配向膜配向装置与配向方法制造方法及图纸

技术编号:2700931 阅读:150 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种配向膜配向装置。该配向膜配向装置包括一可沿预定方向移动的驱动机构、一设置在该驱动机构上且可随该驱动机构移动的承载平台与一设置在该驱动机构与该承载平台移动路径一侧的配向机构。该承载平台可承载涂覆有配向膜的基板。该配向机构可对该配向膜进行配向,且配向时该配向机构相对该驱动机构平动。该配向膜配向装置可使配向膜表面无瑕疵。本发明专利技术还涉及采用该配向膜配向装置的配向方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种配向膜配向装置和采用该配向膜配向装置 的配向方法。
技术介绍
液晶显示装置因具有轻薄、省电、无辐射等优点,已逐渐应用于个人数字助理(PDA)、笔记本电脑、数码相机、手机等电 子产品的显示设备。随着技术的不断进步,液晶显示装置的品 质不断得到提升。同时,随着制造规模扩大,液晶显示装置的 价格持续下降,因此,液晶显示装置的应用领域不断扩大。请参阅图1,是 一 种现有技术液晶显示装置的结构示意图。 该液晶显示装置1包括 一 液晶面板1 0与 一 为该液晶面板1 0提 供背光源的背光模组11。该液晶面板10包括一第 一基板101、 一相对该第一基板101的第二基板102与一夹于该第一基板101 及该第二基板102之间的液晶层103。该第 一基板101与该第二 基板1 02相邻该液晶层103 —侧分别分为非显示区105与显示 区106。该非显示区105位于该第 一基板101及该第二基板102 的周围,其上设置框胶107。该框胶107用于粘合该第一基板 101与该第二基板102,并防止该液晶层103的液晶泄漏。此夕卜, 该非显示区105也用于该第一基板101与该第二基板102粘合 前设置测试电路(图未示),分别对该第一基板101与该第二基板 102进行测试。该显示区106被该非显示区105环绕,位于该第 一基板101与该第二基板102的中央,其为一透明区域,用于 该液晶面板10的显示,其上涂覆有配向膜108。通常,该配向 膜108是有机薄膜。实际应用中,需要利用配向膜配向装置对 该配向膜108表面进行摩擦配向,使该配向膜108表面的分子 规则排列,从而使该液晶层103中的液晶分子能够依照预定的方向规则排列,以减少该液晶面板1 0的漏光和散射现象。请参阅图2,是一现有技术配向膜配向装置的立体结构示意 图。该配向膜配向装置2包括 一 驱动机构21、 一承载平台22与 一滚筒23。该驱动机构21为一可移动的带状结构,其移动速度 通常为3.0xl(T2米/秒 1.0xl(T1米/秒。该承载平台22设置在该 驱动4几构2 1上,并可随该驱动才几构2 1 —起移动。该滚筒23位 于该驱动机构21的移动路径上方,其为 一 表面贴附有毛布(未标 示)的圆柱体结构。该滚筒23上毛布的表面布满布毛,其布毛的 长度可达4.5xl(T3米。该滚筒23可带动其表面的毛布沿特定方 向高速转动,其转动速度通常为1.0xl03转/秒 1.8xl03转/秒。当该配向膜配向装置2对该第一基板101的配向膜108进 行摩擦配向时,将该第 一基板101放置在该承载平台22上,其 涂覆有该配向膜1 08的 一 侧朝上;该承载平台22与该第 一 基板 101 —起随该驱动机构21沿图标箭头方向直线输送。当该第一 基板101经过该滚筒23的下方时,该滚筒23的毛布与该配向 膜108相接触,该毛布上的布毛压入该配向膜的长度通常可达 3.0xl0"米。该滚筒23带动毛布沿其底部的切线速度方向与该 第一基板101的行进方向相反的顺时针方向滚动,对该第一基 板101的配向膜108进行预定方向的摩纟察,/人而实现对该第一 基板101的配向膜108的摩擦配向。该配向膜108表面杂散分 布的分子经过摩擦配向后呈规则排列。该配向膜108表面规则 排列的分子可使液晶分子能够按照预定的方向呈规则排列。该 第二基板102表面的配向膜的摩擦配向方法与该第 一基板101 的配向膜的摩擦配向方法基本相同。然而,该配向膜配向装置2对该第 一基板101与该第二基 板102的配向膜108进行摩擦配向时,该第 一基板101与该第 二基板102处于粘合前的测试阶段,其周围非显示区105设置 有测试电路15。该滚筒23的毛布对该配向膜108进行配向前先 与该测试电路15接触,并对该测试电路15进行摩擦。因该驱 动机构21的移动速度慢而该滚筒23的滚动速度快,当该滚筒23对该配向膜108摩擦配向时,其表面的毛布已对该测试电路 15进行多次摩擦,使该毛布表面的布毛因摩擦次数过多而老化, 不能通过其自身的弹性恢复至初始状态,导致该毛布表面出现 明显的擦痕。当该滚筒23对该配向膜108配向时,该毛布上的 擦痕转印至该配向膜108 ,使该配向膜108表面出现瑕疯;同时, 由于该滚筒23高速转动而产生一定震动也会造成该配向膜108 表面出现瑕疯。
