一种高强度PE流延膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及高分子材料技术领域，提供一种高强度PE流延膜及其制备方法，包括以下重量份的各原料：高压低密度聚乙烯15～25份、低压高密度聚乙烯40～60份、线性低密度聚乙烯65～85份、茂金属聚乙烯10～15份、白色母粒9～18份、消泡剂0.5～2份、爽滑剂0.1～0.8份、抗氧剂1～3份、乙酰柠檬酸三丁酯2～4份、苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物8～15份。其解决现有技术防漏底膜拉伸强度和断裂伸长率不足的问题，所述PE流延膜还具有良好的粘接性和剥离性，可以直接与胶粘型左右贴粘合，无需使用前腰贴，简化了纸尿裤的生产工序，提高了产品的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度PE流延膜及其制备方法
本专利技术涉及流延膜
，尤其涉及一种高强度PE流延膜及其制备方法。
技术介绍
现有的纸尿裤通常由面层、吸收芯体、防漏底膜、防漏隔边、腿围橡筋、护围橡筋、弹性腰围、左右贴和前腰贴复合而成，使用时通过左右贴粘接在前腰贴上，从而使纸尿裤的前后侧连结成一体，形成“裤”型。左右贴与前腰贴之间可以采用魔术扣与魔术贴搭配的方式进行粘接，也可以使用胶粘型左右贴直接粘合在无纺布材质的前腰贴上实现固定粘接。PE流延膜常用作防漏底膜，但PE流延膜的拉伸强度和断裂伸长率不足，若直接与胶粘型左右贴粘合，则撕开时容易撕破底膜，因此需要在防漏底膜外表面复合前腰贴；另外力学性能的不足还使得PE流延膜在生产过程中易与设备摩擦产生破洞，应用在纸尿裤后有渗漏的风险。
技术实现思路
因此，针对以上内容，本专利技术提供一种高强度PE流延膜及其制备方法，制备的PE流延膜性能优异，应用于纸尿裤防漏底膜上解决现有技术防漏底膜拉伸强度和断裂伸长率不足的问题。为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种高强度PE流延膜，包括以下重量份的各原料：高压低密度聚乙烯15～25份、低压高密度聚乙烯40～60份、线性低密度聚乙烯65～85份、茂金属聚乙烯10～15份、白色母粒9～18份、消泡剂0.5～2份、爽滑剂0.1～0.8份、抗氧剂1～3份、乙酰柠檬酸三丁酯2～4份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物8～15份。进一步的改进是：包括以下重量份的各原料：高压低密度聚乙烯20份、低压高密度聚乙烯50份、线性低密度聚乙烯75份、茂金属聚乙烯12.5份、白色母粒9份、消泡剂1份、爽滑剂0.4份、抗氧剂2份、乙酰柠檬酸三丁酯4份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物8份。进一步的改进是：所述茂金属聚乙烯为埃克森美孚ExceedTM1018HA或普瑞曼SP1520。进一步的改进是：所述爽滑剂为油酸酰胺、乙撑双油酸酰胺、芥酸酰胺中的任意一种，所述消泡剂为聚醚改性硅消泡剂。本专利技术还提供高强度PE流延膜的制备方法，包括以下步骤：(1)按预定的重量份称取各原料，备用；(2)将称量好的原料通过搅拌机搅拌混合均匀，然后送入双螺杆挤出机内熔融塑化，从T型模头的平缝模口挤出，经冷却辊冷却形成薄膜；(3)步骤(2)得到的薄膜进行拉伸、电晕、压纹处理，最后切边收卷制得PE流延膜。进一步的改进是：步骤(1)各原料称量前先进行干燥处理，干燥温度控制在85～95℃。进一步的改进是：步骤(2)中T型模头温度为200～210℃，双螺杆挤出机中各区间的温度分别是175～185℃、185～195℃、200～210℃、200～210℃、190～200℃，冷却辊的温度为18～25℃。进一步的改进是：步骤(3)中电晕处理后薄膜的达因值为36～38。进一步的改进是：步骤(3)中拉伸温度为90～100℃，拉伸比为1.6～2.0，拉伸速度为150～200mm/min。进一步的改进是：步骤(3)压纹是薄膜经过网纹辊和硅胶辊之间的间隙形成的，网纹辊的目数为120～170目。通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术优选各原料的重量配比，以不同结构的聚乙烯树脂为主要原料，辅助添加多种添加剂，经过流延成膜、拉伸、电晕、压纹等工序制得高强度的PE流延膜，与现有流延膜相比拉伸强度大、断裂伸长率好，还具有适宜的粘接性和剥离性。所述的PE流延膜包括以下重量份的各原料：高压低密度聚乙烯15～25份、低压高密度聚乙烯40～60份、线性低密度聚乙烯65～85份、茂金属聚乙烯10～15份、白色母粒9～18份、消泡剂0.5～2份、爽滑剂0.1～0.8份、抗氧剂1～3份、乙酰柠檬酸三丁酯2～4份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物8～15。纸尿裤中的胶粘型左右贴对于本专利技术制备的PE流延膜表面具有良好的持粘力以及较低90°剥离强度，持粘力大意味着胶粘型左右贴可以长时间粘合在PE流延膜表面，不易脱离；90°剥离强度较低则可以保证使用后左右贴与PE流延膜比较容易实现分离。