破篼装置及破篼方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种破篼装置及破篼方法，包括基座、传动轴、破篼刀组，基座上安装有动力源，动力源的输出轴与传动轴上端连接传动，传动轴的下端设置有与圆盘部，破篼刀组安装在圆盘部上，基座两侧安装有操作把手，破篼刀组包括与圆盘部同轴心的安装座，安装座下表面外周圆周局部的安装有至少两个轴向刀，安装座上表面外周圆周局部的的设置有至少两个支柱，每个支柱上均安装有一个摆杆，摆杆内端套设在支柱上，外端设置有刀头部，支柱上端与圆盘部连接固定，安装座上表面于每个支柱旁侧设置有一个连接柱，连接柱经弹簧连接摆杆中部，本装置便于携带，操作使用方便，径向刀尺寸可调，从竹篼内部破坏竹节与竹壁，功耗及作业所产生的振动较小。

【技术实现步骤摘要】
破篼装置及破篼方法
本专利技术涉及一种破篼装置及破篼方法。
技术介绍
竹林伐后的桩根统称为竹篼，在自然条件下需要8-10年才会腐烂，为了提高土地利用率，提高竹材产量，需要及时清除，而人工挖掘费时、费力。当前国内外主要的清除方法为机械清除法，但竹篼清理设备大都存在作业震动过大、行走不便及破篼刀具尺寸不可调的问题。竹材从竹青到竹黄的密度逐渐减小，物理力学性能指标也逐渐降低，但目前的设备大都从外旋转切割竹篼达到清除的目的，这样不但增加了清理难度，也加大了人工劳动强度，且竹林地中土表层存在一些硬物质，存在一些安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种破篼装置及破篼方法。本专利技术解决技术问题所采用的方案是：一种破篼装置，包括基座、传动轴、破篼刀组，所述基座中部竖直安装有用于驱动传动轴的转动的动力源，动力源的输出轴与传动轴上端经联轴器连接传动，传动轴的下端设置有与其同轴心的圆盘部，破篼刀组安装在圆盘部上，基座左右两侧对称安装有操作把手，所述破篼刀组包括与圆盘部同轴心的安装座，安装座下表面外周圆周局部的安装有至少两个竖置的轴向刀，安装座上表面外周圆周局部的的设置有至少两个支柱，每个支柱上均安装有一个摆杆，摆杆内端套设在支柱上，外端设置有刀头部，支柱上端与圆盘部连接固定，安装座上表面于每个支柱旁侧设置有一个连接柱，连接柱经弹簧连接摆杆中部。进一步的，所述连接柱周侧及摆杆中部均设置有与弹簧端部进行挂接的挂环。进一步的，所述支柱上端面中部沿竖向开设有螺纹孔，圆盘部上开设有容纳支柱上端部的竖向通孔，摆杆上端与圆盘部之间设置有垫片，垫片套装在支柱上，支柱上端经螺栓与圆盘部锁固。进一步的，所述支柱下端外周开始有外螺纹，安装座上表面开设有用于安装支柱的竖向螺纹孔，支柱下部设置有支撑凸部，支撑凸部下端抵靠安装座，上端抵靠摆杆。进一步的，所述支柱与安装座焊接或者制成一体。进一步的，所述安装座外周于每个轴向刀旁侧开设有缺口部，缺口部靠近轴向刀的那侧面为在上端远离轴向刀下端靠近轴向刀的斜面。进一步的，所述安装座下表面中部竖直设置有中心尖头。进一步的，所述动力源经螺栓锁固在基座上。进一步的，所述动力源为电机、汽油机或柴油机。一种破篼方法，手持把手将破篼刀组向下置入竹篼内部，并下压把手，动力源提供的动力通过传动轴传递至破篼刀组，使轴向刀切割竹节，摆杆在离心力作用下外摆通过其外端的刀头部切割竹篼内壁。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：结构简单，设计合理，体积小、便于携带，操作使用方便，径向刀尺寸可调，从竹篼内部破坏竹节与竹壁，功耗及作业所产生的振动较小，提高了清理质量与效率，降低了人工劳动强。附图说明下面结合附图对本专利技术专利进一步说明。图1是破篼装置的结构示意图；图2是摆杆受的安装结构示意图。图中：1-基座；2-操作把手；3-动力源；4-传动轴；5-圆盘部；6-安装座；7-轴向刀；8-支柱；9-摆杆；10-连接柱；11-弹簧；12-中心尖头；13-缺口部；14-垫片；15-螺栓。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。