心轴线与水平面呈倾斜状,所述驱动轴的插设在外壳的右侧外壁上,所述驱动轴的另一端固定安装在驱动电机的转动输出轴上,所述连接套的左端焊接连通在外壳的左侧内壁上,所述筛分筒通过进料口和驱动轴与外壳转动连接。优选的,每组所述第一刮板的外侧尺寸与外壳的内部尺寸相适配,每组所述第一刮板的外壁均贴合在外壳的内壁上,所述第一刮板的前后两侧外形为倾斜状,所述第一刮板通过支撑架与外壳的内壁滑动转动连接。优选的,每组所述第二刮板贴近于筛分筒一侧的外壁均贴合在筛分筒的外壁上,所述第二刮板与筛分筒转动连接。优选的,所述敲击块通过第二刮板与筛分筒滑动转动连接,所述敲击块贴合在筛分筒的外壁上,所述敲击块通过弹簧板与第二刮板弹性连接,所述筛分筒的外壁上均匀焊接有凸块,且凸块的位置与敲击块的位置相对应,所述筛分筒外壁上固定的凸块分别位于敲击块在筛分筒上转动滑动的轨迹上。优选的,所述螺旋叶的外侧尺寸与进料通管的内部尺寸相适配,所述螺旋叶通过从动轴与进料通管转动连接,所述从动轴通过万向节与施力杆传动连接,所述伸缩弹簧的另一端焊接固定在进料口的内壁上,所述阀板通过伸缩弹簧与进料口弹性转动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过设置筛分筒在外壳的内部转动,使得筛分筒在转动时可以带动第一刮板在外壳的内壁上转动,从而有效的对外壳的内壁进行刮取,有效的防止面粉附着在外壳的内壁上,同时,筛分筒在转动时相对于第二刮板移动,使得通过第二刮板的移动刮刷,有效的将筛分筒外壁上附着的面粉刮除,有效的防止外壳内壁以及筛分筒外壁上面粉的残留,有利于保障该装置对于面粉筛分后的品质优良;2.设置敲击块通过弹簧板固定在第二刮板上,且敲击块在弹簧板的弹性支撑下贴合在筛分筒外侧,使得筛分筒在转动时,相对的敲击块在筛分筒上移动,通过敲击块移动到筛分筒外壁上焊接的凸块上敲击筛分筒,使得筛分筒外壁震动,有效的提高了筛分筒对于面粉筛分的效率,同时,设置搅拌叶轮铰接在筛分筒的内部,在搅拌叶轮扇叶上安装的配重块的负重下,使得搅拌叶轮与筛分筒之间具有一个速度插,相对的对筛分筒内部的面粉进行搅拌,有利于使得筛分筒内部的面粉通过搅拌过滤更加均匀快速,大大增强了该装置的工作效率;3.设置阀板在伸缩弹簧的弹性作用下,与进料口弹性转动连接,使得阀板在常态下处于闭合状态,有利于防止面粉通过进料口向进料通管内部飞扬逸散,有利于保障该装置的工作稳定性,有利于避免面粉原料受到污染,同时,在出料管道的内部镶嵌有风机,借助于风机的启动,有效的将筛分筒内部的面粉吸收干净,有效的加快了该装置的出料速度。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图;图2为本技术的结构正视示意图;图3为本技术的结构侧视剖面示意图;图4为本技术筛分筒的结构正视示意图。图中:1、外壳;2、筛分筒;3、驱动轴;4、驱动电机;5、进料口;6、连接套;7、支撑架;8、第一刮板;9、第二刮板;10、弹簧板;11、敲击块;12、搅拌叶轮;13、配重块;14、阀板;15、伸缩弹簧;16、施力杆;17、进料通管;18、从动轴;19、螺旋叶;20、万向节;21、出料管道;22、风机;23、控制面板。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种基于面粉加工过程中的精细化筛分滚筒,包括外壳1、驱动电机4、风机22和控制面板23,外壳1的内部安装有筛分筒2,且筛分筒2的右端焊接固定有驱动轴3,外壳1的右侧固定安装有驱动电机4,筛分筒2的左端焊接连通有进料口5,且进料口5的另一端外侧套设有连接套6,外壳1的中心轴线与水平面呈倾斜状,驱动轴3的插设在外壳1的右侧外壁上,驱动轴3的另一端固定安装在驱动电机4的转动输出轴上,连接套6的左端焊接连通在外壳1的左侧内壁上,筛分筒2通过进料口5和驱动轴3与外壳1转