一种导电漆及其制备方法技术

本申请提供了一种导电漆及其制备方法，通过配比如下：载体基胶20‑70wt％、导电粉体30‑60wt％、附着力促进剂0.01‑0.8wt％、流平剂0.01‑1wt％、防沉剂0.01‑1wt％、稀释剂0.01‑18wt％、消泡剂0.01‑0.8wt％、固化剂0.01‑1wt％；或配比如下：液体硅橡胶20‑70wt％、导电粉体30‑60wt％、附着力促进剂0.01‑0.8wt％、流平剂0.01‑1wt％、防沉剂0.01‑1wt％、稀释剂0.01‑18wt％、消泡剂0.01‑0.8wt％。导电漆具有优良的触变作用，耐热性能优异，耐盐雾以及老化性能优异。具备优良的体积电阻，在液态基材中不易沉降。

【技术实现步骤摘要】
一种导电漆及其制备方法
本申请涉及导热材料领域，特别是一种导电漆及其制备方法。背景技导电漆又称导电涂料，采用基材中加入导电粒子和各种助剂，能够达到良好导电性能的一种油漆。导电涂料已经广泛应用于电子、电器、航空、化工、印刷等多种军、民用工业领域中，随着当前电子技术的更新迭代速度越来越快，对导电涂料的性能提出了各种新的要求。尤其随着通信技术的广泛应用，对屏蔽效能要求提出进一步的要求，电子器件设备散热量大，设备长期使用在较高的温度的环境，因此对老化性能严格要求。目前常用的导电漆多为银铜系列、银粉系列、石墨系列，且多为环氧树脂作为基胶。银铜导电漆应用范围小，银粉系列常用于高端精密电子器件上，石墨系列常用于导电吸波材料。但现有的导电漆产品中具有老化性能一般、导电性能较差、较低的屏蔽效能、易于沉降中的一种或多种问题。
技术实现思路
鉴于所述问题，提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种导电漆，按质量份数配比包括：配比如下：载体基胶20-70wt％、导电粉体30-60wt％、附着力促进剂0.01-0.8wt％、流平剂0.01-1wt％、防沉剂0.01-1wt％、稀释剂0.01-18wt％、消泡剂0.01-0.8wt％、固化剂0.01-1wt％；或配比如下：液体硅橡胶20-70wt％、导电粉体30-60wt％、附着力促进剂0.01-0.8wt％、流平剂0.01-1wt％、防沉剂0.01-1wt％、稀释剂0.01-18wt％、消泡剂0.01-0.8wt％。优选地，所述载体基胶为改性环氧树脂、聚氨酯、酚醛树脂、木松香、乙基纤维素、硝基纤维素、苯基硅油中的一种或多种组合。优选地，所述液体硅橡胶为单组分液体硅橡胶、双组份液体硅橡胶、单组份压敏硅橡胶中的一种或多种组合，所述液体硅橡胶的胶粘度在100-200000cps，硬度为邵氏3A-30A。优选地，所述导电粉体为镀银包石墨，所述镀银包石墨形状为片状、树枝状、针状以及球形中的一种或多种组合，所述镀银包石墨粒径为0.1μm-40μm，所述镀银包石墨的厚度为0.005-0.2mm。优选地，所述导电粉体为镀银包石墨，所述镀银包石墨形状为片状和/或树枝状粉体，所述镀银包石墨粒径为0.1μm-40μm，所述镀银包石墨的厚度为0.005-0.2mm。优选地，所述附着力促进剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂和稀土偶联剂中的一种或多种组合。优选地，所述硅烷偶联剂为甲氧乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲基硅烷中的一种或多种组合。优选地，所述钛酸酯偶联剂为单烷氧基型、单烷氧基焦磷酸酯型、整合型钛酸酯偶联剂和配位型整合型钛酸酯偶联剂中的一种或多种组合。优选地，所述防沉剂为膨润土、碳纳米管、羟基改性硅油、聚醚改性硅油、氨基改性硅油、苯基甲基硅油中的一种或多种组合。优选地，所述稀释剂为甲苯、二甲苯、正葵烷、正十一烷、醚类、醇类，挥发性硅氧烷中的一种或多种组合。优选地，所述流平剂为消泡型流平剂、特殊抑泡流平剂、平滑流平剂、快速破泡剂、溶剂型涂料脱泡剂中的一种或多种组合。优选地，所述固化剂为乙烯基三胺、氨乙基哌嗪、间苯二胺、二氨基二苯基甲烷、酰胺基胺类、潜伏固化胺类、尿类替代物中的一种或多种组合。优选地，所述消泡剂为硅油、聚醚类、酰胺类、脂肪酸类、磷酸酯类、矿物油类中的一种或多种组合。