一种机电设备安装用防护底座制造技术

本发明专利技术公开了一种机电设备安装用防护底座，包括底板，底板底部四周均焊接有液压油缸，液压油缸底部焊接有支撑块，底板顶部焊接有等距离分布的减震弹簧与减震胶条，减震弹簧与减震胶条顶部焊接有支撑板，支撑板顶部外壁两侧均焊接有支撑杆，支撑杆顶部焊接有放置板，放置板中间开有凹槽，凹槽内壁滑动连接有提升板，支撑板顶部在与提升板对应位置焊接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部与提升板焊接。本发明专利技术中，减震弹簧与减震胶条共同作用，将机电设备放置过程中产生的震动力抵消，支撑块保持装置的稳定性，通过第二推杆电机将挂钩下降，对机电设备进行起吊搬运工作，相比于传统人工搬运安装，节约时间，提高工作效率，且安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备安装用防护底座
本专利技术涉及机电设备安装
，尤其涉及一种机电设备安装用防护底座。
技术介绍
机电一体化是集机械、电子、光学、控制、计算机、信息等多学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进相关技术的发展和进步，随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广。但是，现有的机电设备在安装过程中，机电设备是直接放置在地面上，使其机电设备不具备防护性能，容易造成机电设备损坏，大大的增加了工作成本,且某些机电设备进行安装时，由于安装场地限制，往往无法借助器械进行起吊安装，只能通过人工进行搬运安装，大大增加了安装人员的劳动强度，人工搬运耗费时间长，降低工作效率，且利用人工进行搬运安装工作极易使操作人员因体力不支导致受伤，引发安全事故。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种机电设备安装用防护底座。本专利技术提出的一种机电设备安装用防护底座，包括底板，所述底板底部四周均焊接有液压油缸，且液压油缸底部焊接有支撑块，所述底板顶部焊接有等距离分布的减震弹簧与减震胶条，且减震弹簧与减震胶条顶部焊接有支撑板，所述支撑板顶部外壁两侧均焊接有支撑杆，且支撑杆顶部焊接有放置板，所述放置板中间开有凹槽，且凹槽内壁滑动连接有提升板，所述支撑板顶部在与提升板对应位置焊接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底部与提升板焊接，所述底板顶部外壁一侧通过螺栓连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴焊接有第一推杆电机，且第一推杆电机末端焊接有连接杆，所述连接杆底部外壁焊接有第二推杆电机，且第二推杆电机底部设置有挂钩。优选地，所述放置板的凹槽内壁开有滑槽，且滑槽沿提升板滑动方向设置。优选地，所述提升板两侧外壁焊接有滑块，且滑块与滑槽内部滑动连接，滑块长度小于滑槽深度。优选地,所述底板底部四周均焊接有底座，且底座底部通过螺栓连接有万向轮。优选地，所述减震弹簧与减震胶条数量相同，且减震弹簧与减震胶条交错设置。优选地，所述液压油缸与支撑块的最小长度小于底板距离地面的高度。优选地，所述放置板与提升板顶部外壁均设置有橡胶软垫。1、本专利技术中，将需要安装的机电设置先放置在放置板上，放置板上设置的橡胶软垫对机电设备底部进行防护，防止机电设备底部直接与放置板接触导致机电设备产生磨损，减震弹簧与减震胶条共同作用，在自身弹力作用下将机电设备放置过程中产生的震动力抵消，液压油缸驱动支撑块对装置进行支撑，保持装置的稳定性；2、在机电设备进行安装时，通过电动伸缩杆将提升板升高，使机电设备脱离放置板，将机电设备固定，做好搬运安装准备，接着启动旋转电机带动第一推杆电机转动，调整方向挂钩方向，接着通过第二推杆电机将挂钩下降，对机电设备进行起吊搬运工作，相比于传统人工搬运安装，节约时间，提高工作效率，且安全性更高。附图说明图1为本专利技术提出的一种机电设备安装用防护底座的正面结构示意图；图2为本专利技术提出的一种机电设备安装用防护底座的放置板俯视结构示意图。