制备得到的PE流延膜具有良好的拉伸强度和断裂伸长率，即使在高速生产时也不会因与设备摩擦而造成PE流延膜表面被刮破的问题，当胶粘型左右贴撕下来时不会撕破PE流延膜。因此，将本专利技术制备的PE流延膜应用于防漏底膜时，不必像现有技术那样，通过前腰贴与左右贴的粘合实现粘接形成闭合系统，直接将左右贴粘合在PE流延膜即可，简化了纸尿裤的生产工序，降低生产成本。同时，左右贴可以粘合在PE流延膜的任意部位，不受前腰贴尺寸的限制，提高了产品的适用性，可以满足不同使用者的需求。高压低密度聚乙烯、低压高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯具有不同的分子链构型，性能也有所差异，利用它们各自的优势进行共混改性，可以得到综合性能优异的流延膜，同时也能够克服单独使用时材料本身的不足。在原料中添加乙酰柠檬酸三丁酯能够削弱聚合物分子间的范德华力，增加彼此之间的相对运动能力，降低结晶性，增强PE流延膜的柔韧性。苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物本身具有优异的拉伸强度和弹性，加入原料中可以对聚乙烯树脂进行改性，降低PE膜的结晶度，提高PE膜的柔韧性；苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物还可以促进白色母粒在体系中的分散性。所述茂金属聚乙烯优选埃克森美孚ExceedTM1018HA或普瑞曼SP1520，采用这两种茂金属聚乙烯制成的PE流延膜具有优异的拉伸强度、断裂伸长率。利用高频率高电压在薄膜表面电晕放电，使薄膜表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，薄膜表面分子氧化和极化，形成极性的表面层，提高了与左右贴的粘合力。优选电晕处理后薄膜的达因值在36～38，若达因值过低，则粘合力不足，使用时易脱落；若达因值过高，则使用后难以剥离。对薄膜进行压纹处理，在制成的PE流延膜表面形成一定的纹路，可以提高PE流延膜的剥离性。具体实施方式以下将结合具体实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。实施例一一种高强度PE流延膜，包括以下重量份的各原料：高压低密度聚乙烯20份、低压高密度聚乙烯50份、线性低密度聚乙烯75份、茂金属聚乙烯12.5份(埃克森美孚ExceedTM1018HA)、白色母粒9份(东莞金塑颜塑胶科技有限公司生产，牌号为10217)、聚醚改性硅消泡剂1份、油酸酰胺0.4份、抗氧剂1682份、乙酰柠檬酸三丁酯4份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物8份。一种高强度PE流延膜的制备方法，包括以下步骤：(1)先对各原料进行干燥处理1h，干燥温度控制在85℃，然后按预定的重量份称取各原料，备用；(2)将称量好的原料通过搅拌机搅拌混合均匀，然后送入双螺杆挤出机内熔融塑化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度PE流延膜，其特征在于：包括以下重量份的各原料：高压低密度聚乙烯15～25份、低压高密度聚乙烯40～60份、线性低密度聚乙烯65～85份、茂金属聚乙烯10～15份、白色母粒9～18份、消泡剂0.5～2份、爽滑剂0.1～0.8份、抗氧剂1～3份、乙酰柠檬酸三丁酯2～4份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物8～15份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度PE流延膜，其特征在于：包括以下重量份的各原料：高压低密度聚乙烯15～25份、低压高密度聚乙烯40～60份、线性低密度聚乙烯65～85份、茂金属聚乙烯10～15份、白色母粒9～18份、消泡剂0.5～2份、爽滑剂0.1～0.8份、抗氧剂1～3份、乙酰柠檬酸三丁酯2～4份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物8～15份。


2.根据权利要求1所述的一种高强度PE流延膜，其特征在于：包括以下重量份的各原料：高压低密度聚乙烯20份、低压高密度聚乙烯50份、线性低密度聚乙烯75份、茂金属聚乙烯12.5份、白色母粒9份、消泡剂1份、爽滑剂0.4份、抗氧剂2份、乙酰柠檬酸三丁酯4份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物8份。


3.根据权利要求1所述的一种高强度PE流延膜，其特征在于：所述茂金属聚乙烯为埃克森美孚ExceedTM1018HA或普瑞曼SP1520。


4.根据权利要求1所述的一种高强度PE流延膜，其特征在于：所述爽滑剂为油酸酰胺、乙撑双油酸酰胺、芥酸酰胺中的任意一种，所述消泡剂为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小滨，黄家齐，庄碧原，
申请(专利权)人：中天中国工业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35