一种Type-C连接器、连接器的制造方法及移动终端技术

本发明专利技术适用于连接器领域，公开了一种Type‑C连接器、连接器的制造方法及移动终端，上述的Type‑C连接器包括绝缘胶芯、连接于绝缘胶芯的接触端子、套设于绝缘胶芯的金属外壳以及连接于金属外壳的密封圈，金属外壳的外周且靠近前端处一体拉伸成型或焊接有支撑部件，密封圈套于金属外壳的外周且与支撑部件相接。移动终端包括终端本体和Type‑C连接器。本发明专利技术所提供的一种Type‑C连接器、连接器的制造方法及移动终端，通过拉伸成型金属外壳，并在金属外壳前端的外周一体成型或焊接有支撑部件，通过在该支撑部件上添附UV胶，UV胶固化后形成密封圈，取代了现有技术中通过MIM工艺成型的外壳，简化了生产制程，有效地提高了生产效率，同时也降低了产品的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种Type-C连接器、连接器的制造方法及移动终端
本专利技术属于连接器领域，尤其涉及一种Type-C连接器、连接器的制造方法及移动终端。
技术介绍
连接器作为终端上不可或缺的装置，Type-C连接器作为常用的连接器之一，大量应用于移动终端上，现有的移动终端对防水性能的要求越来越高，对Type-C连接器的防水性能也要求越来越高。现有的Type-C连接器的外壳一般采用MIM(MetalinjectionMolding，金属注射成型)工艺，然后在外壳的端口处采用LIM(InjectionMouldingSiliconeRubber，注射成型胶)工艺成型密封圈，从而实现Type-C连接器与移动终端之间的密封。但是MIM工艺复杂、良品率低且成本高，同时LIM和MIM工艺要求模具的配合性高，进一步提高了成本。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决上述技术问题之一，提供了一种Type-C连接器、连接器的制造方法及移动终端，其通过拉伸成型金属外壳，并在金属外壳的前端成型用于支撑密封圈的支撑部件，替代了现有的MIM工艺，具有简化制程、提高生产效率以及降低成本的特点。本专利技术的技术方案是：一种Type-C连接器，包括绝缘胶芯、连接于所述绝缘胶芯的接触端子、套设于所述绝缘胶芯的金属外壳以及连接于所述金属外壳的密封圈，所述金属外壳的外周且靠近前端处一体拉伸成型或焊接有支撑部件，所述密封圈套于所述金属外壳的外周且与所述支撑部件相接。可选地，所述支撑部件包括环形弯折部和环形翻边部，所述环形弯折部的前端一体连接于所述金属外壳的前端边缘且相对所述金属外壳的前端向后弯折，所述环形翻边部自所述环形弯折部的后端向外翻边形成。可选地，所述环形弯折部的内侧与所述金属外壳的外周相向贴近，且/或，所述环形翻边部相对所述金属外壳的外周垂直设置。可选地，所述支撑部件包括环形连接部和环形支撑部，所述环形连接部焊接于所述金属外壳的外周，所述环形支撑部一体连接于所述环形连接部的前端，且所述环形支撑部靠近于所述金属外壳的前端。可选地，所述环形支撑部相对于所述金属外壳的外周垂直设置。可选地，所述密封圈为UV胶涂覆至所述支撑部件后通过紫外线照射固化而形成。可选地，所述金属外壳内侧壁的后端一体成型有用于抵顶插头以防止所述插头过度插入的止挡凸起。可选地，所述Type-C连接器还包括连接于所述金属外壳的上加强板和下加强板，所述上加强板和所述下加强板的两侧相互连接并夹持于所述金属外壳的外周。本专利技术还提供了一种Type-C连接器的制造方法，用于制造上述的一种Type-C连接器，包括如下步骤：金属板材通过拉伸形成所述金属外壳；在所述金属外壳的外周且靠近前端处一体拉伸成型或焊接所述支撑部件，所述密封圈套设于所述金属外壳的外周且与所述支撑部件相接；所述金属外壳连接并套设于所述绝缘胶芯。本专利技术还提供了一种移动终端，包括终端本体和上述的一种Type-C连接器。本专利技术所提供的一种Type-C连接器、连接器的制造方法及移动终端，通过在金属外壳前端的外周一体拉伸成型或焊接有支撑部件，并在该支撑部件上添附UV胶，UV胶固化后形成密封圈，取代了现有技术中通过MIM工艺成型的外壳，简化了生产制程，有效地提高了生产效率，同时也降低了产品的生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种Type-C连接器的立体结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种Type-C连接器的爆炸图；图3是本专利技术实施例提供的一种Type-C连接器的金属外壳的立体结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的一种Type-C连接器的金属外壳另一种实施方式的立体结构示意图。