一种回转式高温好氧发酵装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种回转式高温好氧发酵装置，包括发酵筒体、搅拌装置、曝气装置和动力装置；发酵筒体与地面之间设置有滑轮支撑组件，滑轮支撑组件用于可转动地支撑发酵筒体，且滑轮支撑组件使得发酵筒体相对于地面倾斜设置；搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴贯穿发酵筒体，并与发酵筒体活动连接，搅拌轴的两端通过搅拌轴支撑组件固定设置在地面上，搅拌轴支撑组件使得搅拌轴相对于地面的倾斜方向和倾斜角度与发酵筒体相同；曝气装置包括用于向发酵筒体内的发酵物料吹气的曝气管，曝气管固定安装在搅拌装置上；动力装置为发酵筒体的转动提供动力。回转式高温好氧发酵装置，充分混合搅拌和曝气发酵物，减少厌氧发酵区域，达到最佳发酵效果，减少能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种回转式高温好氧发酵装置
本专利技术涉及有机固体废物发酵处理
，尤其涉及一种回转式高温好氧发酵装置。
技术介绍
随着我国城市化步伐的加快，城市生活污水的处理能力和产生的污泥量急剧增长。2010-2017年我国污泥产生量从5427万吨增长至7436万吨，年增长率4.6％。从20世纪80年代开始，北京、广州、杭州、南京、上海等大城市相继建成了万头规模的养猪场。在我国现有阶段，由于畜禽养殖集约化程度高、规模较大，畜禽养殖场地远离农村等作物地带，导致短时间内产生的畜禽养殖废弃物产生量过大，引发了畜禽粪便等废弃物不能就地利用处理等问题。据不完全统计，2015年畜禽粪便产生量约达到50亿吨，有效处理的比例却不到50％。畜禽养殖废弃物中含有大量的有机质、植物生长所必须的营养成分和各种生物酶，是很好的有机肥料来源。随着生活水平的提高，厨余垃圾的产生量日益剧增，成为垃圾治理中的头等难题。我国生活垃圾产量将超过4亿吨，餐厨垃圾占生活垃圾的50％以上，然而目前餐厨垃圾处理效率比不到10％。面对如此多的有机固体废物，目前主要通过好氧发酵装置进行处理，但现有的好氧发酵装置存在以下4个缺点：1、现有好氧发酵装置没有实现一体化，需要设置前期混合处理设备，增加装置的成本。2、现有好氧发酵装置通过桨叶转动搅拌物料，因此只能搅拌桨叶附近的物料，不能充分混合搅拌装置内的所有物料。3、曝气不充分，导致部分物料进行厌氧发酵，影响发酵效果。4、处理周期长，处理效果不佳，产物含水率高。因此亟需提供一种物料搅拌更加均匀、曝气充分的回转式高温好氧发酵装置。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题鉴于现有技术的上述缺点、不足，本专利技术提供一种回转式高温好氧发酵装置，其解决了现有的好氧发酵装置物料搅拌不均匀、曝气不充分的技术问题。(二)技术方案为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：本专利技术实施例提供一种回转式好氧发酵装置，所述回转式高温好氧发酵装置包括发酵筒体、搅拌装置、曝气装置和动力装置；所述发酵筒体与地面之间设置有滑轮支撑组件，所述滑轮支撑组件用于可转动地支撑所述发酵筒体，且所述滑轮支撑组件使得所述发酵筒体相对于地面倾斜设置；所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述发酵筒体，并与所述发酵筒体活动连接，所述搅拌轴的两端通过搅拌轴支撑组件固定设置在地面上，所述搅拌轴支撑组件使得所述搅拌轴相对于地面的倾斜方向和倾斜角度与所述发酵筒体相同；所述曝气装置包括用于向所述发酵筒体内的发酵物料吹气的曝气管，所述曝气管固定安装在所述搅拌装置上；所述动力装置为所述发酵筒体的转动提供动力。可选地，所述搅拌装置还包括第一搅拌桨叶和第二搅拌浆叶；所述第一搅拌桨叶和所述第二搅拌浆叶均固定安装在所述搅拌轴上；相较于所述第一搅拌桨叶，所述第二搅拌浆叶位于所述搅拌轴更靠近末端的位置；多个所述第一搅拌桨叶呈螺旋状沿所述搅拌轴的长度方向等间距布置。可选地，所述第一搅拌桨叶和所述第二搅拌桨叶均包括：紧固件、桨叶和肋板；所述桨叶的首端设有紧固件；所述紧固件的内表面设有键，所述搅拌轴沿长度方向等间距开设有开口的延伸方向间隔120°的多个键槽，所述键与所述键槽相匹配；所述桨叶的背面设置有肋板；所述第一搅拌桨的所述桨叶尾端两侧设置有尾翼。可选地，所述曝气装置还包括总进气管和风机；所述风机的出风口与所述总进气管的进风口连通；所述曝气管的前端设置有管堵，末端与所述总进气管的出风口连通；所述曝气管位于所述发酵筒体内的部分沿长度方向等间距设有多对曝气孔；所述总进气管上设置有用于测量风量的流量计和用于调节风量的阀门。可选地，所述曝气装置还包括曝气管支撑板和铁丝网，所述曝气管通过所述曝气管支撑板固定安装在所述搅拌轴上，所述铁丝网铺设在所述曝气管的表面。可选地，所述发酵筒体的前端设置有具有进料口的上封头，其后端设置有具有出料口的下封头，所述上封头的前端面设置有呈环形的多个排气孔。可选地，所述上封头的中部设有圆形通孔，所述圆形通孔通过第一轴承与上定位封板活动连接，所述下封头的中部设有圆形通孔，所述圆形通孔通过第二轴承与下定位封板活动连接；所述搅拌轴和所述曝气管均穿过所述上定位封板和所述下定位封板，并与所述上定位封板和所述下定位封板固定连接。可选地，所述滑轮支撑组件包括前滑轮支撑组件和后滑轮支撑组件；所述前滑轮支撑组件包括上滑轨、第一支撑腿和第一滑轮；所述上滑轨固定套设在所述发酵筒体的前部；所述第一支撑腿固定安装在地面上，所述第一滑轮可转动地设置在所述第一支撑腿的上端，且与所述上滑轨滚动连接；所述后滑轮支撑组件包括下滑轨、第二支撑腿和第二滑轮；所述下滑轨固定套设在所述发酵筒体的后部；所述第二支撑腿固定安装在地面上，所述第二滑轮可转动地设置在所述第二支撑腿的上端，且与所述下滑轨滚动连接；所述第一支撑腿比所述第二支撑腿高，使得所述发酵筒体的进料口的位置高于所述出料口的位置；所述滑轮支撑组件和所述搅拌轴支撑组件的支撑高度是可调节的，用以调整所述发酵筒体和所述搅拌轴相对于地面的倾斜角度。可选地，所述动力装置包括依次连接的电机、减速器、传动轴、第一传动轮和第二传动轮；所述第二传动轮固定套设在所述发酵筒体的外围；所述传动轴的轴线与所述发酵筒体的轴线平行；所述第一传动轮与所述第二传动轮传动连接。可选地，所述回转式高温好氧发酵装置还包括传感器装置，所述传感器装置包括温度传感器、含氧率传感器和湿度传感器，所述温度传感器、所述含氧率传感器和所述湿度传感器设置在所述发酵筒体的内壁以及所述搅拌装置上。(三)有益效果本专利技术的有益效果是：本专利技术的回转式高温好氧发酵装置，由于采用定桨叶回转发酵筒体方式搅拌，配合气动辅助搅拌，与现有技术相比，其可以使物料混合更加均匀，改善发酵物堆体的孔隙率，使物料与氧气充分接触，使发酵过程更充分，发酵速度更快，并极大减低传动装置功率，节约成本。本专利技术的回转式高温好氧发酵装置，由于发酵罐体采用较密闭结构，与现有技术相比，能够减少发酵过程中的热量损失，有利于堆体温度的升高，进而更容易产生水蒸气排出，缩短发酵周期。附图说明图1为本专利技术的回转式高温好氧发酵装置的立体示意图；图2为图1中的A处的局部放大示意图；图3为图1中的搅拌装置的立体示意图；图4为图3中的第一搅拌桨叶的立体示意图；图5为图3中的第二搅拌桨叶的立体示意图；图6为图1中的曝气装置的立体示意图；图7为图6中的曝气管的主视图。【附图标记说明】1：轴前支腿；2：搅拌装置；201：搅拌轴；202：第一搅拌桨叶；2021：紧固件；2022：桨叶；2023：肋板；2024：尾翼板；203：第二搅拌桨叶；3：上定位封板；4：排气孔；5：进料口；6：上封头；7：上滑轨；8：发酵筒体；9：第二传动轮；10：下滑轨；11：下封头；12：出料口；...

