化工原材料分离塔制造技术

本实用新型专利技术公开了化工原材料分离塔，包括地面，所述地面顶部的两侧均开设有装配槽，所述装配槽内腔的底部固定连接有螺套，所述地面的顶部开设有地基槽，所述地基槽内腔的底部横向固定连接有支撑板，所述地基槽内腔底部的两侧均设置有L型固定杆，所述L型固定杆的顶部贯穿至地基槽的顶部并固定连接有底板。本实用新型专利技术通过设置地面、装配槽、螺套、地基槽、支撑板、L型固定杆、底板、分离塔主体、固定柱、凸块、混凝土填充料、灌装孔、通槽和螺栓的相互配合，达到了稳定性能好的优点，解决了现有分离塔稳定性能差的问题，当分离塔长期使用时，可以有效的对分离塔进行固定，不会出现晃动，不影响其安全性，方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
化工原材料分离塔
本技术涉及化工原材料生产加工
，具体为化工原材料分离塔。
技术介绍
化工原材料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。在化工原材料生产加工中，需要使用到分离塔，目前现有分离塔，稳定性能差，当分离塔长期使用时，无法有效的对分离塔进行固定，容易出现晃动，影响其安全性，不方便人们使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了化工原材料分离塔，具备稳定性能好的优点，解决了现有分离塔稳定性能差的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：化工原材料分离塔，包括地面，所述地面顶部的两侧均开设有装配槽，所述装配槽内腔的底部固定连接有螺套，所述地面的顶部开设有地基槽，所述地基槽内腔的底部横向固定连接有支撑板，所述地基槽内腔底部的两侧均设置有L型固定杆，所述L型固定杆的顶部贯穿至地基槽的顶部并固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有分离塔主体，所述底板底部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部贯穿至地基槽的内腔，所述固定柱的两侧均固定连接有凸块，所述地基槽的内腔设置有混凝土填充料。优选的，所述底板顶部的两侧且位于分离塔主体的外侧均开设有灌装孔，所述底板顶部的两侧且位于灌装孔的外侧均开设有通槽。优选的，所述通槽的内腔设置有螺栓，所述螺栓的底部贯穿至螺套的内腔。优选的，所述螺栓的底部与底板顶部的连接处设置有垫片，且垫片的内腔与螺栓的表面套接。优选的，所述支撑板顶部的两侧均开设有与L型固定杆配合使用的通孔，所述L型固定杆的外侧开设有与混凝土填充料配合使用的通口。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了化工原材料分离塔，具备以下有益效果：1、本技术通过设置地面、装配槽、螺套、地基槽、支撑板、L型固定杆、底板、分离塔主体、固定柱、凸块、混凝土填充料、灌装孔、通槽和螺栓的相互配合，达到了稳定性能好的优点，解决了现有分离塔稳定性能差的问题，当分离塔长期使用时，可以有效的对分离塔进行固定，不会出现晃动，不影响其安全性，方便人们使用。2、本技术通过设置支撑板，对L型固定杆在工作使用时起到了增加支撑强度的作用，通过设置灌装孔，对混凝土填充料在使用时起到了便于灌入地基槽内的作用，通过设置螺套和螺栓，对底板在使用时起到了便于装配的作用，通过设置固定柱和凸块，对底板与混凝土填充料在使用时起到了增加抓力的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术地基槽与底板结构剖面图；图3为本技术混凝土填充料结构剖面图。图中：1、地面；2、装配槽；3、螺套；4、地基槽；5、支撑板；6、L型固定杆；7、底板；8、分离塔主体；9、固定柱；10、凸块；11、混凝土填充料；12、灌装孔；13、通槽；14、螺栓。