磁珠清洗分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种磁珠清洗分离装置，该磁珠清洗分离装置包括：基座、承载盘、清洗组件、混匀组件及分离组件；承载盘设于基座上，并相对于所述基座可进行周向旋转；承载盘上设有连接反应杯的杯座，清洗组件包括清洗针，清洗针设于反应杯上方，以对反应杯进行注液和吸液；混匀组件连接于杯座下方，用于混匀注液后的反应杯内的混合物；分离组件包括磁性件，磁性件设于承载盘周缘，以吸附混匀后反应杯内的磁微粒。本发明专利技术技术方案旨在优化装置混匀结构，提高混匀效率。

【技术实现步骤摘要】
磁珠清洗分离装置
本专利技术涉及自动化生化分析
，特别涉及一种磁珠清洗分离装置。
技术介绍
在全自动化学发光免疫分析仪中，磁性微粒是指可均匀分散于一定基液中的胶态复合材料。因其具有超顺磁性、较高的比表面积、可修饰功能基团等特性。因此，将抗原/抗体、酶、核酸/寡核苷酸、小分子药物等固定在其表面。磁分离技术是将磁微粒复合物与反应液进行固液相分离。为了保证磁分离的效果，在分离过程中，需要对反应液进行充分混匀，注液、吸液反复清洗以清除杂质，从而在后续的检测中得到准确的测试结果。但是，目前的混匀方式是在反应杯上方设置混匀组件，需要抓取反应杯进行混匀操作，混匀完成后还需释放反应杯。导致反应液清洗机构结构设计复杂、自动化程度不高、混匀效率不高、清洗效果不佳，影响了后端的检测的测试效率及测试结果的准确度。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种磁珠清洗分离装置，旨在优化装置混匀结构，提高混匀效率。为实现上述目的，本专利技术提出的磁珠清洗分离装置，包括：基座；承载盘，所述承载盘设于所述基座上，并相对于所述基座可进行周向旋转，所述承载盘上设有连接反应杯的杯座；清洗组件，所述清洗组件包括清洗针，所述清洗针设于所述反应杯上方，以对反应杯进行注液和吸液；混匀组件，所述混匀组件连接于所述杯座下方，用于混匀注液后的所述反应杯内的混合物；及分离组件，所述分离组件包括磁性件，所述磁性件设于所述承载盘的周缘，以吸附混匀后所述反应杯内的磁微粒。可选的，所述杯座包括本体和转轴，所述转轴固定连接于所述本体背离所述反应杯的一面，所述混匀组件包括驱动所述转轴旋转的驱动件。可选的，所述混匀组件还包括与所述驱动件连接的主动齿轮，所述转轴远离所述杯座的一端设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合以带动所述转轴旋转。可选的，所述分离组件还包括环设于所述承载盘周缘的外壳，所述磁性件嵌设于所述外壳，所述外壳对应所述主动齿轮的位置开设有通孔，所述主动齿轮穿过所述通孔与所述从动齿轮啮合。可选的，所述混匀组件还包括驱动件安装架，所述驱动件安装架连接于所述基座，并位于所述承载盘的周缘，所述驱动件安装于所述驱动件安装架。可选的，所述清洗组件还包括设于所述承载盘周缘的支架，所述清洗针安装于所述支架，所述支架可升降设置，以带动所述清洗针上下移动向所述反应杯内注液和吸液。可选的，所述清洗针包括多个向所述反应杯注液的注液针和多个抽取所述反应杯内液体的吸液针，多个所述注液针和多个所述吸液针依次交替间隔设置。可选的，所述支架还包括两个分支架，两个所述分支架分别设于所述承载盘径向方向相对的两侧，多个所述注液针和多个所述吸液针依次交替间隔设于两个所述分支架上。可选的，每一所述分支架包括升降架和安装板，所述安装板连接于所述升降架的上端，并向所述承载盘的上方延伸，所述安装板设有防撞部，所述清洗针安装于所述防撞部，并向所述承载盘延伸。可选的，所述承载盘设有多个所述杯座，多个所述杯座均匀间隔设于所述承载盘的周缘。本专利技术技术方案通过将盛有磁微粒的反应杯放置于承载盘的杯座上，通过承载盘的旋转，清洗针先往反应杯内注射清洗液，然后混匀组件充分混匀磁微粒和清洗液，对磁微粒进行清洗。承载盘旋转后，设于承载盘周缘的磁性件吸引磁微粒附在反应杯的杯壁，随后清洗针吸取清洗液，完成磁微粒的一次清洗。