【技术实现步骤摘要】
渐缩式连续压延出条设备
本技术涉及一种渐缩式连续压延出条设备,为面条制作设备。
技术介绍
现有技术采用手工压面、擀面、分条,其缺点是:耗时耗力,且分条不均匀。
技术实现思路
本技术提供一种渐缩式连续压延出条设备,以解决现有技术存在的上述问题。本技术的技术方案是:一种渐缩式连续压延出条设备,其特征在于,包括底架、喂料机构、粗压理料机构、竖向压延辊组、横向压延辊组和面带输送皮带,在底架上面的前端至后端依次安装有喂料机构、粗压理料机构以及多组交替设置的竖向压延辊组和横向压延辊组,在该粗压理料机构、竖向压延辊组和横向压延辊组之间均设有面带输送皮带;在最后端的横向压延辊组的输出端设有输出传送带。本技术的优点是:采用双向渐缩连续压延辊组机构,实现连续规模制作面柱其二保证制作的面柱规格均匀、品质稳定,解决人工擀面、分条存在的产能低、人工消耗大、产品不稳定、卫生安全隐患等一系列问题。附图说明图1是本技术的整的立体结构示意图;图2是本技术的喂料机构的结构示意图;图3是本技术的粗压理料机构的剖面结构示意图;图4是本技术的竖向压延辊组的立体结构示意图;图5是本技术普通的横向压延辊组的立体结构示意图;图6是本技术装有圆盘切刀的道横压辊组机构的结构示意图。附图标记说明:1、底架,2、喂料机构,21、输送皮带,22、竖向导向辊,23、主动轴,24、圆锥此轮对,25、驱动齿轮,26、导向辊齿轮,27、传动轴,3、粗压理料机构,31、粗压支撑板,32 ...
【技术保护点】
1.一种渐缩式连续压延出条设备,其特征在于,包括底架(1)、喂料机构(2)、粗压理料机构(3)、竖向压延辊组(4)、横向压延辊组(5)和面带输送皮带(6),在底架(1)上面的前端至后端依次安装有喂料机构(2)、粗压理料机构(3)以及多组交替设置的竖向压延辊组(4)和横向压延辊组(5),在该粗压理料机构(3)、竖向压延辊组(4)和横向压延辊组(5)之间均设有面带输送皮带(6);在最后端的横向压延辊组(5)的输出端设有输出传送带(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种渐缩式连续压延出条设备,其特征在于,包括底架(1)、喂料机构(2)、粗压理料机构(3)、竖向压延辊组(4)、横向压延辊组(5)和面带输送皮带(6),在底架(1)上面的前端至后端依次安装有喂料机构(2)、粗压理料机构(3)以及多组交替设置的竖向压延辊组(4)和横向压延辊组(5),在该粗压理料机构(3)、竖向压延辊组(4)和横向压延辊组(5)之间均设有面带输送皮带(6);在最后端的横向压延辊组(5)的输出端设有输出传送带(8)。
2.根据权利要求1所述的渐缩式连续压延出条设备,其特征在于,所述的喂料机构(2)包括:水平输送装置和导向装置,在水平输送装置的两边上面设有一个导向装置,两个导向装置呈八字形,八字形的大口端位于水平输送装置的输入端。
3.根据权利要求2所述的渐缩式连续压延出条设备,其特征在于,所述的水平输送装置为输送皮带(21),并设有驱动装置;所述的导向装置为导向板、导向带或一排多个竖直导向辊(22),该导向带为转动90°的普通传送带。
4.根据权利要求3所述的渐缩式连续压延出条设备,其特征在于,所述的竖直导向辊(22)通过传动机构与导向辊驱动装置传动连接;该竖直导向辊(22)的转动方向与输送皮带(21)传输方向相同。
5.根据权利要求1所述的渐缩式连续压延出条设备,其特征在于,所述的粗压理料机构(3)包括:粗压支撑板(31)、上压辊组(32)和下压辊组(33),粗压理料机构(3)隧道式机构,入口侧开口大,出口侧开口小;其中隧道的左右两侧各设置一张粗压支撑板(31),在两粗压支撑板(31)之间的上下分别设置上压辊组(32)和下压辊组(33);上压辊组(32)与下压辊组(33)均带有动力装置。
6.根据权利要求1所述的渐缩式连续压延出条设备,其特征在于,所述的竖向压延辊组(4)包括水平支撑板(41)和竖向压辊对(42),竖向压辊对(42)的上下端左右对称地转动连接在上下两个水平支撑板(41)之间,竖向压辊对(42)通过竖向压辊传动机构与竖向压辊驱动装置传动连接,竖向压辊对(42)的两个压辊的转动方向相反。
7.根据权利要求6所述的渐缩式连续压延出条设备,其特征在于,所述的竖向压辊传动机构包括竖辊主动齿轮(43)、竖辊中间齿轮(44)和竖辊从动齿轮(45),竖向压辊对(42)的两根轴上分别安装竖辊主动齿轮(43)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:柳先知,王伟,孙高康,纪德林,
申请(专利权)人:青岛海科佳智能装备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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