【技术保护点】
1.一种回转式高温好氧发酵装置，其特征在于：所述回转式高温好氧发酵装置包括发酵筒体(8)、搅拌装置(2)、曝气装置(13)和动力装置；/n所述发酵筒体(8)与地面之间设置有滑轮支撑组件，所述滑轮支撑组件用于可转动地支撑所述发酵筒体(8)，且所述滑轮支撑组件使得所述发酵筒体(8)相对于地面倾斜设置；/n所述搅拌装置(2)包括搅拌轴(201)，所述搅拌轴(201)贯穿所述发酵筒体(8)，并与所述发酵筒体(8)活动连接，所述搅拌轴(201)的两端通过搅拌轴支撑组件固定设置在地面上，所述搅拌轴支撑组件使得所述搅拌轴(201)相对于地面的倾斜方向和倾斜角度与所述发酵筒体(8)相同；/n所述曝气装置(13)包括用于向所述发酵筒体(8)内的发酵物料吹气的曝气管(1302)，所述曝气管(1302)固定安装在所述搅拌装置(2)上；/n所述动力装置为所述发酵筒体(8)的转动提供动力。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转式高温好氧发酵装置，其特征在于：所述回转式高温好氧发酵装置包括发酵筒体(8)、搅拌装置(2)、曝气装置(13)和动力装置；
所述发酵筒体(8)与地面之间设置有滑轮支撑组件，所述滑轮支撑组件用于可转动地支撑所述发酵筒体(8)，且所述滑轮支撑组件使得所述发酵筒体(8)相对于地面倾斜设置；
所述搅拌装置(2)包括搅拌轴(201)，所述搅拌轴(201)贯穿所述发酵筒体(8)，并与所述发酵筒体(8)活动连接，所述搅拌轴(201)的两端通过搅拌轴支撑组件固定设置在地面上，所述搅拌轴支撑组件使得所述搅拌轴(201)相对于地面的倾斜方向和倾斜角度与所述发酵筒体(8)相同；
所述曝气装置(13)包括用于向所述发酵筒体(8)内的发酵物料吹气的曝气管(1302)，所述曝气管(1302)固定安装在所述搅拌装置(2)上；
所述动力装置为所述发酵筒体(8)的转动提供动力。


