一种乙酸镁晶体颗粒研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乙酸镁晶体颗粒研磨机，包括底座、滤网和收集箱，所述底座的中间安装有滤网，所述底座的上方安装有第一研磨装置。该乙酸镁晶体颗粒研磨机，通过箱体、底座、滤网、第一研磨刀盘和第二研磨刀盘等结构之间的相互配合，可以通过第一研磨刀盘和第二研磨刀盘同时对乙酸镁晶体进行粉碎研磨，这样便提高了工作效率，通过第二竖板、凸轮、转盘、连杆、圆形块、横板和进料斗等结构之间的相互配合，可以通过移动横板来实现控制乙酸镁晶体下料速度，这样便防止了堵料，通过底座、第一竖板、箱体、第一电机、第二电机和T形板等结构之间的相互配合，可以通过底座等使此装置更稳定，从而提高了此装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种乙酸镁晶体颗粒研磨机
本技术涉及研磨
，具体为一种乙酸镁晶体颗粒研磨机。
技术介绍
乙酸镁是无色单斜晶体，易潮解，溶于水，水溶液通常为中性或弱酸性，在空气中易潮解，加热脱水，通常用作试剂、医药、催化剂等，乙酸镁晶体可由碳酸镁与乙酸反应制得，一般在使用乙酸镁晶体时通常需要将其研磨成粉末，这便需要用到研磨机，而现有技术中的研磨机大多数都是单个研磨刀盘进行粉碎，粉碎效率过低，同时现有技术中也没有对乙酸镁晶体下料进行控制，这样便容易出现堵料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乙酸镁晶体颗粒研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的研磨机大多数都是单个研磨刀盘进行粉碎，粉碎效率过低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乙酸镁晶体颗粒研磨机，包括底座、滤网和收集箱，所述底座的中间安装有滤网，所述底座的下方设有收集箱，所述底座的上方安装有第一研磨装置；所述第一研磨装置包括箱体、第一竖板、第一电机、第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮和第一研磨刀盘；所述箱体的下表面与底座固定相连，所述箱体的左侧内部通过轴承转动连接有第一研磨刀盘，所述第一研磨刀盘的左侧设有第一竖板，所述第一竖板的下表面与底座固定相连，所述第一竖板的内部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外壁通过第一皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一研磨刀盘的外壁固定相连。优选的，所述第一电机的输出轴中点与第一皮带轮的中点在同一水平线上。优选的，所述箱体的上方外侧安装有移动装置；所述移动装置包括第二竖板、凸轮、转盘、方形块、连杆、圆形块、横板、进料斗和斜板；左右所述第二竖板的内侧与箱体固定相连，所述第二竖板的前端面通过转轴转动连接有凸轮，所述凸轮的前端面固接有转盘，所述第二竖板的下表面固接有方形块，所述方形块的前端面通过销轴活动连接有连杆，所述连杆的前端面下方通过转轴转动连接有圆形块，所述圆形块的外壁与凸轮的外壁相贴合，所述连杆的上方通过销轴活动连接有横板，所述横板的外壁安装有进料斗，所述进料斗的通孔处内壁与横板的外壁间隙配合，所述进料斗的下方外壁与箱体的上方开口处外壁固定相连，所述横板的下方安装有斜板，所述斜板的外壁与进料斗的内壁固定相连。优选的，所述横板与进料斗内壁之间的距离为1cm。优选的，所述箱体的右侧安装有第二研磨装置；所述第二研磨装置包括第二研磨刀盘、第三皮带轮、第二皮带、第四皮带轮、第二电机和T形板；所述第二研磨刀盘的外壁通过轴承与箱体转动相连，所述第二研磨刀盘的右侧外壁固接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的外壁通过第二皮带转动连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮的右侧固接有第二电机，所述第二电机的外壁固接有T形板，所述T形板的左侧与箱体固定相连。优选的，所述T形板与箱体相互垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该乙酸镁晶体颗粒研磨机，通过箱体、底座、滤网、第一研磨刀盘和第二研磨刀盘等结构之间的相互配合，可以通过第一研磨刀盘和第二研磨刀盘同时对乙酸镁晶体进行粉碎研磨，这样便提高了工作效率。通过第二竖板、凸轮、转盘、连杆、圆形块、横板和进料斗等结构之间的相互配合，可以通过移动横板来实现控制乙酸镁晶体下料速度，这样便防止了堵料。通过底座、第一竖板、箱体、第一电机、第二电机和T形板等结构之间的相互配合，可以通过底座等使此装置更稳定，从而提高了此装置的使用效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中凸轮、转盘和圆形块处的结构示意图；图3为图1中横板、连杆和进料斗处的结构示意图；图4为图1中第二电机、第二皮带和T形板处的结构示意图。