一种除尘系统灭火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘系统灭火装置，具体涉及灭火装置领域，包括顶板，所述顶板的底部设置有固定腔，所述固定腔的顶部表面设置有补充管，所述补充管的顶端延伸至顶板的顶部，以及补充管的底端延伸至固定腔的内部，所述固定腔的底部设置有处理腔。本实用新型专利技术通过设有处理腔与竖管，与现有技术相比，通过处理腔可以把火焰盖住，使得火焰一部分位于处理腔的内部，另一部分位于处理腔外侧，通过处理腔可以把着火的位置盖在处理腔内部，减少火焰与空气接触，使其得不到充足氧气而熄灭，便于快速熄灭，之后通过释放管把液体进行释放，可以对处理腔内部以及外部的火焰进行快速熄灭，提高工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘系统灭火装置
本技术涉及灭火装置领域，更具体地说，本实用涉及一种除尘系统灭火装置。
技术介绍
灭火装置定义：灭火装置是灭火产品的另一种说法，现今人们对灭火产品的称号除了“灭火装置”外，还有：灭火器材、灭火系统、灭火设备、灭火器、灭火药剂、灭火剂。现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在灭火的过程中，由于不能将火势进行快速熄灭，容易造成较大的损失，现有的灭火装置不能快速将火焰熄灭，工作效率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种除尘系统灭火装置，本技术通过设有处理腔与竖管，可以对处理腔内部以及外部的火焰进行快速熄灭，提高工作的效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘系统灭火装置，包括顶板，所述顶板的底部设置有固定腔，所述固定腔的顶部表面设置有补充管，所述补充管的顶端延伸至顶板的顶部，以及补充管的底端延伸至固定腔的内部，所述固定腔的底部设置有处理腔，所述处理腔的外侧均设置有横板，所述横板与处理腔固定连接。所述处理腔的内部设置有释放管，所述处理腔的外侧设置有竖管，所述竖管与横板固定连接，所述竖管的顶端内部设置有连接管，所述连接管与竖管活动连接，所述连接管的一端延伸至固定腔的内部，所述竖管的一侧设置有滑动杆，所述滑动杆与竖管固定连接，所述固定腔的底端表面设置有第一管道，所述第一管道的顶端延伸至固定腔的内部，所述第一管道与固定腔固定连接。具体实施方式：由于竖管与连接管活动连接、第一管道与第二管道活动连接，可以让第二管道以及竖管向下运动，并带动了处理腔的运动，通过处理腔可以把火焰盖住，使得火焰一部分位于处理腔的内部，另一部分位于处理腔外侧，通过处理腔可以把着火的位置盖在处理腔内部，减少火焰与空气接触，使其得不到充足氧气而熄灭，便于快速熄灭，之后通过释放管把液体进行释放，可以对处理腔内部以及外部的火焰进行快速熄灭，提高工作的效率。在一个优选的实施方式中，所述第一管道与连接管的上均设置有控制阀，所述控制阀的数量为多个，将第一管道与连接管打开。在一个优选的实施方式中，所述第一管道的底端外侧设置有第二管道，所述第一管道与第二管道活动连接，让处理腔向下运动。在一个优选的实施方式中，所述第二管道贯穿处理腔，并位于处理腔的内部，所述第二管道与释放管固定连接，所述处理腔的底端表面为敞开设置，可以把火焰盖住。在一个优选的实施方式中，所述顶板的底部两侧均设置有支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板关于顶板的竖直方向呈中心轴线对称设置，便于后续的使用。在一个优选的实施方式中，所述滑动杆与支撑板活动连接，所述顶板的底部设置有电机，所述电机与其中一个支撑板固定连接，提高电机的稳定性。在一个优选的实施方式中，所述电机的输出轴端部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与电机的输出轴端部传动连接，可以带动螺纹杆发生转动。在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆与滑动杆螺纹连接，所述电机位于固定腔的一侧，使用更加方便。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有处理腔与竖管，与现有技术相比，由于竖管与连接管活动连接、第一管道与第二管道活动连接，可以让第二管道以及竖管向下运动，并带动了处理腔的运动，通过处理腔可以把火焰盖住，使得火焰一部分位于处理腔的内部，另一部分位于处理腔外侧，通过处理腔可以把着火的位置盖在处理腔内部，减少火焰与空气接触，使其得不到充足氧气而熄灭，便于快速熄灭，之后通过释放管把液体进行释放，可以对处理腔内部以及外部的火焰进行快速熄灭，提高工作的效率；2、本技术通过设有电机与螺纹杆，与现有技术相比，由于电机的输出轴端部与螺纹杆传动连接，可以通过电机可以带动螺纹杆转动，并让滑动杆与处理腔向下运动，可以让处理腔自动向下运动，减少人工操作，节省人力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的连接管与固定腔俯视图。图3为本技术的第一管道与第二管道立体图。图4为本技术的处理腔与横板俯视图。图5为本技术的顶板与支撑板底视图。