一种磁性材料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁性材料混料装置，包括机箱、箱体一和箱体二，箱体一和箱体二一端外壁均焊接有固定环，两个固定环通过若干个螺栓和螺母形成固定连接，箱体一内壁焊接有螺旋桨一，箱体二内壁焊接有螺旋桨二，箱体一顶部外壁焊接有加料管，箱体一底部外壁焊接有阀门，箱体一一侧外壁通过螺栓连接有主动轴，箱体二一侧外壁通过螺栓连接有从动轴，机箱内壁的中间位置焊接有支撑板。本实用新型专利技术通过设置的箱体一、箱体二、螺旋桨一和螺旋桨二，箱体一和箱体二的旋转使箱内粉末不断翻转混合，旋转时螺旋桨一和螺旋桨二分别对粉末产生方向相反的作用力，加强了磁性材料的叠加混合，进而提高了磁性材料的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料混料装置
本技术涉及磁性材料加工设备
，具体是一种磁性材料混料装置。
技术介绍
能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料，随着收音机的使用，一代又一代的电子产品层出不穷极大的方便了人们的生活，电子产品尤其是需要发声的电子产品中必不可少的是磁性材料，中国作为生产、应用的国家，庞大的需求造就了许多新兴技术的快速应用和发展,特别是材料应用上，需求量很大，磁性材料国内工艺日益完善，对磁性材料应用行业的发展起到了关键性的作用，这些先进的工艺不仅是成品制造工艺，还涉及到混料机的混合工艺高效混合工艺，一直是粉体行业的需求，目前常用的金属粉体混料装置仍然采用单向运动的混合机，该混合方式由于混合物运动方式单一造成物体混合时间长、混合效率低下，同时长时间混合会造成磁性材料物性的变化，进而造成混合效率低下，为此，提出一种磁性材料混料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁性材料混料装置，以解决混合效率低下、密封效果差和内部清洗困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁性材料混料装置，包括机箱、箱体一和箱体二，所述箱体一和箱体二一端外壁均焊接有固定环，两个所述固定环通过若干个螺栓和螺母形成固定连接，所述箱体一内壁焊接有螺旋桨一，所述箱体二内壁焊接有螺旋桨二，所述箱体一顶部外壁焊接有加料管，所述箱体一底部外壁焊接有阀门，所述箱体一一侧外壁通过螺栓连接有主动轴，所述箱体二一侧外壁通过螺栓连接有从动轴。优选的，所述机箱内壁的中间位置焊接有支撑板，所述支撑板顶部外壁通过螺栓连接有减速电机和轴承座，所述减速电机的输出轴外部套接有主动轮，所述轴承座通过轴承套接于主动轴外部，所述主动轴外部套接有从动轮，所述主动轴与从动轮通过皮带形成传动连接。优选的，所述加料管内部活动插接有管塞，所述管塞为锥形结构，所述加料管顶端外部螺纹连接有管帽。优选的，所述阀门与箱体一内部相通，所述阀门底部外壁焊接有出料管，所述阀门一侧外壁插接有手轮。优选的，所述机箱顶部外壁通过螺纹连接有吊环，所述机箱一侧内壁通过铰链活动连接有箱门。优选的，所述机箱一侧外壁的底部焊接有稳定座，所述稳定座一端外壁焊接有支撑杆(，所述稳定座、支撑杆(和机箱一侧外壁的底部均焊接有安装片，所述从动轴活动插接于支撑杆一侧外壁的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的箱体一、箱体二、螺旋桨一和螺旋桨二，箱体一和箱体二的旋转使箱内粉末不断翻转混合，旋转时螺旋桨一和螺旋桨二分别对粉末产生方向相反的作用力，加强了磁性材料的叠加混合，进而提高了磁性材料的混合效果；2、通过设置的主动轴、从动轴和固定环，主动轴和从动轴分别与箱体一和箱体二外壁连接，避免了磁性材料与混合箱外部物质接触，提高了装置的密封效果，固定环方便箱体一和箱体二的连接和拆卸，进而实现了混合箱内部的快速清洗；3、通过设置的吊环、安装片和箱门，吊环方便了混合装置整机的移动，安装片方便了对混合装置的固定，箱门提高了设备的安全性，实现了设备的便捷操作；4、加料管、管塞和管帽，加料管便于添加物料，管塞的锥形结构防止掉入箱体一内部，同时防止粉末堆积到加料管内部影响混合，管帽提高了管塞和脚料管的闭合强度，防止了设备出现混合死角。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的立体图；图3为本技术的左视图。