一种立磨机风环制造技术

本实用新型专利技术一种立磨机风环，包括立磨机内壳、磨盘以及位于立磨机内壳和磨盘中间的风环，所述风环上设有多个气孔，所述风环的边缘侧壁上对称开设有两个安装槽，每个所述安装槽内部均横向滑动连接有一个连接块，所述立磨机内壳上对应开设有两个配合连接块使用的插孔，每个所述连接块均与安装槽内壁间固定连接有一个第一弹簧，每个所述插孔的内壁均还横向滑动连接有一个顶块，每个所述顶块远离连接块的一端均固定连接有一根横向设置的连接杆，每个所述安装槽内部均还设有配合连接块使用的收纳机构。本实用新型专利技术可对风环每次的安装位置进行精确定位，且风环的拆卸更换操作更加便捷，使用十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种立磨机风环
本技术涉及立磨机
，尤其涉及一种立磨机风环。
技术介绍
立磨机又称立式辊磨机，其粉磨原理是料层粉磨，即通过颗粒与颗粒之间相互挤压来实现物料的粉磨，粉磨过程可控性好，粉磨效率高。立磨机在工作时，安装在立磨机内壳与磨盘中间的风环其上表面会长时间受到物料的摩擦击打，风环的下表面也会长时间受到热风的冲击，而当风环磨损到一定程度时为了保证加工质量就要更换掉整个风环。现有的立磨机风环安装结构复杂，更换时操作不便。为此，我们提出了一种立磨机风环。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种立磨机风环。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种立磨机风环，包括立磨机内壳、磨盘以及位于立磨机内壳和磨盘中间的风环，所述风环上设有多个气孔，所述风环的边缘侧壁上对称开设有两个安装槽，每个所述安装槽内部均横向滑动连接有一个连接块，所述立磨机内壳上对应开设有两个配合连接块使用的插孔，每个所述连接块均与安装槽内壁间固定连接有一个第一弹簧，每个所述插孔的内壁均还横向滑动连接有一个顶块，每个所述顶块远离连接块的一端均固定连接有一根横向设置的连接杆，且两根连接杆远离顶块的一端均贯穿延伸至立磨机内壳外部，每个所述安装槽内部均还设有配合连接块使用的收纳机构。在上述的一种立磨机风环中，所述收纳机构包括每个连接块上端开设的一个凹槽，每个所述安装槽的内顶壁上均还开设有一个竖槽，每个所述竖槽内部均竖向滑动连接有一个与凹槽适配的限位块，其中每个所述限位块的上端均与竖槽内顶壁间固定连接有第二弹簧。在上述的一种立磨机风环中，两根所述连接杆位于立磨机内壳外部的一端还固定连接有一个推拉把手。在上述的一种立磨机风环中，所述风环的边缘侧壁还固接有多个定位凸块，所述立磨机内壳上还对应开设有配合定位凸块使用的定位槽。在上述的一种立磨机风环中，所述限位块与凹槽的水平距离大于连接块插设在插孔内一端的长度。在上述的一种立磨机风环中，所述第一弹簧和第二弹簧均采用不锈钢材质的复位弹簧。在上述的一种立磨机风环中，每个所述安装槽内壁上均开设有配合连接块使用的滑轨。本技术的优点在于：通过设置在风环内部可自动弹出的连接块配合立磨机内壳使用，从而可对风环每次的安装位置进行精确定位；再通过设置在安装槽内的收纳机构配合连接块使用，可在对风环进行拆卸时对连接块进行限位收纳，从而可使风环的拆卸更换操作更加便捷，使用十分方便。附图说明图1为本技术提出的一种立磨机风环的结构示意图；图2为图1中A部分的结构放大示意图；图3为本技术提出的一种立磨机风环中连接块部分的竖剖图。图中：1立磨机内壳、2磨盘、3风环、4气孔、5安装槽、6连接块、7插孔、8第一弹簧、9顶块、10连接杆、11凹槽、12竖槽、13限位块、14第二弹簧、15推拉把手、16定位凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种立磨机风环，包括立磨机内壳1、磨盘2以及位于立磨机内壳1和磨盘2中间的风环3，风环3上设有多个气孔4，风环3的边缘侧壁上对称开设有两个安装槽5，每个安装槽5内部均横向滑动连接有一个连接块6，其中每个安装槽5内壁上均开设有配合连接块6使用的滑轨，使其滑动轨迹更加精确稳定，立磨机内壳上对应开设有两个配合连接块6使用的插孔7，每个连接块6均与安装槽5内壁间固定连接有一个第一弹簧8，每个插孔7的内壁均还横向滑动连接有一个顶块9，每个顶块9远离连接块6的一端均固定连接有一根横向设置的连接杆10，且两根连接杆10远离顶块9的一端均贯