2.如权利要求1所述的回转式高温好氧发酵装置，其特征在于：所述搅拌装置(2)还包括第一搅拌桨叶(202)和第二搅拌浆叶(203)；所述第一搅拌桨叶(202)和所述第二搅拌浆叶(203)均固定安装在所述搅拌轴(201)上；相较于所述第一搅拌桨叶(202)，所述第二搅拌浆叶(203)位于所述搅拌轴(201)更靠近末端的位置；多个所述第一搅拌桨叶(202)呈螺旋状沿所述搅拌轴(201)的长度方向等间距布置。


3.如权利要求2所述的回转式高温好氧发酵装置，其特征在于：所述第一搅拌桨叶(202)和所述第二搅拌桨叶(203)均包括：紧固件(2021)、桨叶(2022)和肋板(2023)；所述桨叶(2022)的首端设有紧固件(2021)；所述紧固件(2021)的内表面设有键，所述搅拌轴(201)沿长度方向等间距开设有开口的延伸方向间隔120°的多个键槽，所述键与所述键槽相匹配；所述桨叶(2022)的背面设置有肋板(2023)；
所述第一搅拌桨(202)的所述桨叶(2022)尾端两侧设置有尾翼(2024)。


4.如权利要求1所述的回转式高温好氧发酵装置，其特征在于：所述曝气装置(13)还包括总进气管(1301)和风机(16)；所述风机(16)的出风口与所述总进气管(1301)的进风口连通；所述曝气管(1302)的前端设置有管堵，末端与所述总进气管(1301)的出风口连通；所述曝气管(1302)位于所述发酵筒体(8)内的部分沿长度方向等间距设有多对曝气孔(1303)；所述总进气管(1301)上设置有用于测量风量的流量计(14)和用于调节风量的阀门(15)。


5.如权利要求4所述的回转式高温好氧发酵装置，其特征在于：所述曝气装置(13)还包括曝气管支撑板和铁丝网，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，朱彤，张阔，
申请(专利权)人：沈阳东源环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21