一种钢铁行业烧结机头后置脱硫工况专用滤袋制造技术

技术编号:27018216 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-12 11:00
本实用新型专利技术涉及一种钢铁行业烧结机头后置脱硫工况专用滤袋,包括滤袋支撑机构以及滤袋本体,所述滤袋支撑机构包含环形底板,所述环形底板的外缘边处按等角度向外倾斜固接有多个相应的外支撑杆;环形底板的内缘边处按等角度向上垂直固接有多个相应的内支撑杆,所述内支撑杆的顶部之间固接有一圆盘状定位板;所述滤袋本体包含外袋体和内袋体,所述外袋体和内袋体的底部之间通过相应的衔接体相互固接成整体;外袋体的顶部套接于外支撑杆顶部的环状安装架上,内袋体的顶部成一体化设置有相应的套接体,套接体通过相应的锁紧机构锁紧连接于圆盘状定位板的下方。本实用新型专利技术能够在低空间占用的前提下,有效提高除尘效率和除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁行业烧结机头后置脱硫工况专用滤袋
本技术涉及一种滤袋,具体是指一种钢铁行业烧结机头后置脱硫工况专用滤袋。
技术介绍
烧结烟气作为钢铁企业大气污染的主要来源,是现在乃至今后的钢铁企业的环保治理重点。针对烧结烟气的特殊性,要想实现烧结烟气的超低排放,必须结合钢铁企业的实际情况,采用优化的治理方案对尘一硫一硝进行综合治理,实现多污染物的协同处理才能从根本上实现烧结烟气的超低排放。针对一些烧结烟气处理量较小的场合,使用大型脱硫脱硝设备(脱硫脱硝塔)显然是不切实际的,为了确保生产作业环境的健康安全性,以及保障工业尾气排放的环保性。现有的钢铁企业大多采用干法脱硫装置+布袋除尘器工艺进行烧结烟气处理。由于脱硫后烟气中含尘浓度高而细、且粘性加大,加之温度低,易糊袋和板结,因此需要采用具有多层材质复合而成的滤袋对其进行除尘作业,而具有多层材质的滤袋的使用又无形中降低了滤袋的透气性,导致现有的烧结烟气的除尘效率极低。为确保过滤效率和过滤效果,现有的做法一般是增大滤袋本体的面积,但是这样一来便需要产生较大的空间占用。因此,设计一款能够在不增加空间占用率的基础上,便可有效增大过滤面积,从而在低空间占用的前提下,有效提高除尘效率和除尘效果的钢铁行业烧结机头后置脱硫工况专用滤袋是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的技术问题,本技术在于提供一种钢铁行业烧结机头后置脱硫工况专用滤袋,该钢铁行业烧结机头后置脱硫工况专用滤袋能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。本技术的技术方案是:>一种钢铁行业烧结机头后置脱硫工况专用滤袋,包括滤袋支撑机构以及滤袋本体,所述滤袋支撑机构包含环形底板,所述环形底板的外缘边处按等角度向外倾斜固接有多个相应的外支撑杆,所述外支撑杆的顶部之间固接有一环状安装架;环形底板的内缘边处按等角度向上垂直固接有多个相应的内支撑杆,所述内支撑杆的顶部之间固接有一圆盘状定位板;所述滤袋本体包含外袋体和内袋体,所述外袋体和内袋体的底部之间通过相应的衔接体相互固接成整体,外袋体、衔接体和内袋体之间成一体化成型设置;所述外袋体的顶部设置有相应的开口,且外袋体的顶部套接于所述环状安装架上,所述内袋体的顶部成一体化设置有相应的套接体,所述套接体通过相应的锁紧机构锁紧连接于圆盘状定位板的下方。所述锁紧安装机构包含锁紧环板,所述锁紧环板上按等角度分布设有多个相应的安装孔,所述圆盘状定位板以及所述滤袋本体的套接体在与所述安装孔相对应的位置上分别设有相应的对接孔,通过多个相应的对锁螺栓贯穿所述安装孔和对接孔后有效将所述套接体锁紧连接于所述圆盘状定位板的下方。所述环状安装架的中间位置上设有一相应的环形限位槽,所述环形限位槽的外侧固定套接有一用于对外袋体进行锁紧的锁紧卡箍。所述外支撑杆与相应的内支撑杆之间分别按等间距固接有多个相应的支撑横杆。所述滤袋本体是由表面层、第一中间层、第二中间层和底层组成,所述表面层的材质为PTFE纤维,所述第一中间层的材质为PTFE纤维和PPS纤维,所述第二中间层为PTFE高强低伸型基布,所述底层的材质为PTFE纤维和PPS纤维。本技术的优点:本技术的滤袋本体包含外袋体和内袋体,外袋体和内袋体的底部之间通过相应的衔接体相互固接成整体,外袋体、衔接体和内袋体之间成一体化成型设置。通过外袋体、衔接体和内袋体的设置,有效在空间占用不增加的基础上大幅提升过滤面积,从而有效弥补因透气性不足而导致的除尘效率低问题,有效提高除尘效果和除尘效率。为了确保对结构改进后的滤袋本体进行足够有效的支撑,本技术通过于环形底板的外缘边处按等角度向外倾斜固接有多个相应的外支撑杆,外支撑杆的顶部之间固接有一环状安装架,通过向外倾斜设置的多个外支撑杆有效实现对外袋体的支撑安装,并通过环状安装架可有效实现对外袋体的顶部进行稳固的套接。同时,本技术于环形底板的内缘边处按等角度向上垂直固接有多个相应的内支撑杆,内支撑杆的顶部之间固接有一圆盘状定位板,通过多个内支撑杆的设置有效实现对内袋体的支撑安装,并通过圆盘状定位板的设置有效与锁紧安装机构的锁紧环板配合实现对内袋体顶部的套接体进行稳固的锁紧连接。从而整体有效应对滤袋本体的结构改变,并实现对滤袋本体的充分稳固支撑安装,有效确保本技术的实用效果。