【技术实现步骤摘要】
一种轻质超薄密度板生产装置
本专利技术涉及密度板制造
，特别是涉及一种轻质超薄密度板生产装置。
技术介绍
密度板，全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。密度板按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板，密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。针对于密度板而言，现有技术无法满足轻质量、厚度薄的使用需求，目前各大厂家正在研制轻质超薄密度板的生产工艺，因此亟需一种轻质超薄密度板生产装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轻质超薄密度板生产装置，以解决上述现有技术存在的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种轻质超薄密度板生产装置，包括上料机构、制料机构以及成型机构；所述上料机构包括第一壳体，所述第一壳体内设有第一气缸，所述第一气缸的活塞端设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有破碎锤，所述第一壳体内固定有第一隔板，...
【技术保护点】
1.一种轻质超薄密度板生产装置，其特征在于：包括上料机构、制料机构以及成型机构；/n所述上料机构包括第一壳体(1)，所述第一壳体(1)内设有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的活塞端设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上固定有破碎锤(4)，所述第一壳体(1)内固定有第一隔板(5)，所述第一隔板(5)上开设有球形腔(6)，所述球形腔(6)与所述破碎(4)锤相适配，所述球形腔(6)内开设有贯穿的筛孔(7)，所述球形腔(6)的底部设有第一通道(8)，所述第一通道(8)内设有破碎组件，所述第一通道(8)的底部设有第一传送组件；/n所述制料机构包括第二壳体(9)，所述第一传...
【技术特征摘要】
1.一种轻质超薄密度板生产装置，其特征在于：包括上料机构、制料机构以及成型机构；
所述上料机构包括第一壳体(1)，所述第一壳体(1)内设有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的活塞端设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上固定有破碎锤(4)，所述第一壳体(1)内固定有第一隔板(5)，所述第一隔板(5)上开设有球形腔(6)，所述球形腔(6)与所述破碎(4)锤相适配，所述球形腔(6)内开设有贯穿的筛孔(7)，所述球形腔(6)的底部设有第一通道(8)，所述第一通道(8)内设有破碎组件，所述第一通道(8)的底部设有第一传送组件；
所述制料机构包括第二壳体(9)，所述第一传送组件与所述第二壳体(9)连通，所述第二壳体(9)内设有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴上固定有搅拌轴(11)，所述第二壳体(9)内设有第二通道(12)，所述第二通道(12)由弧形板(13)围成，所述搅拌轴(11)位于第二通道(12)内，所述第二壳体(9)的内壁上周向固定有环形滑轨(14)，所述环形滑轨(14)内滑动连接有齿环(15)，所述齿环(15)的内侧壁上周向固定有喷头(16)，所述搅拌轴(11)位于所述齿环(15)的中心位置，所述第二通道(12)底部的任意一侧设有推板(17)，所述第二通道(12)底部的另一侧设有压辊(18)，所述推板(17)远离压辊(18)的一端固定有第二气缸(19)的活塞端，所述压辊(18)的底部设有密度板模具(20)，所述密度板模具(20)靠近推板(17)的一端开设有开口，所述第二壳体(9)的底壁上贯穿开设有出料口(21)，所述密度板模具(20)与出料口(21)上下对应设置，所述第二壳体(9)的底部设有两个第二传送组件，两个所述第二传送组件之间设有升降台(22)，所述升降台(22)与所述密度板模具(20)上下对应设置，任意一个所述第二传送组件与所述成型机构连通。
2.根据权利要求1所述的轻质超薄密度板生产装置，其特征在于：所述第一通道(8)由两个凸台(23)之间的间隙构成，所述凸台(23)的顶面设置为弧面，所述凸台(23)的顶面上固定有风机(24)，所述风机(24)的外侧罩有罩体(25)，所述罩体(25)上嵌设有加热丝，所述第一隔板(5)上贯穿开设有若干个气孔(26)，所述风机(24)倾斜设置并朝向所述筛孔(7)和气孔(26)。
3.根据权利要求1所述的轻质超薄密度板生产装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：时君友，李翔宇，徐文彪，
申请(专利权)人：北华大学，
类型：发明
国别省市：吉林;22
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