本发明专利技术涉及物料输送领域，具体的说是一种刮板输送机自动防护装置，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有箱体，且箱体的内部设置有输料装置，所述箱体的顶端侧壁开设有投料口，所述投料口的上端固定设置有进料装置，所述箱体的一侧侧壁上开设有主出料口，且主出料口中固定插设有倾斜向下设置的出料板，所述输料装置包括输送带、两个传动辊、多个刮板以及挡料薄板，两个所述传动辊对称转动设置在箱体的内壁上。该刮板输送机自动防护装置在物料过多过快投入刮板机进行输送时，可以对物料进行分离，从而实时保证物料进入刮板机内输送的量不会超出刮板输送机的额定输送能力，进而对其挡料薄板等部件进行有效的保护。
【技术实现步骤摘要】
一种刮板输送机自动防护装置
本专利技术涉及物料输送领域，具体的说是一种刮板输送机自动防护装置。
技术介绍
刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活；它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。当然，现有的刮板机缺点也很明显，由于现有的刮板机在投料端，没有控制和防护机构的配套设计，导致在投料速率过快时，超过了刮板机的输送额定能力，使得内部承载物料的薄板发生弯曲变形，从而使得物料会滞留在形变处，无法及时被刮板刮走；同时，物料过快过多进入刮板机内，会使得刮板之间输送的物料超过刮板的高度，导致物料随意散落在机器的各个部分，在停机后需要人工进行全方位的清理作业，费时费力；另外，刮板被挤压变形，无法进行后续的正常挡料使用，必须进行更换，从而造成较大的经济损失。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种刮板输送机自动防护装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刮板输送机自动防护装置，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有箱体，且箱体的内部设置有输料装置，所述箱体的顶端侧壁开设有投料口，所述投料口的上端固定设置有进料装置，所述箱体的一侧侧壁上开设有主出料口，且主出料口中固定插设有倾斜向下设置的出料板；所述输料装置包括输送带、两个传动辊、多个刮板以及挡料薄板，两个所述传动辊对称转动设置在箱体的内壁上，所述输送带绕设在两个所述传动辊的外侧壁上，两个所述传动辊的外侧侧壁上等间距焊接有多个传动齿，所述输送带的侧壁上等间距开设有多个与传动齿相匹配的传动齿口，多个所述刮板等间距嵌设固定在输送带的侧壁上，所述挡料薄板固定焊接在位于两个所述传动辊之间的箱体的内壁上，其中一个所述传动辊通过驱动装置驱动；所述进料装置包括进料斗、后侧板、进料通管、通管开口、左侧板、通管封板、顶板、回形板以及L形折板，所述进料斗焊接在所述进料通管的上端侧壁，所述进料通管呈折线状，所述通管开口开设在进料通管的后侧侧壁上，所述通管封板固定焊接在通管开口处，所述左侧板、顶板、回形板、L形折板与通管封板围合成储料腔室，所述L形折板的侧壁上开设有滑口，且滑口中滑动连接有滑块，所述L形折板的后侧侧壁上对称焊接有两个L形固定板，所述滑块靠近L形固定板的侧壁上对称焊接有第一T形导杆，且所述第一T形导杆贯穿L形固定板的侧壁并与其滑动连接，所述第一T形导杆的外侧侧壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑块以及L形固定板的侧壁相抵设置，所述通管封板与L形固定板同侧侧壁从上到下分别设置有第一支杆以及第二支杆，且第一支杆和第二支杆分别转动连接有第一滑轮和第二滑轮，所述通管封板靠近箱体的一侧侧壁从上到下分别开设有进料口以及辅出料口，所述进料口的侧壁通过转杆转动连接有第一封料板，所述滑块靠近L形固定板的一侧侧壁上固定连接有连接绳，且连接绳依次绕过第一滑轮和第二滑轮，所述连接绳的外侧侧壁上固定套设有固定套管，且固定套管的一侧侧壁转动连接有转动杆，且转动杆的另一端与第一封料板的侧壁转动连接，所述通管封板位于辅出料口的外侧壁处滑动连接有第二封料板，且第二封料板的后侧侧壁上焊接有与其侧面相垂直的连接杆，所述通管封板靠近箱体并与连接杆同侧侧壁上焊接有固定板，且固定板的外形与回形板的开口相适配，所述连接杆的下侧侧壁固定连接有竖直设置的移动杆，且移动杆贯穿固定板的侧壁并与其滑动连接，所述移动杆下端的外侧壁上开设有外螺纹，且移动杆的下端螺纹连接有螺母，位于固定板与螺母之间的所述移动杆的外侧壁上从上到下依次套设有第二弹簧以及连接垫板，所述连接绳贯穿固定板的侧壁并与连接垫板的侧壁固定连接。