为实现本专利技术，还提供一种导电漆制备方法，包括如下步骤：准确称取：载体基胶20-70wt％、导电粉体30-60wt％、附着力促进剂0.01-0.8wt％、流平剂0.01-1wt％、防沉剂0.01-1wt％、稀释剂0.01-18wt％、消泡剂0.01-0.8wt％、固化剂0.01-1wt％；或准确称取：液体硅橡胶20-70wt％、导电粉体30-60wt％、附着力促进剂0.01-0.8wt％、流平剂0.01-1wt％、防沉剂0.01-1wt％、稀释剂0.01-18wt％、消泡剂0.01-0.8wt％；搅拌分散：将所述载体基胶、所述附着力促进剂、所述流平剂、所述消泡剂、所述稀释剂、所述防沉剂和所述固化剂分别加入到行星搅拌机中，其中，所述稀释剂分两次加入，再选用20-400r/min的搅拌速度、50-1000r/min的分散速度，搅拌分散10-100分钟，得到浆料a；或将所述液体硅橡胶、所述附着力促进剂、所述流平剂、所述消泡剂、所述稀释剂、所述防沉剂分别加入到所述行星搅拌机中，其中，所述稀释剂分两次加入，再选用20-400r/min的搅拌速度、50-1000r/min的分散速度，搅拌分散10-100分钟，得到浆料b；所述导电粉体为镀银包石墨，将所述镀银包石墨根据粒径大小分为质量相同的两份所述镀银包石墨，其中一份为大粒径镀银包石墨，另一份为小粒径镀银包石墨；在所述浆料a或所述浆料b中加入所述小粒径的镀银包石墨，选用20-100r/min的搅拌速度、50-300r/min的分散速度，搅拌分散5-15分钟，得到浆料2；在所述浆料2中加入所述大粒径镀银包石墨，加入50％稀释剂，选用20-100r/min的搅拌速度、50-300r/min的分散速度，搅拌分散10-60分钟，得到浆料3；将所述浆料3倒入三辊研磨机，所述三辊研磨机选用辊间距离为5μm-40μm的机器，采用100-200r/min的研磨速度，研磨5-20分钟，得到浆料4；将所述浆料4倒入所述行星搅拌机，选用20-40r/min搅拌速度，保持真空搅拌3-10min，得到导电漆；将所述导电漆装入真空灌装筒内，置于冰箱-10℃保存。本申请具有以下优点：在本申请的实施例中，通过配比如下：载体基胶20-70wt％、导电粉体30-60wt％、附着力促进剂0.01-0.8wt％、流平剂0.01-1wt％、防沉剂0.01-1wt％、稀释剂0.01-18wt％、消泡剂0.01-0.8wt％、固化剂0.01-1wt％；或配比如下：液体硅橡胶20-70wt％、导电粉体30-60wt％、附着力促进剂0.01-0.8wt％、流平剂0.01-1wt％、防沉剂0.01-1wt％、稀释剂0.01-18wt％、消泡剂0.01-0.8wt％。通过所述导电漆具有优良的触变作用，混合后保持三天内不分层不沉降，并且涂覆在导电产品表面平整，所述导电漆可以涂覆在硅橡胶、钢板、聚丙烯、铝板等基材表面；且在伸长率达到百分之百的情况下电阻性能保持不变。导电漆在使用时表面不发生开裂，耐热性能优异，耐盐雾以及老化性能优异。具备优良的体积电阻密度适中，在液态基材中不易沉降等优点。易于储存，可以采用涂覆、丝印、喷涂等方式加工，固化条件选择多样，在室温、高温或低温均可。具体实施方式为使本申请的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电漆，其特征在于，按质量百分比，包括：/n配比如下：载体基胶20-70wt％、导电粉体30-60wt％、附着力促进剂0.01-0.8wt％、流平剂0.01-1wt％、防沉剂0.01-1wt％、稀释剂0.01-18wt％、消泡剂0.01-0.8wt％、固化剂0.01-1wt％；/n或配比如下：液体硅橡胶20-70wt％、导电粉体30-60wt％、附着力促进剂0.01-0.8wt％、流平剂0.01-1wt％、防沉剂0.01-1wt％、稀释剂0.01-18wt％、消泡剂0.01-0.8wt％。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电漆，其特征在于，按质量百分比，包括：
配比如下：载体基胶20-70wt％、导电粉体30-60wt％、附着力促进剂0.01-0.8wt％、流平剂0.01-1wt％、防沉剂0.01-1wt％、稀释剂0.01-18wt％、消泡剂0.01-0.8wt％、固化剂0.01-1wt％；
或配比如下：液体硅橡胶20-70wt％、导电粉体30-60wt％、附着力促进剂0.01-0.8wt％、流平剂0.01-1wt％、防沉剂0.01-1wt％、稀释剂0.01-18wt％、消泡剂0.01-0.8wt％。