此外，混匀组件连接于杯座下方，直接驱动杯座混匀，避免了需要抓取反应杯才能进行混匀操作的情况，混匀方式更为简单可靠，混匀效率得到有效提高，保证了反应杯中磁微粒的清洗效果，保证了后续测试的测试效率及测试结果的准确度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术一实施例中磁珠清洗分离装置的结构示意图；图2为图1所示磁珠清洗分离装置的左视图；图3为图1所示磁珠清洗分离装置的俯视图；图4为本专利技术一实施例磁珠清洗分离装置中承载盘的结构示意图；图5为图4所示磁珠清洗分离装置中承载盘的俯视图。附图标号说明：本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种磁珠清洗分离装置100。请结合参照图1至图5，在本专利技术实施例中，该磁珠清洗分离装置100包括基座10、承载盘20、清洗组件30、混匀组件40及分离组件50；承载盘20设于基座10上，并相对于基座10可进行周向旋转，承载盘20上设有连接反应杯60的杯座21；清洗组件30包括清洗针32，清洗针32设于反应杯60的上方，以向反应杯60内进行注液和吸液；混匀组件40连接于杯座21的下方，用于混匀注液后的反应杯60内的混合物；分离组件50包括磁性件52，磁性件52设于承载盘20周缘，以吸附混匀后反应杯60内的磁微粒。在本实施例中，磁微粒是指磁性纳米粒子与无机或有机分子结合形成的可均匀分散于一定基液中具有高度稳定性的胶态复合材料。由于磁微粒具有磁响应性，成本低、能耗少、无污染、粒径小、溶解度高、分散性好且磁性强等特点，人们在磁微粒表面或通过磁微粒表面的功能基团(如氨基、羧基、巯基及环氧乙烷等)将酶、抗体、寡核苷酸等生物活性物质进行固定，可进一步用于酶的固定化、靶向药物载体、细胞分选、免疫检测、蛋白与核酸的分离纯化及杂交检测等领域。该磁珠清洗分离装置100可实现自动清洗、混匀和分离磁微粒复合物。具体地，基座10大致呈方形板状，用于安装承载盘20。基座10与承载盘20之间连接有旋转轴212，旋转轴212远离承载盘20一端设置有齿轮结构，通过设有相适配齿轮结构的电机或气缸驱动旋转轴212带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁珠清洗分离装置，其特征在于，包括：/n基座；/n承载盘，所述承载盘设于所述基座上，并相对于所述基座可进行周向旋转，所述承载盘上设有连接反应杯的杯座；/n清洗组件，所述清洗组件包括清洗针，所述清洗针设于所述反应杯上方，以对反应杯进行注液和吸液；/n混匀组件，所述混匀组件连接于所述杯座下方，用于混匀注液后的所述反应杯内的混合物；及/n分离组件，所述分离组件包括磁性件，所述磁性件设于所述承载盘周缘，以吸附混匀后所述反应杯内的磁微粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁珠清洗分离装置，其特征在于，包括：
基座；
承载盘，所述承载盘设于所述基座上，并相对于所述基座可进行周向旋转，所述承载盘上设有连接反应杯的杯座；
清洗组件，所述清洗组件包括清洗针，所述清洗针设于所述反应杯上方，以对反应杯进行注液和吸液；
混匀组件，所述混匀组件连接于所述杯座下方，用于混匀注液后的所述反应杯内的混合物；及
分离组件，所述分离组件包括磁性件，所述磁性件设于所述承载盘周缘，以吸附混匀后所述反应杯内的磁微粒。


2.如权利要求1所述的磁珠清洗分离装置，其特征在于，所述杯座包括本体和转轴，所述转轴固定连接于所述本体背离所述反应杯的一面，所述混匀组件包括驱动所述转轴旋转的驱动件。


3.如权利要求2所述的磁珠清洗分离装置，其特征在于，所述混匀组件还包括与所述驱动件连接的主动齿轮，所述转轴远离所述杯座的一端设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合以带动所述转轴旋转。


4.如权利要求3所述的磁珠清洗分离装置，其特征在于，所述分离组件还包括环设于所述承载盘周缘的外壳，所述磁性件嵌设于所述外壳，所述外壳对应所述主动齿轮的位置开设有通孔，所述主动齿轮穿过所述通孔与所述从动齿轮啮合。


5.如权利要求2所述的磁珠清洗分离装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春耀，陈明峰，梅海明，
申请(专利权)人：深圳市国赛生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44