具体的，所述驱动装置包括伺服电机和减速器，所述底座的一侧侧壁上固定设置有电机支座，所述伺服电机固定设置在电机支座上，所述伺服电机的驱动轴与减速器的输入轴之间通过联轴器固定连接，所述减速器固定于箱体的一侧侧壁上，且减速器的输出轴与其中一个传动辊之间通过联轴器固定连接。具体的，所述进料装置中设置有警示装置，所述警示装置包括两个相互平行设置的固定杆，两个所述固定杆焊接固定于所述通管封板的后侧靠近进料口的开口下方侧壁上，两个所述固定杆的贯穿滑动连接有第二T形导杆，且第二T形导杆的下端固定连接有弧形板，所述弧形板的外弧面焊接固定有触头外壳，且触头外壳的一端端面上嵌设有导电片，所述第二T形导杆的外侧侧壁上套设有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别与第二T形导杆以及弧形板的侧壁相抵设置，所述连接绳的外侧侧壁上固定套设有第三支杆，且第三支杆远离连接绳的一端设置有导电触头，所述箱体的上端侧壁上设置有警示灯，所述警示灯、导电片、导电触头之间采用串联的电性连接方式，所述箱体的内部侧壁转动连接有转轴，且转轴的两端外侧壁键连接有套环，所述转轴的外侧侧壁上固定套设有挡料转轮，所述挡料转轮位于进料口的开口的正下方设置，所述套环的外侧侧壁上等间距环设有多个离心套管，且离心套管的内部通过第四弹簧固定连接有固定球。具体的，所述进料口的开口下侧焊接有弧形过渡板，且弧形过渡板的弧面呈外凸状。具体的，所述弧形过渡板的最右端侧壁与转轴的最右端的切线处于同一铅锤线上。具体的，所述刮板与传动辊轴端相平行的两个侧面紧贴箱体的内壁设置，且两个侧面开设有球形槽，且球形槽中滚动连接有滚珠。具体的，所述第一弹簧、第二弹簧以及第三弹簧均采用压缩弹簧，所述第四弹簧采用拉伸弹簧。具体的，在挡料转轮未转动的状态下，所述固定球与弧形板的内凹面存在间隙，且两者之间的间隙为2mm。本专利技术的有益效果：一、本专利技术所述的一种刮板输送机自动防护装置，通过设置折线状的通管封板，可以避免物料投入刮板输送机内对其内部结构造成冲击，在通管封板的折角处设置滑块，同时配合L形固定板、第一弹簧、第一T形导杆、转动杆、第一封料板、固定板、连接绳、第二弹簧等部件，在物料投放过快过多时，冲击并挤压滑块时，第一弹簧被压缩，使得连接绳下降，则第二封料板封堵辅出料口，而转动杆转动将第一封料板打开一定开口，使得部分物料进入临时储料腔室进行储存，则可以控制物料以合适的量进入箱体中，避免超过了刮板机的输送额定能力，使得刮板之间输送的物料超过刮板的高度，导致物料随意散落在机器的各个部分，亦或者使得内部承载物料的薄板发生弯曲变形，从而使得物料会滞留在形变处，无法及时被刮板刮走，在停机后需要人工进行全方位的清理作业的问题，既提高了设备的可靠性，又减轻了工人的劳动强度。二、本专利技术所述的一种刮板输送机自动防护装置，通过设置连接绳、第一封料板、第一滑轮、第二滑轮等连接部件，第一封料板的打开角度随着物料的量和冲击强度实时进行改变，从而保证进入刮料机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种刮板输送机自动防护装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上侧壁固定连接有箱体（2），且箱体（2）的内部设置有输料装置，所述箱体（2）的顶端侧壁开设有投料口（42），所述投料口（42）的上端固定设置有进料装置（5），所述箱体（2）的一侧侧壁上开设有主出料口，且主出料口中固定插设有倾斜向下设置的出料板（7）；/n所述输料装置包括输送带（46）、两个传动辊（43）、多个刮板（45）以及挡料薄板（48），两个所述传动辊（43）对称转动设置在箱体（2）的内壁上，所述输送带（46）绕设在两个所述传动辊（43）的外侧壁上，两个所述传动辊（43）的外侧侧壁上等间距焊接有多个传动齿（44），所述输送带（46）的侧壁上等间距开设有多个与传动齿（44）相匹配的传动齿口（47），多个所述刮板（45）等间距嵌设固定在输送带（46）的侧壁上，所述挡料薄板（48）固定焊接在位于两个所述传动辊（43）之间的箱体（2）的内壁上，其中一个所述传动辊（43）通过驱动装置驱动；/n所述进料装置（5）包括进料斗（501）、后侧板（502）、进料通管（503）、通管开口（504）、左侧板（505）、通管封板（506）、顶板（507）、回形板（508）以及L形折板（509），所述进料斗（501）焊接在所述进料通管（503）的上端侧壁，所述进料通管（503）呈折线状，所述通管开口（504）开设在进料通管（503）的后侧侧壁上，所述通管封板（506）固定焊接在通管开口（504）处，所述左侧板（505）、顶板（507）、回形板（508）、L形折板（509）与通管封板（506）围合成储料腔室，所述L形折板（509）的侧壁上开设有滑口，