一种新型混碾机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型混碾机，属于混碾机技术领域，该新型混碾机包括混碾桶，所述混碾桶底部外壁设置有固定板，混碾桶内部设置有混碾装置，混碾桶一侧外壁设置有送料管，送料管一侧外壁设置有搅拌装置，固定板底部外壁设置有出料口；本实用新型专利技术通过设置带有漏孔的混碾圆盘，因为混碾圆盘的表面积较大，可以对混碾桶内部的原料造成较大的压力，可以让不同原料之间混碾的更彻底，从而有效的提高了原料混碾的效果，漏孔可以在混碾圆盘工作时让受挤压的原料穿过，有效减少混碾桶在混碾圆盘进行工作时所受到的压力，通过设置搅拌装置，让原料和水在进入混碾桶之前先进入搅拌装置内进行搅拌，从而让原料与水混合的更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混碾机
本技术属于混碾机
，具体涉及一种新型混碾机。
技术介绍
在耐火砖生产工艺中，需要先将各原料颗粒碾碎成粉末，然后按照一定比例称量各原料粉末和水加入到混碾机进行混合碾压，使泥料混合均匀，现有耐火砖混碾工艺中使用的混碾机多为碾磙式混碾机，混碾机装载量小(每次只能碾压500公斤左右的泥料)且混碾时间长(每次浄碾压时间至少15分钟)混碾机出料不便，每锅碾压均匀的泥料至少需要25分钟才能送达压砖机进行打砖，耗时长，效率低，不能满足自动压砖机的自动化需求，此外，为满足泥料的正常碾压，每三天需要清理一次碾底和碾轮，清理过程复杂繁琐，进一步降低混碾效率，甚至影响耐火砖的生产工期。经过检索发现，在授权公告号为CN206996778U的中国专利中公开了一种高速混碾机,包括壳体和动力驱动机构，壳体包括碾底、碾圈和设置在碾圈顶部的密封盖，碾底通过支架设置在机箱顶部，碾底设置有中轴套，动力驱动机构的动力输出轴竖直向上延伸至轴套的中心孔内并与轴套过盈配合，轴套顶部设置有轴盖。但是上述技术方案由于只使用刮铲对原料进行搅拌，因此还存在无法彻底让原料搅拌均匀的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型混碾机，旨在解决现有技术中的无法彻底让原料搅拌均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括混碾桶，所述混碾桶底部外壁设置有固定板，混碾桶内部设置有混碾装置，混碾桶一侧外壁设置有送料管，送料管一侧外壁设置有搅拌装置，固定板底部外壁设置有出料口。为了提高原料混碾的效果，作为本技术一种优选的，所述混碾装置包括混碾圆盘、液压轴和电动液压推杆，固定板一侧外壁开有通孔，液压轴设置于固定板一侧外壁的通孔内壁上，混碾圆盘底部外壁设置于液压轴顶部外壁上，电动液压推杆设置于液压轴的底部外壁上，混碾圆盘为圆柱形结构，直径小于混碾桶的内径。为了减少混碾圆盘在混碾原料时所受到的阻力，作为本技术一种优选的，所述混碾圆盘底部外壁开有环形分布的三个以上的漏孔。为了将粘附在混碾桶桶壁上的原料刮掉，作为本技术一种优选的，所述混碾圆盘外壁分别设置有顶部刮板和底部刮板，顶部刮板和底部刮板的直径与混碾桶的直径一致。为了提高装置的生产效率，作为本技术一种优选的，所述搅拌装置包括转动电机、搅拌桶搅拌叶和送料口，搅拌桶设置于送料管的一侧外壁上，转动电机设置于搅拌桶的底部外壁上，搅拌叶设置于转动电机输出轴的外壁上，送料口设置于搅拌桶的底部，送料口与送料管连接。为了让电动液压推杆运行的更为平稳，作为本技术一种优选的，所述电动液压推杆底部设置有金属垫片。为了让外部电机不受地面湿气等环境的干扰，作为本技术一种优选的，所述固定板底部外壁四角位置分别设置有四个支撑柱，支撑柱的高度大于电动液压推杆外机的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置带有漏孔的混碾圆盘，因为混碾圆盘的表面积较大，可以对混碾桶内部的原料造成较大的压力，可以让不同原料之间混碾的更彻底，从而有效的提高了原料混碾的效果，漏孔可以在混碾圆盘工作时让受挤压的原料穿过，有效减少混碾桶在混碾圆盘进行工作时所受到的压力，也减少了混碾圆盘在混碾原料时所受到的阻力。2、通过设置搅拌装置，让原料和水在进入混碾桶之前先进入搅拌装置内进行搅拌，搅拌后的混合原料通过送料管进入混料桶内进行混碾，从而让原料与水混合的更均匀，同时大幅减少了向混料桶内送料所需要的时间，不需要每次送料都要打开混碾桶，提高了装置的生产效率。