图中：1、机箱；2、支撑板；3、减速电机；4、主动轮；5、轴承座；6、主动轴；7、从动轮；8、箱体一；9、箱体二；10、固定环；11、螺旋桨一；12、螺旋桨二；13、从动轴；14、稳定座；15、支撑杆；16、加料管；17、管塞；18、管帽；19、出料管；20、阀门；21、手轮；22、安装片；23、吊环；24、箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种磁性材料混料装置，包括机箱1、箱体一8和箱体二9，箱体一8和箱体二9一端外壁均焊接有固定环10，两个固定环10通过若干个螺栓和螺母形成固定连接，箱体一8内壁焊接有螺旋桨一11，箱体二9内壁焊接有螺旋桨二12，箱体一8顶部外壁焊接有加料管16，箱体一8底部外壁焊接有阀门20，箱体一8一侧外壁通过螺栓连接有主动轴6，箱体二9一侧外壁通过螺栓连接有从动轴13。通过上述技术方案，当混合时，箱体一8和箱体二9的旋转使箱内粉末在重力作用下不断翻转混合，旋转时螺旋桨一11和螺旋桨二12分别对粉末产生方向相反的作用力，使得磁性材料左右运动混合，加强了磁性材料的叠加混合，进而提高了磁性材料的混合效果。具体的，机箱1内壁的中间位置焊接有支撑板2，支撑板2顶部外壁通过螺栓连接有减速电机3和轴承座5，减速电机3的输出轴外部套接有主动轮4，轴承座5通过轴承套接于主动轴6外部，主动轴6外部套接有从动轮7，主动轴6与从动轮7通过皮带形成传动连接。通过上述技术方案，减速电机3的型号为：ZWBPD028028，启动减速电机3的电源开关，减速电机3带动主动轮4转动，主动轮4通过皮带带动从动轮7转动，从动轮7带动主动轴6转动，主动轴6带动箱体一8转动，两个固定环10通过螺栓固定连接，箱体一8带动箱体二9和从动轴13转动，实现磁性材料的混合，轴承座5和支撑杆15分别对主动轴6和从动轴13进行支撑。具体的，加料管16内部活动插接有管塞17，管塞17为锥形结构，加料管16顶端外部螺纹连接有管帽18，将管塞17插接到加料管16内部。通过上述技术方案，管塞17的锥形结构能避免掉入到箱体一8内部，同时能避免混合时部分磁性材料堆积到加料管16内部造成部分材料混合不均匀，通过旋转将管帽18与加料管16固定，防止混合时管塞17松动。具体的，阀门20与箱体一8内部相通，阀门20底部外壁焊接有出料管19，阀门20一侧外壁插接有手轮21。通过上述技术方案，混合结束后关闭减速电机3的电源开关，将容器放置到出料管19下方，通过旋转手轮21实现阀门20的开启，轻松完成卸料工作。具体的，机箱1顶部外壁通过螺纹连接有吊环23，机箱1一侧内壁通过铰链活动连接有箱门24。通过上述技术方案，吊环23方便了混合装置整机的移动，箱门24提高了设备的安全性，实现了设备的便捷操作。具体的，机箱1一侧外壁的底部焊接有稳定座14，稳定座14一端外壁焊接有支撑杆15，稳定座14、支撑杆15和机箱1一侧外壁的底部均焊接有安装片22，从动轴13活动插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性材料混料装置，包括机箱（1）、箱体一（8）和箱体二（9），其特征在于，所述箱体一（8）和箱体二（9）一端外壁均焊接有固定环（10），两个所述固定环（10）通过若干个螺栓和螺母形成固定连接，所述箱体一（8）内壁焊接有螺旋桨一（11），所述箱体二（9）内壁焊接有螺旋桨二（12），所述箱体一（8）顶部外壁焊接有加料管（16），所述箱体一（8）底部外壁焊接有阀门（20），所述箱体一（8）一侧外壁通过螺栓连接有主动轴（6），所述箱体二（9）一侧外壁通过螺栓连接有从动轴（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料混料装置，包括机箱（1）、箱体一（8）和箱体二（9），其特征在于，所述箱体一（8）和箱体二（9）一端外壁均焊接有固定环（10），两个所述固定环（10）通过若干个螺栓和螺母形成固定连接，所述箱体一（8）内壁焊接有螺旋桨一（11），所述箱体二（9）内壁焊接有螺旋桨二（12），所述箱体一（8）顶部外壁焊接有加料管（16），所述箱体一（8）底部外壁焊接有阀门（20），所述箱体一（8）一侧外壁通过螺栓连接有主动轴（6），所述箱体二（9）一侧外壁通过螺栓连接有从动轴（13）。


2.根据权利要求1所述的一种磁性材料混料装置，其特征在于：所述机箱（1）内壁的中间位置焊接有支撑板（2），所述支撑板（2）顶部外壁通过螺栓连接有减速电机（3）和轴承座（5），所述减速电机（3）的输出轴外部套接有主动轮（4），所述轴承座（5）通过轴承套接于主动轴（6）外部，所述主动轴（6）外部套接有从动轮（7），所述主动轴（6）与从动轮（7）通过皮带形成传动连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：金永泉，
申请(专利权)人：北京金鼎兴成磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11