一种化肥生产用混料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种化肥生产用混料机，涉及化肥生产技术领域。该化肥生产用混料机，包括底板和混料箱，所述底板顶面的中心固定连接有固定台，固定台的顶面固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有凸轮，凸轮的外表面转动连接有铰接杆，铰接杆远离凸轮的一端转动连接有铰接块，混料箱的顶面固定连通有入料管，混料箱顶面的中心固定连接有第一电机。该化肥生产用混料机，通过设置第一电机、转轴、第一伸缩杆、搅拌块和第一刮料块，达到了对混料箱的内壁进行刮料清理的效果，具备化肥混合彻底的优点，通过设置第二电机、凸轮、铰接杆、铰接块和连接块，有效的提升了混料箱内化肥的混合效率，提高了化肥上产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥生产用混料机
本技术涉及化肥生产
，具体为一种化肥生产用混料机。
技术介绍
化学肥料简称化肥，用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。现有的化肥混料机大多混合效率较低，同时化肥容易粘黏在混料机的内壁上，从而降低化肥混合效果，为此，我们提出一种化肥生产用混料机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种化肥生产用混料机，解决了
技术介绍
中提出的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化肥生产用混料机，包括底板和混料箱，所述底板顶面的中心固定连接有固定台，固定台的顶面固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有凸轮，凸轮的外表面转动连接有铰接杆，铰接杆远离凸轮的一端转动连接有铰接块，混料箱的顶面固定连通有入料管，混料箱顶面的中心固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外表面固定连接有若干个第一伸缩杆，每个第一伸缩杆远离转轴的一端均固定连接有搅拌块，每个搅拌块远离第一伸缩杆的一侧面均固定连接有第一刮料块，混料箱的底面固定连通有出料管，混料箱的底面固定连接有连接块。进一步改进为，所述混料箱的正面开设有观察口，观察口的内部固定镶嵌有玻璃，通过设置观察口，便于工人对混料箱内化肥的混料情况进行观察。进一步改进为，所述底板顶面的两端均固定连接有第二伸缩杆，两个第二伸缩杆的输出端分别与混料箱底面的两端固定连接，通过设置第二伸缩杆，第二伸缩杆对混料箱进行支撑，从而提升混料箱混料时的稳定性。进一步改进为，所述铰接块远离铰接杆的一端与连接块底面的中心固定连接，出料管位于连接块的内部，通过设置连接块，将铰接块经连接块与混料箱相连，从而使铰接块可带动混料箱进行上下晃动。进一步改进为，所述混料箱的内底壁固定连接有引流板，转轴外表面的底端固定连接有与引流板相适配的第二刮料块，通过设置第二刮料块和引流板，提升混料箱的出料效率，并使第二刮料块对引流板上物料进行清理，避免残留。进一步改进为，每个所述第一伸缩杆在转轴的外表面呈交错设置，第一刮料块与混料箱的内壁相适配，通过设置第一伸缩杆，使第一伸缩杆可根据转轴的转速调节第一伸缩杆的伸出长度，从而避免物料残留在第一伸缩杆上。进一步改进为，所述混料箱顶面的中心固定镶嵌有轴承，转轴的外表面与轴承的内圈固定连接，通过设置轴承，从而避免物料混合时进入转轴与混料箱之间的缝隙中，从而造成转轴损坏的情况。1、该化肥生产用混料机，通过设置第一电机、转轴、第一伸缩杆、搅拌块和第一刮料块，将第一电机的输出端带动转轴旋转，从而使转轴带动第一伸缩杆上的搅拌块和第一刮料块对混料箱内物料进行混合，并使第一刮料块对混料箱的内壁进行刮料，达到了对混料箱的内壁进行刮料清理的效果，具备化肥混合彻底的优点，通过设置第二电机、凸轮、铰接杆、铰接块和连接块，将第二电机的输出端带动凸轮旋转，从而使凸轮带动铰接杆在铰接块的内部转动，并使凸轮推动铰接杆进行升降移动，从而使混料箱进行升降移动，有效的提升了混料箱内化肥的混合效率，提高了化肥上产的质量。2、该化肥生产用混料机，通过设置观察口，便于工人对混料箱内化肥的混料情况进行观察，通过设置第二伸缩杆，第二伸缩杆对混料箱进行支撑，从而提升混料箱混料时的稳定性，通过设置连接块，将铰接块经连接块与混料箱相连，从而使铰接块可带动混料箱进行上下晃动，通过设置第二刮料块和引流板，提升混料箱的出料效率，并使第二刮料块对引流板上物料进行清理，避免残留，通过设置第一伸缩杆，使第一伸缩杆可根据转轴的转速调节第一伸缩杆的伸出长度，从而避免物料残留在第一伸缩杆上，通过设置轴承，从而避免物料混合时进入转轴与混料箱之间的缝隙中，从而造成转轴损坏的情况。附图说明图1为本技术混料箱的剖视图；图2为本技术混料箱的主视图；图3为本技术第一刮料块的立体图；图4为本技术连接块的局部示意图。