图中：1底板、2液压油缸、3支撑块、4减震弹簧、5减震胶条、6支撑板、7支撑杆、8放置板、9电动伸缩杆、10提升板、11旋转电机、12第一推杆电机、13连接杆、14第二推杆电机、15挂钩、16万向轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1，参照图1-2，一种机电设备安装用防护底座，包括底板1，所述底板1底部四周均焊接有液压油缸2，且液压油缸2底部焊接有支撑块3，液压油缸2驱动支撑块3对装置进行支撑，保持装置的稳定性，所述液压油缸2与支撑块3的最小长度小于底板1距离地面的高度，所述底板1顶部焊接有等距离分布的减震弹簧4与减震胶条5，且减震弹簧4与减震胶条5顶部焊接有支撑板6，所述减震弹簧4与减震胶条5数量相同，且减震弹簧4与减震胶条5交错设置，减震弹簧4与减震胶条5共同作用，在自身弹力作用下将机电设备放置过程中产生的震动力抵消，所述支撑板6顶部外壁两侧均焊接有支撑杆7，且支撑杆7顶部焊接有放置板8，所述放置板8中间开有凹槽，且凹槽内壁滑动连接有提升板10，所述放置板8与提升板10顶部外壁均设置有橡胶软垫，橡胶软垫对机电设备底部进行防护，防止机电设备底部直接与放置板8接触导致机电设备产生磨损，所述放置板8的凹槽内壁开有滑槽，且滑槽沿提升板10滑动方向设置，所述提升板10两侧外壁焊接有滑块，且滑块与滑槽内部滑动连接，滑块长度小于滑槽深度，所述支撑板6顶部在与提升板10对应位置焊接有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9底部与提升板10焊接，所述底板1顶部外壁一侧通过螺栓连接有旋转电机11，且旋转电机11的输出轴焊接有第一推杆电机12，且第一推杆电机末端焊接有连接杆13，所述连接杆13底部外壁焊接有第二推杆电机14，且第二推杆电机14底部设置有挂钩15，所述底板1底部四周均焊接有底座，且底座底部通过螺栓连接有万向轮16。首先，将需要安装的机电设置先放置在放置板8上，放置板8上设置的橡胶软垫对机电设备底部进行防护，防止机电设备底部直接与放置板接触导致机电设备产生磨损，减震弹簧4与减震胶条5共同作用，在自身弹力作用下将机电设备放置过程中产生的震动力抵消，液压油缸2驱动支撑块3对装置进行支撑，保持装置的稳定性，在机电设备进行安装时，通过电动伸缩杆9将提升板10升高，使机电设备脱离放置板8，将机电设备固定，做好搬运安装准备，接着启动旋转电机11带动第一推杆电机12转动，调整方向挂钩15方向，接着通过第二推杆电机14将挂钩15下降，对机电设备进行起吊搬运工作，相比于传统人工搬运安装，节约时间，提高工作效率，且安全性更高，底板1底部设置的万向轮16方便装置进行移动。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电设备安装用防护底座，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）底部四周均焊接有液压油缸（2），且液压油缸（2）底部焊接有支撑块（3），所述底板（1）顶部焊接有等距离分布的减震弹簧（4）与减震胶条（5），且减震弹簧（4）与减震胶条（5）顶部焊接有支撑板（6），所述支撑板（6）顶部外壁两侧均焊接有支撑杆（7），且支撑杆（7）顶部焊接有放置板（8），所述放置板（8）中间开有凹槽，且凹槽内壁滑动连接有提升板（10），所述支撑板（6）顶部在与提升板（10）对应位置焊接有电动伸缩杆（9），且电动伸缩杆（9）底部与提升板（10）焊接，所述底板（1）顶部外壁一侧通过螺栓连接有旋转电机（11），且旋转电机（11）的输出轴焊接有第一推杆电机（12），且第一推杆电机末端焊接有连接杆（13），所述连接杆（13）底部外壁焊接有第二推杆电机（14），且第二推杆电机（14）底部设置有挂钩（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电设备安装用防护底座，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）底部四周均焊接有液压油缸（2），且液压油缸（2）底部焊接有支撑块（3），所述底板（1）顶部焊接有等距离分布的减震弹簧（4）与减震胶条（5），且减震弹簧（4）与减震胶条（5）顶部焊接有支撑板（6），所述支撑板（6）顶部外壁两侧均焊接有支撑杆（7），且支撑杆（7）顶部焊接有放置板（8），所述放置板（8）中间开有凹槽，且凹槽内壁滑动连接有提升板（10），所述支撑板（6）顶部在与提升板（10）对应位置焊接有电动伸缩杆（9），且电动伸缩杆（9）底部与提升板（10）焊接，所述底板（1）顶部外壁一侧通过螺栓连接有旋转电机（11），且旋转电机（11）的输出轴焊接有第一推杆电机（12），且第一推杆电机末端焊接有连接杆（13），所述连接杆（13）底部外壁焊接有第二推杆电机（14），且第二推杆电机（14）底部设置有挂钩（15）。


2.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用防护底座，其特征在于，所述放...

【专利技术属性】
技术研发人员：田劲松，
申请(专利权)人：湘潭市信鑫元机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43