2.根据权利要求1所述的导电漆，其特征在于，所述载体基胶为改性环氧树脂、聚氨酯、酚醛树脂、木松香、乙基纤维素、硝基纤维素、苯基硅油中的一种或多种组合。


3.根据权利要求1所述的导电漆，其特征在于，所述液体硅橡胶为单组分液体硅橡胶和/或双组份液体硅橡胶，所述液体硅橡胶的胶粘度在100-200000cps，硬度为邵氏3A-30A。


4.根据权利要求1所述的导电漆，其特征在于，所述导电粉体为镀银包石墨，所述镀银包石墨形状为片状、树枝状、针状以及球形中的一种或多种组合，所述镀银包石墨粒径为0.1μm-40μm，所述镀银包石墨的厚度为0.005-0.2mm。


5.根据权利要求1所述的导电漆，其特征在于，所述导电粉体为镀银包石墨，所述镀银包石墨形状为片状和/或树枝状粉体，所述镀银包石墨粒径为0.1μm-40μm，所述镀银包石墨的厚度为0.005-0.2mm。


6.根据权利要求1所述的导电漆，其特征在于，所述附着力促进剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂和稀土偶联剂中的一种或多种组合。


7.根据权利要求6所述的导电漆，其特征在于，所述硅烷偶联剂为甲氧乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲基硅烷中的一种或多种组合。


8.根据权利要求6所述的导电漆，其特征在于，所述钛酸酯偶联剂为单烷氧基型、单烷氧基焦磷酸酯型、整合型钛酸酯偶联剂和配位型整合型钛酸酯偶联剂中的一种或多种组合。


9.根据权利要求1所述的导电漆，其特征在于，所述防沉剂为膨润土、碳纳米管、羟基改性硅油、聚醚改性硅油、氨基改性硅油、苯基甲基硅油中的一种或多种组合。


10.根据权利要求1所述的导电漆，其特征在于，所述稀释剂为甲苯、二甲苯、正葵烷、正十一烷、醚类、醇类，挥发性硅氧烷中的一种或多种组合。


11.根据权利要求1所述的导电漆，其特征在于，所述流平剂为消泡型流平剂、特殊抑泡流平剂、...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁亦专，
申请(专利权)人：深圳市飞荣达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44