图中标号表示为，1底板、2混料箱、3第一电机、4入料管、5转轴、6第一伸缩杆、7搅拌块、8第一刮料块、9第二刮料块、10引流板、11出料管、12连接块、13第二伸缩杆、14观察口、15固定台、16第二电机、17凸轮、18铰接杆、19铰接块。具体实施方式如图1-4所示，本技术实施例提供一种化肥生产用混料机，包括底板1和混料箱2，底板1顶面的中心固定连接有固定台15，固定台15的顶面固定连接有第二电机16，本技术第二电机16使用750W减速电机，第二电机16的输出端固定连接有凸轮17，凸轮17的外表面转动连接有铰接杆18，铰接杆18远离凸轮17的一端转动连接有铰接块19，底板1顶面的两端均固定连接有第二伸缩杆13，两个第二伸缩杆13的输出端分别与混料箱2底面的两端固定连接，通过设置第二伸缩杆13，第二伸缩杆13对混料箱2进行支撑，从而提升混料箱2混料时的稳定性。混料箱2的顶面固定连通有入料管4，混料箱2顶面的中心固定连接有第一电机3，本技术第一电机3使用450W调速电机，第一电机3的输出端固定连接有转轴5，混料箱2顶面的中心固定镶嵌有轴承，转轴5的外表面与轴承的内圈固定连接，通过设置轴承，从而避免物料混合时进入转轴5与混料箱2之间的缝隙中，从而造成转轴5损坏的情况，转轴5的外表面固定连接有若干个第一伸缩杆6，每个第一伸缩杆6远离转轴5的一端均固定连接有搅拌块7，每个搅拌块7远离第一伸缩杆6的一侧面均固定连接有第一刮料块8，每个第一伸缩杆6在转轴5的外表面呈交错设置，第一刮料块8与混料箱2的内壁相适配，通过设置第一伸缩杆6，使第一伸缩杆6可根据转轴5的转速调节第一伸缩杆6的伸出长度，从而避免物料残留在第一伸缩杆6上，混料箱2的正面开设有观察口14，观察口14的内部固定镶嵌有玻璃，通过设置观察口14，便于工人对混料箱2内化肥的混料情况进行观察。混料箱2的底面固定连通有出料管11，铰接块19远离铰接杆18的一端与连接块12底面的中心固定连接，出料管11位于连接块12的内部，通过设置连接块12，将铰接块19经连接块12与混料箱2相连，从而使铰接块19可带动混料箱2进行上下晃动，混料箱2的内底壁固定连接有引流板10，转轴5外表面的底端固定连接有与引流板10相适配的第二刮料块9，通过设置第二刮料块9和引流板10，提升混料箱2的出料效率，并使第二刮料块9对引流板10上物料进行清理，避免残留，混料箱2的底面固定连接有连接块12。本技术工作原理如下：将第一电机3和第二电机16均与市政电源电连接，将物料经入料管4投放至混料箱2的内部，启动第一电机3，使其输出端带动转轴5旋转，从而使转轴5带动第一伸缩杆6旋转，从而使第一伸缩杆6的输出端伸出，同时使第一伸缩杆6和搅拌块7对混料箱2内物料进行搅拌混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化肥生产用混料机，包括底板(1)和混料箱(2)，其特征在于：所述底板(1)顶面的中心固定连接有固定台(15)，固定台(15)的顶面固定连接有第二电机(16)，第二电机(16)的输出端固定连接有凸轮(17)，凸轮(17)的外表面转动连接有铰接杆(18)，铰接杆(18)远离凸轮(17)的一端转动连接有铰接块(19)，混料箱(2)的顶面固定连通有入料管(4)，混料箱(2)顶面的中心固定连接有第一电机(3)，第一电机(3)的输出端固定连接有转轴(5)，转轴(5)的外表面固定连接有若干个第一伸缩杆(6)，每个第一伸缩杆(6)远离转轴(5)的一端均固定连接有搅拌块(7)，每个搅拌块(7)远离第一伸缩杆(6)的一侧面均固定连接有第一刮料块(8)，混料箱(2)的底面固定连通有出料管(11)，混料箱(2)的底面固定连接有连接块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化肥生产用混料机，包括底板(1)和混料箱(2)，其特征在于：所述底板(1)顶面的中心固定连接有固定台(15)，固定台(15)的顶面固定连接有第二电机(16)，第二电机(16)的输出端固定连接有凸轮(17)，凸轮(17)的外表面转动连接有铰接杆(18)，铰接杆(18)远离凸轮(17)的一端转动连接有铰接块(19)，混料箱(2)的顶面固定连通有入料管(4)，混料箱(2)顶面的中心固定连接有第一电机(3)，第一电机(3)的输出端固定连接有转轴(5)，转轴(5)的外表面固定连接有若干个第一伸缩杆(6)，每个第一伸缩杆(6)远离转轴(5)的一端均固定连接有搅拌块(7)，每个搅拌块(7)远离第一伸缩杆(6)的一侧面均固定连接有第一刮料块(8)，混料箱(2)的底面固定连通有出料管(11)，混料箱(2)的底面固定连接有连接块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用混料机，其特征在于：所述混料箱(2)的正面开设有观察口(14)，观察口(14)的内部固定镶嵌有玻璃。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志强，吴素华，
申请(专利权)人：吴素华，
类型：新型
国别省市：广东;44