一种纱线胶水混合设备制造技术

技术编号:27018994 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-12 11:01
本实用新型专利技术涉及纱线制造设备技术领域,尤其涉及一种纱线胶水混合设备,包括壳体、电机、搅拌机构和清洁机构;所述壳体底端固接有底板,其顶端固接有顶板;所述底板底端固接有支撑杆;所述支撑杆底端固接有垫板;所述电机固接在顶板顶端;所述清洁机构安装在壳体内部;所述搅拌机构安装在壳体内部,包括转动杆、搅拌杆和直杆;所述转动杆固接在电机输出端;所述搅拌杆固接在转动杆上;所述直杆固接在搅拌杆侧壁上;通过搅拌机构对添加到壳体中的胶水进行充分搅拌,使得胶水的混合更加充分,从而使得制得的胶水效果更佳,提高搅拌效率,使得胶水的混合更加彻底,从而提高制胶效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线胶水混合设备
本技术涉及纱线制造设备
,尤其涉及一种纱线胶水混合设备。
技术介绍
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,纱线用的胶水在制备时需要进行调胶工序,调胶是将不同的胶料按照不同的顺序、数量加在一起搅拌、反应从而调制出供浸渍纱线用的浸渍液。目前现有技术中,现有的调胶主要通过人工小桶调制,每次调制的量少,不够精确且效率低,人工成本大,并且人工进行手动调胶,搅拌的程度不够充分,使得制得胶水效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种纱线胶水混合设备。为实现上述技术目的,本技术通过以下技术方案实现:一种纱线胶水混合设备,包括壳体、电机、搅拌机构和清洁机构;所述壳体底端固接有底板,其顶端固接有顶板;所述底板底端固接有支撑杆;所述支撑杆底端固接有垫板;所述电机固接在顶板顶端;所述清洁机构安装在壳体内部;所述搅拌机构安装在壳体内部,包括转动杆、搅拌杆和直杆;所述转动杆固接在电机输出端;所述搅拌杆固接在转动杆上;所述直杆固接在搅拌杆侧壁上。进一步,所述搅拌杆设有第一滑槽和第一空腔;所述第一滑槽内侧壁上通过弹簧滑动连接有滑块;所述第一空腔内侧壁上转动连接有摆杆,且其内侧壁上固接有第一气囊。进一步,所述搅拌杆内部设有第二空腔和弹性球;所述第二空腔内侧壁上固接有矩形块和固定块;所述矩形块内部滑动连接有顶杆,且其内部与第一气囊内部连通;所述固定块内部滑动连接有尖杆;所述尖杆底端与弹性球接触。进一步,所述清洁机构包括摆板、铰接板和刮板;所述摆板一端铰接在壳体底端内侧壁上,另一端与铰接板铰接,且其侧壁通过弹簧与壳体底端内侧壁连接;所述刮板与壳体内侧壁滑动配合;所述铰接板另一端与刮板侧壁铰接,且其侧壁通过弹簧与壳体底端内侧壁连接。进一步,所述转动杆远离电机的端部设有螺旋板。进一步,所述顶板顶端设有进料口,底端设有出料口;所述出料口底端固接有出料管。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过电机带动转动杆进行转动,转动杆侧壁上的搅拌杆对壳体内的胶水进行充分的搅拌,从而使得胶水充分混合,从而使得制得的胶水能更好的发挥效用。2、直杆随着转动杆进行转动,对摆板产生挤压,使得与摆板铰接的铰接板进行摆动,从而带动与铰接板铰接的刮板进行上下滑动,从而使得刮板对粘结在壳体内侧壁上胶水被清洁下来,从而使得提高搅拌效率,使得胶水的混合更加彻底,从而提高制胶效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术一种纱线胶水混合设备的三维图;图2是本技术一种纱线胶水混合设备的局部剖视图;图3是图2中A处局部放大图;图4是图2中B处局部放大图;图5是图2中C处局部放大图;图例说明:1、壳体;11、底板;12、顶板;13、支撑杆;14、垫板;15、进料口;16、出料口;17、出料管;2、电机;3、搅拌机构;31、转动杆;32、搅拌杆;321、第一滑槽;322、第一空腔;323、滑块;324、摆杆;325、第一气囊;326、第二空腔;3261、矩形块;3262、固定块;3263、顶杆;3264、尖杆;327、弹性球;33、直杆;34、螺旋板;4、清洁机构;41、摆板;42、铰接板;43、刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面给出具体实施例。请参阅图1-图5,本技术提供一种纱线胶水混合设备,包括壳体1、电机2、搅拌机构3和清洁机构4;所述壳体1底端固接有底板11,其顶端固接有顶板12;所述底板11底端固接有支撑杆13;所述支撑杆13底端固接有垫板14;所述电机2固接在顶板12顶端;所述清洁机构4安装在壳体1内部;所述搅拌机构3安装在壳体1内部,包括转动杆31、搅拌杆32和直杆33;所述转动杆31固接在电机2输出端;所述搅拌杆32固接在转动杆31上;所述直杆33固接在搅拌杆32侧壁上;工作时,将所需进行混合的胶水的从进料口15加入壳体1中,启动电机2,电机2带动转动杆31进行转动,转动杆31侧壁上的搅拌杆32对壳体1内的胶水进行充分的搅拌,从而使得胶水充分混合,并且在转动杆31转动过程中,直杆33带动清洁机构4进行运动,从而使得粘结在壳体1侧壁上的胶水能清理下来,从而提高搅拌效率。