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于面粉加工过程中的精细化筛分滚筒,包括外壳(1)、驱动电机(4)、风机(22)和控制面板(23),其特征在于:所述外壳(1)的内部安装有筛分筒(2),且筛分筒(2)的右端焊接固定有驱动轴(3),所述外壳(1)的右侧固定安装有驱动电机(4),所述筛分筒(2)的左端焊接连通有进料口(5),且进料口(5)的另一端外侧套设有连接套(6),所述驱动轴(3)的外侧均匀焊接固定有支撑架(7),且支撑架(7)贴近于外壳(1)内壁的一端焊接固定有第一刮板(8),所述外壳(1)的左侧内壁上均匀焊接固定有第二刮板(9),且每组所述第二刮板(9)的外侧均匀固定安装有弹簧板(10),并且每组所述弹簧板(10)的另一端固定装设有敲击块(11),所述筛分筒(2)的内部通过支架均匀铰接有搅拌叶轮(12),且每组所述搅拌叶轮(12)内部下方的扇叶上固定镶嵌有配重块(13),所述进料口(5)贴近于筛分筒(2)的一侧对称铰接有阀板(14),且每组所述阀板(14)的外侧焊接固定有伸缩弹簧(15),所述进料口(5)的内部中间位置通过支架固定有施力杆(16),所述外壳(1)的左侧焊接连通有进料通管(17),且进料通管(17)的内部通过支架插设有从动轴(18),且从动轴(18)的外侧焊接固定有螺旋叶(19),所述施力杆(16)与从动轴(18)之间焊接固定有万向节(20),所述外壳(1)的底部右侧焊接连通有出料管道(21),且出料管道(21)的内部固定镶嵌有风机(22),所述外壳(1)的正面固定装设有控制面板(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于面粉加工过程中的精细化筛分滚筒,包括外壳(1)、驱动电机(4)、风机(22)和控制面板(23),其特征在于:所述外壳(1)的内部安装有筛分筒(2),且筛分筒(2)的右端焊接固定有驱动轴(3),所述外壳(1)的右侧固定安装有驱动电机(4),所述筛分筒(2)的左端焊接连通有进料口(5),且进料口(5)的另一端外侧套设有连接套(6),所述驱动轴(3)的外侧均匀焊接固定有支撑架(7),且支撑架(7)贴近于外壳(1)内壁的一端焊接固定有第一刮板(8),所述外壳(1)的左侧内壁上均匀焊接固定有第二刮板(9),且每组所述第二刮板(9)的外侧均匀固定安装有弹簧板(10),并且每组所述弹簧板(10)的另一端固定装设有敲击块(11),所述筛分筒(2)的内部通过支架均匀铰接有搅拌叶轮(12),且每组所述搅拌叶轮(12)内部下方的扇叶上固定镶嵌有配重块(13),所述进料口(5)贴近于筛分筒(2)的一侧对称铰接有阀板(14),且每组所述阀板(14)的外侧焊接固定有伸缩弹簧(15),所述进料口(5)的内部中间位置通过支架固定有施力杆(16),所述外壳(1)的左侧焊接连通有进料通管(17),且进料通管(17)的内部通过支架插设有从动轴(18),且从动轴(18)的外侧焊接固定有螺旋叶(19),所述施力杆(16)与从动轴(18)之间焊接固定有万向节(20),所述外壳(1)的底部右侧焊接连通有出料管道(21),且出料管道(21)的内部固定镶嵌有风机(22),所述外壳(1)的正面固定装设有控制面板(23)。


2.根据权利要求1所述的一种基于面粉加工过程中的精细化筛分滚筒,其特征在于:所述外壳(1)的中心轴线与水平面呈倾斜状,所述驱动轴(3)的插设在外壳(1)的右侧外壁上,所述驱动轴(3)的另一端固定安装在驱动电机(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘家成张燕云赵全福谢瑞娟梁建军
申请(专利权)人:酒泉市双禧面粉有限责任公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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