图中：10、金属外壳；101、止挡凸起；11、支撑部件；111、环形弯折部；112、环形翻边部；113、环形连接部；1131、连接焊点；114、环形支撑部；12、密封圈；20、绝缘胶芯；21、上接触端子；22、下接触端子；31、上加强板；311、定位槽；312、加强板焊点；32、下加强板；321、定位凸起。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。另外，本专利技术实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的用语，其为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，其仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位或位置关系、也不是必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本专利技术中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。本专利技术实施例提供的一种Type-C连接器，请参考图1和图2，Type-C连接器包括绝缘胶芯20、接触端子、金属外壳10以及密封圈12，接触端子连接于绝缘胶芯20，金属外壳10可以采用金属拉伸成型，且金属外壳10套设于绝缘胶芯20外，金属外壳10靠近前端的外周一体拉伸成型或者焊接有支撑部件11，支撑部件11上设置有密封圈12。具体应用中，本实施例中的Type-C连接器安装于移动终端时，位于金属外壳10前端的密封圈12可以将移动终端和金属外壳10连接处的缝隙封堵，防止液体从该缝隙中渗入移动终端内部，提高移动终端的防水性能。本实施例提供的一种Type-C连接器，采用金属拉伸成型工艺成型金属外壳10，并且可以在金属外壳10成型的同时在其前端一并拉伸成型支撑部件11，或者在金属外壳10成型后，在其前端焊接支撑部件11，取代了现有技术中采用MIM工艺成型的金属外壳10，简化了Type-C连接器的生产制程，具有生产效率高且成本低的特点。请参考图3，作为本实施例的其中一种可选实施方式，支撑部件11包括环形弯折部111和环形翻边部112，环形弯折部111的前端一体连接于金属外壳10的前端边缘并相对于金属外壳10的前端向后弯折一段距离，环形翻边部112自环形弯折部111的后端向外翻边形成，环形弯折本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Type-C连接器，包括绝缘胶芯、连接于所述绝缘胶芯的接触端子、套设于所述绝缘胶芯的金属外壳以及连接于所述金属外壳的密封圈，其特征在于，所述金属外壳的外周且靠近前端处一体拉伸成型或焊接有支撑部件，所述密封圈套于所述金属外壳的外周且与所述支撑部件相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种Type-C连接器，包括绝缘胶芯、连接于所述绝缘胶芯的接触端子、套设于所述绝缘胶芯的金属外壳以及连接于所述金属外壳的密封圈，其特征在于，所述金属外壳的外周且靠近前端处一体拉伸成型或焊接有支撑部件，所述密封圈套于所述金属外壳的外周且与所述支撑部件相接。


2.如权利要求1所述的一种Type-C连接器，其特征在于，所述支撑部件包括环形弯折部和环形翻边部，所述环形弯折部的前端一体连接于所述金属外壳的前端边缘且相对所述金属外壳的前端向后弯折，所述环形翻边部自所述环形弯折部的后端向外翻边形成。


3.如权利要求2所述的一种Type-C连接器，其特征在于，所述环形弯折部的内侧与所述金属外壳的外周相向贴近，且/或，所述环形翻边部相对所述金属外壳的外周垂直设置。


4.如权利要求1所述的一种Type-C连接器，其特征在于，所述支撑部件包括环形连接部和环形支撑部，所述环形连接部焊接于所述金属外壳的外周，所述环形支撑部一体连接于所述环形连接部的前端，且所述环形支撑部靠近于所述金属外壳的前端。


5.如权利要求4所述的一种Type-C连接器，其特征在于，所述环形支撑部相对于所述金属外壳的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李再先，
申请(专利权)人：东莞市信为兴电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44