作为本技术的一种实施方式,所述搅拌杆32设有第一滑槽321和第一空腔322;所述第一滑槽321内侧壁上通过弹簧滑动连接有滑块323;所述第一空腔322内侧壁上转动连接有摆杆324,且其内侧壁上固接有第一气囊325;工作时,搅拌杆32在转动杆31的带动下进行转动,从而使得第一滑槽321内的滑块323滑动,从而挤压摆杆324,使得摆杆324转动,从而使得摆杆324挤压第一气囊325,使得第一气囊325内的气体从矩形块3261内部喷出,从而推动顶杆3263在矩形块3261内滑动。作为本技术的一种实施方式,所述搅拌杆32内部设有第二空腔326和弹性球327;所述第二空腔326内侧壁上固接有矩形块3261和固定块3262;所述矩形块3261内部滑动连接有顶杆3263,且其内部与第一气囊325内部连通;所述固定块3262内部滑动连接有尖杆3264;所述尖杆3264底端与弹性球327接触;工作时,第一气囊325内的气体从矩形块3261内部喷出,使得顶杆3263进行滑动,从而使得顶杆3263挤压弹性球327,使得弹性球327受压变形,从而推动固定块3262内的尖杆3264滑动,从而使得尖杆3264对壳体1内的胶水起到辅助搅拌的作用,从而使得胶水的混合更加充分。作为本技术的一种实施方式,所述清洁机构4包括摆板41、铰接板42和刮板43;所述摆板41一端铰接在壳体1底端内侧壁上,另一端与铰接板42铰接,且其侧壁通过弹簧与壳体1底端内侧壁连接;所述刮板43与壳体1内侧壁滑动配合;所述铰接板42另一端与刮板43侧壁铰接,且其侧壁通过弹簧与壳体1底端内侧壁连接;工作时,直杆33随着转动杆31进行转动,对摆板41产生挤压,使得与摆板41铰接的铰接板42进行摆动,从而带动与铰接板42铰接的刮板43进行上下滑动,从而使得刮板43对粘结在壳体1内侧壁上胶水被清洁下来,从而使得提高搅拌效率,使得胶水的混合更加彻底。作为本技术的一种实施方式,所述转动杆31远离电机2的端部设有螺旋板34;工作时,当胶水进行充分混合后,胶水从出料口16进行出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线胶水混合设备,其特征在于,包括壳体(1)、电机(2)、搅拌机构(3)和清洁机构(4);所述壳体(1)底端固接有底板(11),其顶端固接有顶板(12);所述底板(11)底端固接有支撑杆(13);所述支撑杆(13)底端固接有垫板(14);所述电机(2)固接在顶板(12)顶端;所述清洁机构(4)安装在壳体(1)内部;所述搅拌机构(3)安装在壳体(1)内部,包括转动杆(31)、搅拌杆(32)和直杆(33);所述转动杆(31)固接在电机(2)输出端;所述搅拌杆(32)固接在转动杆(31)上;所述直杆(33)固接在搅拌杆(32)侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱线胶水混合设备,其特征在于,包括壳体(1)、电机(2)、搅拌机构(3)和清洁机构(4);所述壳体(1)底端固接有底板(11),其顶端固接有顶板(12);所述底板(11)底端固接有支撑杆(13);所述支撑杆(13)底端固接有垫板(14);所述电机(2)固接在顶板(12)顶端;所述清洁机构(4)安装在壳体(1)内部;所述搅拌机构(3)安装在壳体(1)内部,包括转动杆(31)、搅拌杆(32)和直杆(33);所述转动杆(31)固接在电机(2)输出端;所述搅拌杆(32)固接在转动杆(31)上;所述直杆(33)固接在搅拌杆(32)侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种纱线胶水混合设备,其特征在于,所述搅拌杆(32)设有第一滑槽(321)和第一空腔(322);所述第一滑槽(321)内侧壁上通过弹簧滑动连接有滑块(323);所述第一空腔(322)内侧壁上转动连接有摆杆(324),且其内侧壁上固接有第一气囊(325)。


3.根据权利要求2所述的一种纱线胶水混合设备,其特征在于,所述搅拌杆(32)内部设有第二空腔(326)和弹性球(327);所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:石振吴长明踪娇娇王保国
申请(专利权)人:苏州璟珮新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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