如图1-2所示，一种破篼装置，包括基座1、传动轴4、破篼刀组，所述基座中部竖直安装有用于驱动传动轴的转动的动力源3，动力源的输出轴与传动轴上端经联轴器连接传动，传动轴的下端设置有与其同轴心的圆盘部5，破篼刀组安装在圆盘部上，基座左右两侧对称安装有操作把手2，所述破篼刀组包括与圆盘部同轴心的安装座6，安装座下表面外周圆周局部的安装有至少两个竖置的轴向刀7，安装座上表面外周圆周局部的的设置有至少两个支柱8，每个支柱上均安装有一个摆杆9，摆杆内端套设在支柱上，外端设置有刀头部，支柱上端与圆盘部连接固定，安装座上表面于每个支柱旁侧设置有一个连接柱10，连接柱经弹簧11连接摆杆中部，因摆杆受离心力的作用，其工作半径会随着破篼刀组转速的变化而变化，因此，通过动力源输出不同的转速可以改变刀头部的工作半径，使该破篼装置可以适用于一定直径范围竹篼的破篼作业。在本实施例中，所述连接柱周侧及摆杆中部均设置有与弹簧端部进行挂接的挂环。在本实施例中，所述支柱上端面中部沿竖向开设有螺纹孔，圆盘部上开设有容纳支柱上端部的竖向通孔，摆杆上端与圆盘部之间设置有垫片14，垫片套装在支柱上，支柱上端经螺栓15与圆盘部锁固。在本实施例中，所述支柱下端外周开始有外螺纹，安装座上表面开设有用于安装支柱的竖向螺纹孔，支柱下部设置有支撑凸部，支撑凸部下端抵靠安装座，上端抵靠摆杆。在本实施例中，所述支柱与安装座焊接或者制成一体。在本实施例中，所述安装座外周于每个轴向刀旁侧开设有缺口部13，缺口部靠近轴向刀的那侧面为在上端远离轴向刀下端靠近轴向刀的斜面。在本实施例中，所述安装座下表面中部竖直设置有中心尖头12。在本实施例中，所述动力源经螺栓锁固在基座上。在本实施例中，所述动力源为电机、汽油机或柴油机。一种破篼方法，手持把手将破篼刀组向下置入竹篼内部，并下压把手，动力源提供的动力通过传动轴传递至破篼刀组，使轴向刀切割竹节，摆杆在离心力作用下外摆通过其外端的刀头部切割竹篼内壁。本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。上列较佳实施例，对本专利技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破篼装置，其特征在于：包括基座、传动轴、破篼刀组，所述基座中部竖直安装有用于驱动传动轴的转动的动力源，动力源的输出轴与传动轴上端经联轴器连接传动，传动轴的下端设置有与其同轴心的圆盘部，破篼刀组安装在圆盘部上，基座左右两侧对称安装有操作把手，所述破篼刀组包括与圆盘部同轴心的安装座，安装座下表面外周圆周局部的安装有至少两个竖置的轴向刀，安装座上表面外周圆周局部的的设置有至少两个支柱，每个支柱上均安装有一个摆杆，摆杆内端套设在支柱上，外端设置有刀头部，支柱上端与圆盘部连接固定，安装座上表面于每个支柱旁侧设置有一个连接柱，连接柱经弹簧连接摆杆中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种破篼装置，其特征在于：包括基座、传动轴、破篼刀组，所述基座中部竖直安装有用于驱动传动轴的转动的动力源，动力源的输出轴与传动轴上端经联轴器连接传动，传动轴的下端设置有与其同轴心的圆盘部，破篼刀组安装在圆盘部上，基座左右两侧对称安装有操作把手，所述破篼刀组包括与圆盘部同轴心的安装座，安装座下表面外周圆周局部的安装有至少两个竖置的轴向刀，安装座上表面外周圆周局部的的设置有至少两个支柱，每个支柱上均安装有一个摆杆，摆杆内端套设在支柱上，外端设置有刀头部，支柱上端与圆盘部连接固定，安装座上表面于每个支柱旁侧设置有一个连接柱，连接柱经弹簧连接摆杆中部。


2.根据权利要求1所述的破篼装置，其特征在于：所述连接柱周侧及摆杆中部均设置有与弹簧端部进行挂接的挂环。


3.根据权利要求1所述的破篼装置，其特征在于：所述支柱上端面中部沿竖向开设有螺纹孔，圆盘部上开设有容纳支柱上端部的竖向通孔，摆杆上端与圆盘部之间设置有垫片，垫片套装在支柱上，支柱上端经螺栓与圆盘部锁固。


4.根据权利要求3所述的破篼装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德晖，张荣兴，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：发明
国别省市：福建;35