实现在不增加空间占用率的基础上,有效增大过滤面积,从而在低空间占用的前提下,有效提高除尘效率和除尘效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述:参考图1,一种钢铁行业烧结机头后置脱硫工况专用滤袋,包括滤袋支撑机构1以及滤袋本体2,所述滤袋支撑机构1包含环形底板101,所述环形底板101的外缘边处按等角度向外倾斜固接有多个相应的外支撑杆102,所述外支撑杆102的顶部之间固接有一环状安装架3;环形底板101的内缘边处按等角度向上垂直固接有多个相应的内支撑杆103,所述内支撑杆103的顶部之间固接有一圆盘状定位板4;所述滤袋本体2包含外袋体201和内袋体202,所述外袋体201和内袋体202的底部之间通过相应的衔接体203相互固接成整体,外袋体201、衔接体203和内袋体202之间成一体化成型设置;所述外袋体201的顶部设置有相应的开口,且外袋体201的顶部套接于所述环状安装架3上,所述内袋体202的顶部成一体化设置有相应的套接体204,所述套接体204通过相应的锁紧机构5锁紧连接于圆盘状定位板4的下方。所述锁紧安装机构5包含锁紧环板501,所述锁紧环板501上按等角度分布设有多个相应的安装孔,所述圆盘状定位板4以及所述滤袋本体2的套接体204在与所述安装孔相对应的位置上分别设有相应的对接孔,通过多个相应的对锁螺栓502贯穿所述安装孔和对接孔后有效将所述套接体204锁紧连接于所述圆盘状定位板4的下方。所述环状安装架3的中间位置上设有一相应的环形限位槽,所述环形限位槽的外侧固定套接有一用于对外袋体201进行锁紧的锁紧卡箍6。所述外支撑杆102与相应的内支撑杆103之间分别按等间距固接有多个相应的支撑横杆7。所述滤袋本体2是由按顺序设置的表面层、第一中间层、第二中间层和底层组成,所述表面层的材质为PTFE纤维,所述第一中间层的材质为PTFE纤维和PPS纤维,所述第二中间层为PTFE高强低伸型基布,所述底层的材质为PTFE纤维和PPS纤维。本技术的滤袋本体2包含外袋体201和内袋体202,外袋体201和内袋体202的底部之间通过相应的衔接体203相互固接成整体,外袋体201、衔接体203和内袋体202之间成一体化成型设置。通过外袋体201、衔接体203和内袋体202的设置,有效在空间占用不增加的基础上大幅提升过滤面积,从而有效弥补因透气性不足而导致的除尘效率低问题,有效提高除尘效果和除尘效率。为了确保对结构改进后的滤袋本体2进行足够有效的支撑,本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁行业烧结机头后置脱硫工况专用滤袋,包括滤袋支撑机构(1)以及滤袋本体(2),其特征在于:/n所述滤袋支撑机构(1)包含环形底板(101),所述环形底板(101)的外缘边处按等角度向外倾斜固接有多个相应的外支撑杆(102),所述外支撑杆(102)的顶部之间固接有一环状安装架(3);环形底板(101)的内缘边处按等角度向上垂直固接有多个相应的内支撑杆(103),所述内支撑杆(103)的顶部之间固接有一圆盘状定位板(4);/n所述滤袋本体(2)包含外袋体(201)和内袋体(202),所述外袋体(201)和内袋体(202)的底部之间通过相应的衔接体(203)相互固接成整体,外袋体(201)、衔接体(203)和内袋体(202)之间成一体化成型设置;/n所述外袋体(201)的顶部设置有相应的开口,且外袋体(201)的顶部套接于所述环状安装架(3)上,所述内袋体(202)的顶部成一体化设置有相应的套接体(204),所述套接体(204)通过相应的锁紧安装机构(5)锁紧连接于圆盘状定位板(4)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢铁行业烧结机头后置脱硫工况专用滤袋,包括滤袋支撑机构(1)以及滤袋本体(2),其特征在于:
所述滤袋支撑机构(1)包含环形底板(101),所述环形底板(101)的外缘边处按等角度向外倾斜固接有多个相应的外支撑杆(102),所述外支撑杆(102)的顶部之间固接有一环状安装架(3);环形底板(101)的内缘边处按等角度向上垂直固接有多个相应的内支撑杆(103),所述内支撑杆(103)的顶部之间固接有一圆盘状定位板(4);
所述滤袋本体(2)包含外袋体(201)和内袋体(202),所述外袋体(201)和内袋体(202)的底部之间通过相应的衔接体(203)相互固接成整体,外袋体(201)、衔接体(203)和内袋体(202)之间成一体化成型设置;
所述外袋体(201)的顶部设置有相应的开口,且外袋体(201)的顶部套接于所述环状安装架(3)上,所述内袋体(202)的顶部成一体化设置有相应的套接体(204),所述套接体(204)通过相应的锁紧安装机构(5)锁紧连接于圆盘状定位板(4)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种钢铁行业烧结机头后置脱硫工况专用滤袋,其特征在于:所述锁紧安装机构(5)包含锁紧环板(501),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张强王金
申请(专利权)人:抚顺天宇滤材有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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