穿延伸至立磨机内壳1外部，两根连接杆10位于立磨机内壳1外部的一端还固定连接有一个推拉把手15，便于推拉连接杆10；每个安装槽5内部均还设有配合连接块6使用的收纳机构，收纳机构包括每个连接块6上端开设的一个凹槽11，每个安装槽5的内顶壁上均还开设有一个竖槽12，每个竖槽12内部均竖向滑动连接有一个与凹槽11适配的限位块13，其中每个限位块13的上端均与竖槽12内顶壁间固定连接有第二弹簧14；其中第一弹簧8和第二弹簧14均采用不锈钢材质的复位弹簧，复位弹簧的复位作用力更加稳定持久，复位效果更加快速精确；值得说明的是，风环3的边缘侧壁还固接有多个定位凸块16，立磨机内壳1上还对应开设有配合定位凸块16使用的定位槽，便于确定风环3安装时的摆放位置；限位块13与凹槽11的水平距离大于连接块6插设在插孔7内一端的长度，由于风环3在安装时需要先将连接块6完全收入安装槽5内，限位块13与凹槽11的水平距离大于连接块6插设在插孔7内一端的长度即可防止连接块6完全收入安装槽5内时限位块13插设进凹槽11内对连接块6进行限位，影响其后续弹出过程。本技术中，风环3在安装时，先通过定位凸块16和立磨机内壳1上的定位槽确定风环3的摆放位置，然后将连接块6伸出安装槽5的一端按压回安装槽5内，需要说明的是，此过程不能过度按压，防止连接块6被按压至安装槽5深处其上端的凹槽11对准了竖槽12内的限位块13，从而导致限位块13插入凹槽11内对连接块6进行限位，影响其后续弹出卡入插孔7的过程；完成上述步骤后，再将风环3整体沿立磨机内壳1移动，当连接块6对准立磨机内壳1上的插孔7后，在第一弹簧8的弹力作用下连接块6即可自动弹出卡入插孔7内，从而对风环3的位置进行固定；当需要对风环3进行拆卸更换时，推动立磨机内壳1外部的推拉把手15和连接杆10，使顶块9将两个连接块6顶回安装槽5并抵至安装槽5深处，待竖槽12内的限位块13对准了连接块6上端的凹槽11时，限位块13即可插入凹槽11内对连接块6进行限位收纳，此时即可拆卸风环3，操作便捷。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立磨机风环，包括立磨机内壳(1)、磨盘(2)以及位于立磨机内壳(1)和磨盘(2)中间的风环(3)，所述风环(3)上设有多个气孔(4)，其特征在于，所述风环(3)的边缘侧壁上对称开设有两个安装槽(5)，每个所述安装槽(5)内部均横向滑动连接有一个连接块(6)，所述立磨机内壳上对应开设有两个配合连接块(6)使用的插孔(7)，每个所述连接块(6)均与安装槽(5)内壁间固定连接有一个第一弹簧(8)，每个所述插孔(7)的内壁均还横向滑动连接有一个顶块(9)，每个所述顶块(9)远离连接块(6)的一端均固定连接有一根横向设置的连接杆(10)，且两根连接杆(10)远离顶块(9)的一端均贯穿延伸至立磨机内壳(1)外部，每个所述安装槽(5)内部均还设有配合连接块(6)使用的收纳机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种立磨机风环，包括立磨机内壳(1)、磨盘(2)以及位于立磨机内壳(1)和磨盘(2)中间的风环(3)，所述风环(3)上设有多个气孔(4)，其特征在于，所述风环(3)的边缘侧壁上对称开设有两个安装槽(5)，每个所述安装槽(5)内部均横向滑动连接有一个连接块(6)，所述立磨机内壳上对应开设有两个配合连接块(6)使用的插孔(7)，每个所述连接块(6)均与安装槽(5)内壁间固定连接有一个第一弹簧(8)，每个所述插孔(7)的内壁均还横向滑动连接有一个顶块(9)，每个所述顶块(9)远离连接块(6)的一端均固定连接有一根横向设置的连接杆(10)，且两根连接杆(10)远离顶块(9)的一端均贯穿延伸至立磨机内壳(1)外部，每个所述安装槽(5)内部均还设有配合连接块(6)使用的收纳机构。


2.根据权利要求1所述的一种立磨机风环，其特征在于，所述收纳机构包括每个连接块(6)上端开设的一个凹槽(11)，每个所述安装槽(5)的内顶壁上均还开设有一个竖槽(12)，每个所述竖槽(12)内部均竖向滑动连接有一个与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴三波，
申请(专利权)人：潍坊业兴新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37