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，化工原材料分离塔，包括地面1，地面1顶部的两侧均开设有装配槽2，装配槽2内腔的底部固定连接有螺套3，通过设置螺套3和螺栓14，对底板7在使用时起到了便于装配的作用，地面1的顶部开设有地基槽4，地基槽4内腔的底部横向固定连接有支撑板5，通过设置支撑板5，对L型固定杆6在工作使用时起到了增加支撑强度的作用，支撑板5顶部的两侧均开设有与L型固定杆6配合使用的通孔，L型固定杆6的外侧开设有与混凝土填充料11配合使用的通口，地基槽4内腔底部的两侧均设置有L型固定杆6，L型固定杆6的顶部贯穿至地基槽4的顶部并固定连接有底板7，底板7顶部的两侧且位于分离塔主体8的外侧均开设有灌装孔12，通过设置灌装孔12，对混凝土填充料11在使用时起到了便于灌入地基槽4内的作用，底板7顶部的两侧且位于灌装孔12的外侧均开设有通槽13，通槽13的内腔设置有螺栓14，螺栓14的底部与底板7顶部的连接处设置有垫片，且垫片的内腔与螺栓14的表面套接，螺栓14的底部贯穿至螺套3的内腔，底板7的顶部固定连接有分离塔主体8，底板7底部的两侧均固定连接有固定柱9，通过设置固定柱9和凸块10，对底板7与混凝土填充料11在使用时起到了增加抓力的作用，固定柱9的底部贯穿至地基槽4的内腔，固定柱9的两侧均固定连接有凸块10，地基槽4的内腔设置有混凝土填充料11，通过设置地面1、装配槽2、螺套3、地基槽4、支撑板5、L型固定杆6、底板7、分离塔主体8、固定柱9、凸块10、混凝土填充料11、灌装孔12、通槽13和螺栓14的相互配合，达到了稳定性能好的优点，解决了现有分离塔稳定性能差的问题，当分离塔长期使用时，可以有效的对分离塔进行固定，不会出现晃动，不影响其安全性，方便人们使用。使用时，通过设置支撑板5，对L型固定杆6在工作使用时起到了增加支撑强度的作用，通过设置灌装孔12，对混凝土填充料11在使用时起到了便于灌入地基槽4内的作用，通过设置螺套3和螺栓14，对底板7在使用时起到了便于装配的作用，通过设置固定柱9和凸块10，对底板7与混凝土填充料11在使用时起到了增加抓力的作用，当分离塔长期使用时，可以有效的对分离塔进行固定，不会出现晃动，不影响其安全性，方便人们使用。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.化工原材料分离塔，包括地面（1），其特征在于：所述地面（1）顶部的两侧均开设有装配槽（2），所述装配槽（2）内腔的底部固定连接有螺套（3），所述地面（1）的顶部开设有地基槽（4），所述地基槽（4）内腔的底部横向固定连接有支撑板（5），所述地基槽（4）内腔底部的两侧均设置有L型固定杆（6），所述L型固定杆（6）的顶部贯穿至地基槽（4）的顶部并固定连接有底板（7），所述底板（7）的顶部固定连接有分离塔主体（8），所述底板（7）底部的两侧均固定连接有固定柱（9），所述固定柱（9）的底部贯穿至地基槽（4）的内腔，所述固定柱（9）的两侧均固定连接有凸块（10），所述地基槽（4）的内腔设置有混凝土填充料（11）。/n

【技术特征摘要】
1.化工原材料分离塔，包括地面（1），其特征在于：所述地面（1）顶部的两侧均开设有装配槽（2），所述装配槽（2）内腔的底部固定连接有螺套（3），所述地面（1）的顶部开设有地基槽（4），所述地基槽（4）内腔的底部横向固定连接有支撑板（5），所述地基槽（4）内腔底部的两侧均设置有L型固定杆（6），所述L型固定杆（6）的顶部贯穿至地基槽（4）的顶部并固定连接有底板（7），所述底板（7）的顶部固定连接有分离塔主体（8），所述底板（7）底部的两侧均固定连接有固定柱（9），所述固定柱（9）的底部贯穿至地基槽（4）的内腔，所述固定柱（9）的两侧均固定连接有凸块（10），所述地基槽（4）的内腔设置有混凝土填充料（11）。


2.根据权利要求1所述的化工原材料分离塔，其特征在于：所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈勇军，
申请(专利权)人：上海齐润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31