附图标记为：1顶板、2固定腔、3补充管、4处理腔、5横板、6释放管、7竖管、8连接管、9滑动杆、10第一管道、11第二管道、12支撑板、13电机、14螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种除尘系统灭火装置，包括顶板1，所述顶板1的底部设置有固定腔2，所述固定腔2的顶部表面设置有补充管3，所述补充管3的顶端延伸至顶板1的顶部，以及补充管3的底端延伸至固定腔2的内部，所述固定腔2的底部设置有处理腔4，所述处理腔4的外侧均设置有横板5，所述横板5与处理腔4固定连接。参照说明书附图1-5，该实施例的除尘系统灭火装置的处理腔4的内部设置有释放管6，所述处理腔4的外侧设置有竖管7，所述竖管7与横板5固定连接，所述竖管7的顶端内部设置有连接管8，所述连接管8与竖管7活动连接，所述连接管8的一端延伸至固定腔2的内部，所述竖管7的一侧设置有滑动杆9，所述滑动杆9与竖管7固定连接，所述固定腔2的底端表面设置有第一管道10，所述第一管道10的顶端延伸至固定腔2的内部，所述第一管道10与固定腔2固定连接。进一步的，所述第一管道10与连接管8的上均设置有控制阀，所述控制阀的数量为多个。进一步的，所述第一管道10的底端外侧设置有第二管道11，所述第一管道10与第二管道11活动连接。进一步的，所述第二管道11贯穿处理腔4，并位于处理腔4的内部，所述第二管道11与释放管6固定连接，所述处理腔4的底端表面为敞开设置。进一步的，所述顶板1的底部两侧均设置有支撑板12，所述支撑板12的数量为两个，两个所述支撑板12关于顶板1的竖直方向呈中心轴线对称设置。进一步的，所述滑动杆9与支撑板12活动连接，所述顶板1的底部设置有电机13，所述电机13与其中一个支撑板12固定连接。进一步的，所述电机13的输出轴端部设置有螺纹杆14，所述螺纹杆14与电机13的输出轴端部传动连接。进一步的，所述螺纹杆14与滑动杆9螺纹连接，所述电机13位于固定腔2的一侧。实施方式具体为：在使用时，将该装置搬运到需要灭火的地方，让支撑板12位于除尘系统的两侧，之后使用电机13，由于电机13的输出轴端部与螺纹杆14传动连接，通过电机13可以带动螺纹杆14发生转动，由于螺纹杆14与滑动杆9螺纹连接，通过螺纹杆14的旋转可以让滑动杆9向下运动，并带动了竖管7的向下运动，由于滑动杆9的一端与支撑板12活动连接，另一端与竖管7固定连接，可以保证竖管7的运动，由于竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘系统灭火装置，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的底部设置有固定腔（2），所述固定腔（2）的顶部表面设置有补充管（3），所述补充管（3）的顶端延伸至顶板（1）的顶部，以及补充管（3）的底端延伸至固定腔（2）的内部，所述固定腔（2）的底部设置有处理腔（4），所述处理腔（4）的外侧均设置有横板（5），所述横板（5）与处理腔（4）固定连接；/n所述处理腔（4）的内部设置有释放管（6），所述处理腔（4）的外侧设置有竖管（7），所述竖管（7）与横板（5）固定连接，所述竖管（7）的顶端内部设置有连接管（8），所述连接管（8）与竖管（7）活动连接，所述连接管（8）的一端延伸至固定腔（2）的内部，所述竖管（7）的一侧设置有滑动杆（9），所述滑动杆（9）与竖管（7）固定连接，所述固定腔（2）的底端表面设置有第一管道（10），所述第一管道（10）的顶端延伸至固定腔（2）的内部，所述第一管道（10）与固定腔（2）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘系统灭火装置，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的底部设置有固定腔（2），所述固定腔（2）的顶部表面设置有补充管（3），所述补充管（3）的顶端延伸至顶板（1）的顶部，以及补充管（3）的底端延伸至固定腔（2）的内部，所述固定腔（2）的底部设置有处理腔（4），所述处理腔（4）的外侧均设置有横板（5），所述横板（5）与处理腔（4）固定连接；
所述处理腔（4）的内部设置有释放管（6），所述处理腔（4）的外侧设置有竖管（7），所述竖管（7）与横板（5）固定连接，所述竖管（7）的顶端内部设置有连接管（8），所述连接管（8）与竖管（7）活动连接，所述连接管（8）的一端延伸至固定腔（2）的内部，所述竖管（7）的一侧设置有滑动杆（9），所述滑动杆（9）与竖管（7）固定连接，所述固定腔（2）的底端表面设置有第一管道（10），所述第一管道（10）的顶端延伸至固定腔（2）的内部，所述第一管道（10）与固定腔（2）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种除尘系统灭火装置，其特征在于：所述第一管道（10）与连接管（8）的上均设置有控制阀，所述控制阀的数量为多个。


3.根据权利要求1所述的一种除尘系统灭火装置，其特征在于：所述第一管道（10）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪昌，宋小龙，
申请(专利权)人：沈阳科英斯通实业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21