3、通过设置金属垫片和支撑柱，支撑柱可以让电动液压推杆的外部电机不直接接触地面，有效地保护了电动液压推杆外部电机不受地面湿气等环境的干扰，金属垫片可以为电动液压推杆提供稳定的支撑，可以有效承受电动液压推杆在工作时产生的压力，让电动液压推杆运行的更为平稳，提高了电动液压推杆的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术中的顶视结构示意图；图3为本技术中的底视结构示意图；图4为本技术中的剖视结构示意图；图中：1-混碾桶；2-固定板；3-电动液压推杆；4-金属垫片；5-支撑柱；6-转动电机；7-搅拌桶；8-送料管；9-搅拌叶；10-送料口；11-出料口；12-液压轴；13-通孔；14-底部刮板；15-混碾圆盘；16-顶部刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：包括混碾桶1，所述混碾桶1底部外壁设置有固定板2，混碾桶1内部设置有混碾装置，混碾桶1一侧外壁设置有送料管8，送料管8一侧外壁设置有搅拌装置，固定板2底部外壁设置有出料口11。在本技术的具体实施例中，将水和原料倒入搅拌装置，经过搅拌后通过送料管8将原料送入混碾桶1内部，然后通过混碾桶1内部的混碾装置进行混碾，混碾均匀后的原料通过出料口11排出混碾桶1外。具体的，所述混碾装置包括混碾圆盘15、液压轴12和电动液压推杆3，固定板2一侧外壁开有通孔，液压轴12设置于固定板2一侧外壁的通孔内壁上，混碾圆盘15底部外壁设置于液压轴顶部外壁上，电动液压推杆3设置于液压轴12的底部外壁上，混碾圆盘15为圆柱形结构，直径小于混碾桶1的内径，厚度根据实际使用需求来设定。本实施例中：混合好的原料进入混碾桶1后，打开电动液压推动杆3推动混碾圆盘15上下运动，混碾圆盘15上下运动的同时可以有效的对混碾桶1内部的原料进行碾压和混合，混碾圆盘15的表面积较大，可以对混碾桶1内部的原料造成较大的压力，可以让不同原料之间混碾的更彻底，从而有效的提高了原料混碾的效果。具体的，所述混碾圆盘15底部外壁开有环形分布的三个以上的漏孔13，根据实际使用需求来设定漏孔13的数量和尺寸。本实施例中：漏孔13可以在混碾圆盘15工作时让受挤压的原料穿过，可以有效减少混碾桶1在混碾圆盘15进行工作时所受到的压力，也减少了混碾圆盘15在混碾原料时所受到的阻力，同时也提高了混碾圆盘15对原料的混合效果。具体的，所述混碾圆盘15外壁分别设置有顶部刮板16和底部刮板14，顶部刮板16和底部刮板14的直径与混碾桶1的直径一致。本实施例中：顶部刮板16和底部刮板14可以有效的将粘附在混碾桶1桶壁上的原料刮掉，避免桶壁上黏住过多原料影响设备正常运转的现象发生。具体的，所述搅拌装置包括转动电机6、搅拌桶7搅拌叶9和送料口10，搅拌桶7设置于送料管8的一侧外壁上，转动电机6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型混碾机，其特征在于：包括混碾桶(1)，所述混碾桶(1)底部外壁设置有固定板(2)，混碾桶(1)内部设置有混碾装置，混碾桶(1)一侧外壁设置有送料管(8)，送料管(8)一侧外壁设置有搅拌装置，固定板(2)底部外壁设置有出料口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型混碾机，其特征在于：包括混碾桶(1)，所述混碾桶(1)底部外壁设置有固定板(2)，混碾桶(1)内部设置有混碾装置，混碾桶(1)一侧外壁设置有送料管(8)，送料管(8)一侧外壁设置有搅拌装置，固定板(2)底部外壁设置有出料口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种新型混碾机，其特征在于：所述混碾装置包括混碾圆盘(15)、液压轴(12)和电动液压推杆(3)，固定板(2)一侧外壁开有通孔，液压轴(12)设置于固定板(2)一侧外壁的通孔内壁上，混碾圆盘(15)底部外壁设置于液压轴顶部外壁上，电动液压推杆(3)设置于液压轴(12)的底部外壁上，混碾圆盘(15)为圆柱形结构，直径小于混碾桶(1)的内径。


3.根据权利要求2所述的一种新型混碾机，其特征在于：所述混碾圆盘(15)底部外壁开有环形分布的三个以上的漏孔(13)。


4.根据权利要求3所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：周拴成，刘彦锋，谷金勇，谷晓龙，谷学，
申请(专利权)人：郑州宏瑞耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41