一种蒸汽式直发器防滴水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽式直发器防滴水装置，包括一隔热套(9)以及发热板(8)，隔热套(9)与发热板(8)之间组成一个壳体组件，隔热套(9)内安装一隔热套密封环(7)，隔热套密封环(7)中间安装一蒸汽密封环(6)，位于蒸汽密封环(6)两侧的隔热套(9)上安装两组加热组件，发热板(8)覆盖在蒸汽密封环(6)以及两组加热组件的外部，且发热板(8)上开设有一个以上的蒸汽孔。本实用新型专利技术的直发器具有非常好的防漏水效果，增加雾化效果，提升直发器的使用体验感。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽式直发器防滴水装置
本技术涉及一种直发器，具体涉及一种蒸汽式直发器防滴水装置。
技术介绍
传统的蒸汽直发器，直发器的工作原理一般是利用加热组件对进入加热腔内的水进行加热后产生蒸汽，蒸汽产生后由蒸发器排出，但是在实际使用时，进入到加热腔内的水量不能进行很好的控制，导致进水量偏大，内部水量增加后热量降低，导致喷出的雾化蒸汽中含有大量的水，雾化不充分。同时，由于雾化后的蒸汽中含有大量的水，这样的雾化蒸汽直接排出至外界很容易携带大量的水，导致发生烫伤的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是一种蒸汽式直发器防滴水装置，在出雾口处设置一块出水网板板，通过出水网板板上的微孔组将水汽中的水阻挡，防止雾化蒸汽中携带大量的水，这样没有汽化的水就没有办法通过这块板到直发器的加热板上面；同时采用一种非常简单的结构可以很好的控制进入到雾化腔内的水量，减少雾化气体中的含水量，使得蒸发更的彻底，很好的解决现有技术中的不足。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种蒸汽式直发器防滴水装置，包括一隔热套以及发热板，隔热套与发热板之间组成一个壳体组件，隔热套内安装一隔热套密封环，隔热套密封环中间安装一蒸汽密封环，位于蒸汽密封环两侧的隔热套上安装两组加热组件，发热板覆盖在蒸汽密封环以及两组加热组件的外部，且发热板上开设有一个以上的蒸汽孔，位于蒸汽孔的外部设置有一出水网板，出水网板上设置有一组以上的微孔组，位于出水网板的外部安装一蒸汽压片。作为优选的技术方案，所述蒸汽压片底部具有一个镂空腔，蒸汽压片上设置有一个以上的出气孔，经微孔组跑出的蒸汽进入到镂空腔内并从出气孔排出。作为优选的技术方案，所述蒸汽密封环的一侧开设有一个进水用的V型槽。作为优选的技术方案，所述微孔组均由一个以上的微孔环绕成一个圆形组合而成，且每个微孔的内径为15um，一组以上的微孔组布设在出水网板上。作为优选的技术方案，所述加热组件均包括加热片、压片以及弹片，压片设置于加热片与弹片之间，通过弹片将加热片向着发热板压紧。作为优选的技术方案，隔热套的外部安装一进水管，水自进水管进入到内部雾化。作为优选的技术方案，所述隔热套与发热板之间通过一个以上的螺丝锁紧固定。本技术的有益效果是：一、本技术增设一块出水网板，并在出水网板上设置一组以上的微孔组，利用这块出水网板上的微孔组，过滤掉蒸汽中的水汽或者水泡，这样没有汽化的水就没有办法通过出水网板到直发器的加热板上面；二、本技术在蒸汽密封环的一侧开设一个V型槽，通过该V型槽的结构很好的控制进水量，防止进水量过大降低加热温度而出现雾化不彻底的情况，减少水汽或者水泡的数量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的爆炸图；图2为本技术的整体结构实体；图3为本技术的出水网板的结构示意图；图4为本技术的蒸汽密封环的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，本技术的一种蒸汽式直发器防滴水装置，包括一隔热套9以及发热板8，隔热套9与发热板8之间组成一个壳体组件，隔热套9内安装一隔热套密封环7，隔热套密封环7中间安装一蒸汽密封环6，位于蒸汽密封环6两侧的隔热套9上安装两组加热组件，发热板8覆盖在蒸汽密封环6以及两组加热组件的外部，且发热板8上开设有一个以上的蒸汽孔，位于蒸汽孔的外部设置有一出水网板2，所述出水网板2上设置有一组以上的微孔组100，位于出水网板2的外部安装一蒸汽压片1。本实施例中，蒸汽压片1底部具有一个镂空腔，蒸汽压片1上设置有一个以上的出气孔101，经微孔组100跑出的蒸汽进入到镂空腔内并从出气孔101排出。本实施例中，如图4所示，蒸汽密封环6的一侧开设有一个进水用的V型槽61，通过该V型槽的设计后进入到雾化室内的水量可以保持在最佳状态，有效避免水大量进入后降低内部温度，导致雾化不彻底，出现大量水汽或者水泡的情况，本技术经过反复试验，得知采用一侧的V型槽的结构，可以很好的控制整个进水量。如图3所示，微孔组100均由一个以上的微孔环绕成一个圆形组合而成，且每个微孔的内径为15um，一组以上的微孔组100布设在出水网板2上，本实施例中，微孔组为三组，每组微孔组均设置五个微孔，五个微孔环绕成一圈设置，由四个微孔以及位于四个微孔中间的一个微孔组成。由于本技术设置了微孔组，这样蒸汽跑出时通过出水网板阻挡，阻挡大部分的水，而蒸汽则有微孔组跑出。本实施例中，加热组件均包括加热片3、压片4以及弹片5，压片4设置于加热片3与弹片5之间，通过弹片5将加热片3向着发热板8压紧，加热组件为本领域中常规的加热组件，本实施例并没有对其进行改进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽式直发器防滴水装置，其特征在于：包括一隔热套(9)以及发热板(8)，隔热套(9)与发热板(8)之间组成一个壳体组件，隔热套(9)内安装一隔热套密封环(7)，隔热套密封环(7)中间安装一蒸汽密封环(6)，位于蒸汽密封环(6)两侧的隔热套(9)上安装两组加热组件，发热板(8)覆盖在蒸汽密封环(6)以及两组加热组件的外部，且发热板(8)上开设有一个以上的蒸汽孔，位于蒸汽孔的外部设置有一出水网板(2)，所述出水网板(2)上设置有一组以上的微孔组(100)，位于出水网板(2)的外部安装一蒸汽压片(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽式直发器防滴水装置，其特征在于：包括一隔热套(9)以及发热板(8)，隔热套(9)与发热板(8)之间组成一个壳体组件，隔热套(9)内安装一隔热套密封环(7)，隔热套密封环(7)中间安装一蒸汽密封环(6)，位于蒸汽密封环(6)两侧的隔热套(9)上安装两组加热组件，发热板(8)覆盖在蒸汽密封环(6)以及两组加热组件的外部，且发热板(8)上开设有一个以上的蒸汽孔，位于蒸汽孔的外部设置有一出水网板(2)，所述出水网板(2)上设置有一组以上的微孔组(100)，位于出水网板(2)的外部安装一蒸汽压片(1)。


2.根据权利要求1所述的蒸汽式直发器防滴水装置，其特征在于：所述蒸汽压片(1)底部具有一个镂空腔，蒸汽压片(1)上设置有一个以上的出气孔，经微孔组(100)跑出的蒸汽进入到镂空腔内并从出气孔排出。


3.根据权利要求1所述的蒸汽式直发器防滴水装置，其特征在于：所述蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：周运刚，
申请(专利权)人：东莞市康柔电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44