图中：1、底座，2、滤网，3、第一研磨装置，301、箱体，302、第一竖板，303、第一电机，304、第一皮带轮，305、第一皮带，306、第二皮带轮，307、第一研磨刀盘，4、移动装置，401、第二竖板，402、凸轮，403、转盘，404、方形块，405、连杆，406、圆形块，407、横板，408、进料斗，409、斜板，5、第二研磨装置，501、第二研磨刀盘，502、第三皮带轮，503、第二皮带，504、第四皮带轮，505、第二电机，506、T形板，6、收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种乙酸镁晶体颗粒研磨机，包括底座1、滤网2和收集箱6，底座1的中间安装有滤网2，通过滤网2可以将研磨到一定尺寸的乙酸镁晶体粉末排出，底座1的下方设有收集箱6，收集箱6可以将乙酸镁晶体粉末进行收集，底座1的上方安装有第一研磨装置3，第一研磨装置3包括箱体301、第一竖板302、第一电机303、第一皮带轮304、第一皮带305、第二皮带轮306和第一研磨刀盘307，箱体301的下表面与底座1固定相连，箱体301的上方开设有开口，箱体301的左侧内部通过轴承转动连接有第一研磨刀盘307，第一研磨刀盘307通过轴承可以在箱体301处进行转动，第一研磨刀盘307的左侧设有第一竖板302，第一竖板302的下表面与底座1固定相连，第一竖板302的内部固接有第一电机303，第一电机303的型号为BLD-09，第一电机303的输出轴固接有第一皮带轮304，第一电机303的输出轴可以带动第一皮带轮304进行转动，第一皮带轮304的外壁通过第一皮带305转动连接有第二皮带轮306，第二皮带轮306与第一研磨刀盘307的外壁固定相连，第二皮带轮306可以带动第一研磨刀盘307进行转动，第一电机303的输出轴中点与第一皮带轮304的中点在同一水平线上。箱体301的上方外侧安装有移动装置4，移动装置4包括第二竖板401、凸轮402、转盘403、方形块404、连杆405、圆形块406、横板407、进料斗408和斜板409，左右第二竖板401的内侧与箱体301固定相连，第二竖板401的前端面通过转轴转动连接有凸轮402，凸轮402通过转轴可以在第二竖板401处进行转动，凸轮402的前端面固接有转盘403，通过转盘403可以带动凸轮402进行转动，第二竖板401的下表面固接有方形块404，方形块404的前端面通过销轴活动连接有连杆405，连杆405的前端面下方通过转轴转动连接有圆形块406，圆块406通过转轴可以在连杆405处进行转动，圆形块406的外壁与凸轮402的外壁相贴合，凸轮402可以带动圆形块406进行移动，连杆405的上方通过销轴活动连接有横板407，横板407的外壁安装有进料斗408，进料斗408的通孔处内壁与横板407的外壁间隙配合，横板407可以在进料斗408的通孔处进行移动，进料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙酸镁晶体颗粒研磨机，包括底座（1）、滤网（2）和收集箱（6），所述底座（1）的中间安装有滤网（2），所述底座（1）的下方设有收集箱（6），其特征在于：所述底座（1）的上方安装有第一研磨装置（3）；/n所述第一研磨装置（3）包括箱体（301）、第一竖板（302）、第一电机（303）、第一皮带轮（304）、第一皮带（305）、第二皮带轮（306）和第一研磨刀盘（307）；/n所述箱体（301）的下表面与底座（1）固定相连， 所述箱体（301）的左侧内部通过轴承转动连接有第一研磨刀盘（307），所述第一研磨刀盘（307）的左侧设有第一竖板（302），所述第一竖板（302）的下表面与底座（1）固定相连，所述第一竖板（302）的内部固接有第一电机（303），所述第一电机（303）的输出轴固接有第一皮带轮（304），所述第一皮带轮（304）的外壁通过第一皮带（305）转动连接有第二皮带轮（306），所述第二皮带轮（306）与第一研磨刀盘（307）的外壁固定相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种乙酸镁晶体颗粒研磨机，包括底座（1）、滤网（2）和收集箱（6），所述底座（1）的中间安装有滤网（2），所述底座（1）的下方设有收集箱（6），其特征在于：所述底座（1）的上方安装有第一研磨装置（3）；
所述第一研磨装置（3）包括箱体（301）、第一竖板（302）、第一电机（303）、第一皮带轮（304）、第一皮带（305）、第二皮带轮（306）和第一研磨刀盘（307）；
所述箱体（301）的下表面与底座（1）固定相连，所述箱体（301）的左侧内部通过轴承转动连接有第一研磨刀盘（307），所述第一研磨刀盘（307）的左侧设有第一竖板（302），所述第一竖板（302）的下表面与底座（1）固定相连，所述第一竖板（302）的内部固接有第一电机（303），所述第一电机（303）的输出轴固接有第一皮带轮（304），所述第一皮带轮（304）的外壁通过第一皮带（305）转动连接有第二皮带轮（306），所述第二皮带轮（306）与第一研磨刀盘（307）的外壁固定相连。


2.根据权利要求1所述的一种乙酸镁晶体颗粒研磨机，其特征在于：所述第一电机（303）的输出轴中点与第一皮带轮（304）的中点在同一水平线上。


3.根据权利要求1所述的一种乙酸镁晶体颗粒研磨机，其特征在于：所述箱体（301）的上方外侧安装有移动装置（4）；
所述移动装置（4）包括第二竖板（401）、凸轮（402）、转盘（403）、方形块（404）、连杆（405）、圆形块（406）、横板（407）、进料斗（408）和斜板（409）；
左右所述第二竖板（401）的内侧与箱体（301）固定相连，所述第二竖板（401）的前端面通过转轴转动连接有凸轮（402），所述凸轮（402）的前端面固接有转盘（403），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云邦，张爽，杨楠，
申请(专利权)人：大连第一有机化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21