技术实现思路
为了解决现有技术配向膜表面存在瑕疯的问题,有必要提 供 一 种保证配向膜表面无瑕疯的配向膜配向装置。同时,还有必要提供一种使配向膜表面无瑕疯的的配向膜 配向方法。一种配向膜配向装置,其包括 一 可沿预定方向移动的驱动 ^/L构、一 i殳置在该驱动才几构上且可随该驱动才几构移动的岸、载平 台与 一 设置在该驱动机构及该承载平台的移动路径 一 侧的配向 机构。该承载平台可承载涂覆有配向膜的基板。该配向机构可 对该配向"莫进4于配向,且配向时该配向冲几构相对该驱动才几构平 动。一种配向膜配向方法,其包括如下步骤提供一基板,在 该基板的表面涂覆一层配向膜;将该基板置于一承载平台上; 该承栽平台随 一 驱动机构沿预定方向移动,该基板随该承载平 台 一 同移动;当该7fc载平台移动到配向才几构时,该配向才几构相 对该驱动机构平动,其 一 侧面的毛布对该配向膜摩擦配向。采用本专利技术配向膜配向装置及其配向方法对该玻璃基板的 配向膜进行摩擦配向时,因该配向机构相对该驱动机构平动, 该配向机构上的毛布仅对该玻璃基板上的测试电路进行 一 次摩 擦,该毛布表面的布毛远未达到老化程度,其可通过自身的弹 性迅速恢复至其初始状态。因此,该配向机构上毛布的表面不 会留下摩擦痕迹,该配向机构上的毛布对配向膜进行配向时,该配向膜表面也不会留下瑕疯。同时,该配向机构相对于该驱 动机构平动,其基本不产生震动,可保证配向膜表面均匀。附图说明图1是 一 种现有技术液晶显示装置的结构示意图。图2是一现有技术配向膜配向装置的立体结构示意图。图3是本专利技术配向膜配向装置第一实施方式的立体结构示意图。图4是图3所示配向膜配向装置的截面示意图。图5是本专利技术配向膜配向装置第二实施方式的截面示意图。图6是本专利技术配向膜配向装置第三实施方式的截面示意图。具体实施例方式请参阅图3,是本专利技术配向膜配向装置第一实施方式的立体 结构示意图。该配向膜配向装置3包括 一 驱动机构31、 一承载 平台32与 一 配向才几构33 。该驱动才几构3 1为 一 可沿预定方向移 动的带状结构,其移动速度可根据实际配向需求进行调整。该 承载平台32设置在该驱动机构3 1上,且可随该驱动机构3 1 — 同移动。该承载平台32上承载一玻璃基板301,该玻璃基板301 向上 一侧的中央区域涂覆有配向膜308,该配向膜308的四周设 置测试电路25 。该配向机构33位于该驱动才几构3 1及该寿义载平 台32移动路径的上方,其可对该玻璃基板301上的配向膜3 08 进行摩擦配向。请参阅图4,是图3所示配向膜配向装置3的截面示意图。 该配向机构3 3为 一 柱体结构,其横截面为三角形。该配向机构 33表面贴附有毛布(未标示)。通常,该毛布为具有规则性表面 的材料,如木材、海绵、橡胶、棉花、羊毛、皮革、蚕丝、 蛋白质、酵素、淀粉本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种配向膜配向装置,其包括一可沿预定方向移动的驱动机构、一承载平台与一配向机构,该承载平台设置于该驱动机构上且随该驱动机构移动,其可承载涂覆有配向膜的基板,该配向机构设置于该驱动机构及该承载平台的移动路径一侧,其特征在于:该配向机构对该配向膜进行配向时,该配向机构相对该驱动机构平动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈宏明卓宏升萧坤星
申请(专利权)人:群康科技深圳有限公司群创光电股份有限公司
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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