一种锻压件迅速冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种锻压件迅速冷却装置，其结构包括冷却箱体、箱门、制冷驱动器、底板、散热槽孔、输气管，冷却箱体与箱门铰链连接，本发明专利技术通过设置固定架结构，将锻压件放置到下支板上，在将盖板放置到下支板上，且将卡条再次嵌入到凹槽腔内，接着将嵌入柱嵌进，以此对锻压件进行固定，从而能够使锻压件与冷气接触的面积最大化，从而加快了冷却的速度，通过设置清洁器，使旋转环在连接条的作用下，且在滚柱上进行转动，且由于限位杆装配在定位孔上，使得连接条在移动时，也将会带动安装盘进行转动，从而使钢丝刷动条对锻压件表面进行刷动清洁，以此能够将锻压件表面的氧化皮清理掉，避免在拿取时，锻压件表面的氧化皮割伤工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种锻压件迅速冷却装置
本专利技术涉及锻压件冷却
，具体为一种锻压件迅速冷却装置。
技术介绍
锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，而在锻压后，通常锻压件的温度都会太高，从而需要对其进行降温处理，避免温度过高无法对其进行收集，具有以下缺陷：在对法兰盘进行冷却时，以往都是直接将其放入到冷却箱内，且一端面直接的与箱底进行接触，致使其无法有效的与冷气进行接触，同时，法兰盘在锻压出来后，表面会产生大量的氧化皮，氧化皮在冷却后将会变成铁屑片，在对其进行拿取时，容易将工作人员割伤掉。本
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种锻压件迅速冷却装置，解决了在对法兰盘进行冷却时，以往都是直接将其放入到冷却箱内，且一端面直接的与箱底进行接触，致使其无法有效的与冷气进行接触，同时，法兰盘在锻压出来后，表面会产生大量的氧化皮，氧化皮在冷却后将会变成铁屑片，在对其进行拿取时，容易将工作人员割伤掉的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种锻压件迅速冷却装置，其结构包括冷却箱体、箱门、制冷驱动器、底板、散热槽孔、输气管，所述冷却箱体与箱门铰链连接，所述制冷驱动器下端与底板上端相焊接，所述制冷驱动器与散热槽孔为一体化结构，所述冷却箱体安装于制冷驱动器上方，所述冷却箱体通过输气管与制冷驱动器相连接。作为优选，所述冷却箱体包括固定架结构、清洁器、废渣收集腔、支撑架、滑架、外支壳、锻压件，所述固定架结构侧端焊接于外支壳内侧壁，所述固定架结构位于清洁器之间，所述锻压件放置于固定架结构上，所述废渣收集腔与滑架滑动连接，所述滑架上端与外支壳下端相焊接，所述清洁器共设有两个，且呈对称结构，上端清洁器固定于外支壳内上壁，下端清洁器安装于支撑架上，所述支撑架焊接于外支壳内侧壁，所述外支壳通过输气管与制冷驱动器相连接。作为优选，所述固定架结构包括盖板、嵌入柱、凹槽腔、下支板、卡条，所述盖板下端与下支板上端相贴合，所述盖板下端与卡条上端相焊接，所述嵌入柱镶嵌于下支板与卡条上，所述卡条嵌入于凹槽腔中，所述凹槽腔与下支板为一体化结构，所述下支板侧端焊接于外支壳内壁，所述嵌入柱呈圆柱体结构，且嵌入柱长度比下支板宽度长。作为优选，所述清洁器包括旋转盘、减速电机、限位环架结构、清洁刷结构，所述旋转盘外环嵌入于限位环架结构内，所述减速电机安装于旋转盘上且固定连接，所述清洁刷结构贯穿于旋转盘上，所述减速电机上端固定安装于外支壳内壁上。作为优选，所述旋转盘包括旋转环、连接条、定位孔、中支撑盘，所述连接条与定位孔为一体化结构，所述旋转环通过连接条与中支撑盘相连接，所述旋转环外环嵌入安装于限位环架结构上且滑动连接，所述旋转环外端面呈光滑面结构。作为优选，所述连接条共设有两组，且每组共设有六根，且均匀分布于中支撑盘外环通过电焊相连接，所述连接条呈等腰三角条柱。作为优选，所述限位环架结构包括旋转环槽架、卡槽、滚柱，所述旋转环槽架与卡槽为一体化结构，所述滚柱嵌入安装于卡槽内且活动连接，所述滚柱呈圆柱体结构，且滚柱的直径略大于卡槽开口处的宽度。作为优选，所述清洁刷结构包括限位杆、回位弹簧、安装盘、钢丝刷动条、手握环，所述限位杆共设有六根，且下端均匀焊接于安装盘上方，所述安装盘外环与手握环内环相焊接，所述钢丝刷动条镶嵌安装于安装盘内，所述回位弹簧与安装盘通过电焊相连接，所述限位杆贯穿于旋转盘上，所述限位杆上十分之一呈圆盘结构，且下十分之九呈圆柱体结构。(三)有益效果本专利技术提供了一种锻压件迅速冷却装置。具备以下有益效果：1、本专利技术通过设置固定架结构，将嵌入柱从凹槽腔与卡条上取出，致使盖板不在受限制，然后在上移盖板，致使盖板从下支板上脱离开，然后在将锻压件放置到下支板上，在将盖板放置到下支板上，且将卡条再次嵌入到凹槽腔内，接着将嵌入柱嵌进，以此对锻压件进行固定，从而能够使锻压件与冷气接触的面积最大化，从而加快了冷却的速度。2、本专利技术通过设置清洁器，通过减速电机带动中支撑盘旋转，致使旋转环在连接条的作用下，且在滚柱上进行转动，且由于限位杆装配在定位孔上，使得连接条在移动时，也将会带动安装盘进行转动，从而使钢丝刷动条对锻压件表面进行刷动清洁，以此能够将锻压件表面的氧化皮清理掉，避免在拿取时，锻压件表面的氧化皮割伤工作人员。附图说明图1为本专利技术一种锻压件迅速冷却装置的结构示意图；图2为本专利技术冷却箱体正视的结构示意图；图3为本专利技术固定架结构正视的结构示意图；图4为本专利技术清洁器正视的结构示意图；图5为本专利技术旋转盘俯视的结构示意图；图6为本专利技术限位环架结构俯视的结构示意图；图7为本专利技术清洁刷结构立体的结构示意图。图中：冷却箱体-1、箱门-2、制冷驱动器-3、底板-4、散热槽孔-5、输气管-6、固定架结构-C1、清洁器-C2、废渣收集腔-C3、支撑架-C4、滑架-C5、外支壳-C6、锻压件-C7、盖板-C21、嵌入柱-C22、凹槽腔-C23、下支板-C24、卡条-C25、旋转盘-C11、减速电机-C21、限位环架结构-C13、清洁刷结构-C14、旋转环-111、连接条-112、定位孔-113、中支撑盘-114、旋转环槽架-131、卡槽-132、滚柱-133、限位杆-141、回位弹簧-142、安装盘-143、钢丝刷动条-144、手握环-145。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如附图1至附图7所示：实施例1本专利技术实施例提供一种锻压件迅速冷却装置，其结构包括冷却箱体1、箱门2、制冷驱动器3、底板4、散热槽孔5、输气管6，所述冷却箱体1与箱门2铰链连接，所述制冷驱动器3下端与底板4上端相焊接，所述制冷驱动器3与散热槽孔5为一体化结构，所述冷却箱体1安装于制冷驱动器3上方，所述冷却箱体1通过输气管6与制冷驱动器3相连接。作为优选，所述冷却箱体1包括固定架结构C1、清洁器C2、废渣收集腔C3、支撑架C4、滑架C5、外支壳C6、锻压件C7，所述固定架结构C1侧端焊接于外支壳C6内侧壁，所述固定架结构C1位于清洁器C2之间，所述锻压件C7放置于固定架结构C1上，所述废渣收集腔C3与滑架C5滑动连接，所述滑架C5上端与外支壳C6下端相焊接，所述清洁器C2共设有两个，且呈对称结构，上端清洁器C2固定于外支壳C6内上壁，下端清洁器C2安装于支撑架C4上，所述支撑架C4焊接于外支壳C6内侧壁，所述外支壳C6通过输气管6与制冷驱动器3相连接。作为优选，所述固定架结构C1包括盖板C21、嵌入柱C22、凹槽腔C2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻压件迅速冷却装置，其结构包括冷却箱体(1)、箱门(2)、制冷驱动器(3)、底板(4)、散热槽孔(5)、输气管(6)，所述冷却箱体(1)与箱门(2)铰链连接，所述制冷驱动器(3)下端与底板(4)上端相焊接，所述制冷驱动器(3)与散热槽孔(5)为一体化结构，其特征在于：所述冷却箱体(1)安装于制冷驱动器(3)上方，所述冷却箱体(1)通过输气管(6)与制冷驱动器(3)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻压件迅速冷却装置，其结构包括冷却箱体(1)、箱门(2)、制冷驱动器(3)、底板(4)、散热槽孔(5)、输气管(6)，所述冷却箱体(1)与箱门(2)铰链连接，所述制冷驱动器(3)下端与底板(4)上端相焊接，所述制冷驱动器(3)与散热槽孔(5)为一体化结构，其特征在于：所述冷却箱体(1)安装于制冷驱动器(3)上方，所述冷却箱体(1)通过输气管(6)与制冷驱动器(3)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种锻压件迅速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱体(1)包括固定架结构(C1)、清洁器(C2)、废渣收集腔(C3)、支撑架(C4)、滑架(C5)、外支壳(C6)、锻压件(C7)，所述固定架结构(C1)侧端焊接于外支壳(C6)内侧壁，所述固定架结构(C1)位于清洁器(C2)之间，所述锻压件(C7)放置于固定架结构(C1)上，所述废渣收集腔(C3)与滑架(C5)滑动连接，所述滑架(C5)上端与外支壳(C6)下端相焊接，所述清洁器(C2)上端清洁器(C2)固定于外支壳(C6)内上壁，下端清洁器(C2)安装于支撑架(C4)上，所述支撑架(C4)焊接于外支壳(C6)内侧壁，所述外支壳(C6)通过输气管(6)与制冷驱动器(3)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种锻压件迅速冷却装置，其特征在于：所述固定架结构(C1)包括盖板(C21)、嵌入柱(C22)、凹槽腔(C23)、下支板(C24)、卡条(C25)，所述盖板(C21)下端与下支板(C24)上端相贴合，所述盖板(C21)下端与卡条(C25)上端相焊接，所述嵌入柱(C22)镶嵌于下支板(C24)与卡条(C25)上，所述卡条(C25)嵌入于凹槽腔(C23)中，所述凹槽腔(C23)与下支板(C24)为一体化结构，所述下支板(C24)侧端焊接于外支壳(C6)内壁。


4.根据权利要求2所述的一种锻压件迅速冷却装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫明，
申请(专利权)人：张卫明，
类型：发明
国别省市：福建;35