且滑口中滑动连接有滑块（8），所述L形折板（509）的后侧侧壁上对称焊接有两个L形固定板（9），所述滑块（8）靠近L形固定板（9）的侧壁上对称焊接有第一T形导杆（11），且所述第一T形导杆（11）贯穿L形固定板（9）的侧壁并与其滑动连接，所述第一T形导杆（11）的外侧侧壁上套设有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）的两端分别与滑块（8）以及L形固定板（9）的侧壁相抵设置，所述通管封板（506）与L形固定板（9）同侧侧壁从上到下分别设置有第一支杆（12）以及第二支杆（14），且第一支杆（12）和第二支杆（14）分别转动连接有第一滑轮（13）和第二滑轮（15），所述通管封板（506）靠近箱体（2）的一侧侧壁从上到下分别开设有进料口（16）以及辅出料口（35），所述进料口（16）的侧壁通过转杆转动连接有第一封料板（19），所述滑块（8）靠近L形固定板（9）的一侧侧壁上固定连接有连接绳（23），且连接绳（23）依次绕过第一滑轮（13）和第二滑轮（15），所述连接绳（23）的外侧侧壁上固定套设有固定套管（18），且固定套管（18）的一侧侧壁转动连接有转动杆（17），且转动杆（17）的另一端与第一封料板（19）的侧壁转动连接，所述通管封板（506）位于辅出料口（35）的外侧壁处滑动连接有第二封料板（22），且第二封料板（22）的后侧侧壁上焊接有与其侧面相垂直的连接杆（20），所述通管封板（506）靠近箱体（2）并与连接杆（20）同侧侧壁上焊接有固定板（21），且固定板（21）的外形与回形板（508）的开口相适配，所述连接杆（20）的下侧侧壁固定连接有竖直设置的移动杆（24），且移动杆（24）贯穿固定板（21）的侧壁并与其滑动连接，所述移动杆（24）下端的外侧壁上开设有外螺纹，且移动杆（24）的下端螺纹连接有螺母（27），位于固定板（21）与螺母（27）之间的所述移动杆（24）的外侧壁上从上到下依次套设有第二弹簧（25）以及连接垫板（26），所述连接绳（23）贯穿固定板（21）的侧壁并与连接垫板（26）的侧壁固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种刮板输送机自动防护装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上侧壁固定连接有箱体（2），且箱体（2）的内部设置有输料装置，所述箱体（2）的顶端侧壁开设有投料口（42），所述投料口（42）的上端固定设置有进料装置（5），所述箱体（2）的一侧侧壁上开设有主出料口，且主出料口中固定插设有倾斜向下设置的出料板（7）；
所述输料装置包括输送带（46）、两个传动辊（43）、多个刮板（45）以及挡料薄板（48），两个所述传动辊（43）对称转动设置在箱体（2）的内壁上，所述输送带（46）绕设在两个所述传动辊（43）的外侧壁上，两个所述传动辊（43）的外侧侧壁上等间距焊接有多个传动齿（44），所述输送带（46）的侧壁上等间距开设有多个与传动齿（44）相匹配的传动齿口（47），多个所述刮板（45）等间距嵌设固定在输送带（46）的侧壁上，所述挡料薄板（48）固定焊接在位于两个所述传动辊（43）之间的箱体（2）的内壁上，其中一个所述传动辊（43）通过驱动装置驱动；
所述进料装置（5）包括进料斗（501）、后侧板（502）、进料通管（503）、通管开口（504）、左侧板（505）、通管封板（506）、顶板（507）、回形板（508）以及L形折板（509），所述进料斗（501）焊接在所述进料通管（503）的上端侧壁，所述进料通管（503）呈折线状，所述通管开口（504）开设在进料通管（503）的后侧侧壁上，所述通管封板（506）固定焊接在通管开口（504）处，所述左侧板（505）、顶板（507）、回形板（508）、L形折板（509）与通管封板（506）围合成储料腔室，所述L形折板（509）的侧壁上开设有滑口，且滑口中滑动连接有滑块（8），所述L形折板（509）的后侧侧壁上对称焊接有两个L形固定板（9），所述滑块（8）靠近L形固定板（9）的侧壁上对称焊接有第一T形导杆（11），且所述第一T形导杆（11）贯穿L形固定板（9）的侧壁并与其滑动连接，所述第一T形导杆（11）的外侧侧壁上套设有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）的两端分别与滑块（8）以及L形固定板（9）的侧壁相抵设置，所述通管封板（506）与L形固定板（9）同侧侧壁从上到下分别设置有第一支杆（12）以及第二支杆（14），且第一支杆（12）和第二支杆（14）分别转动连接有第一滑轮（13）和第二滑轮（15），所述通管封板（506）靠近箱体（2）的一侧侧壁从上到下分别开设有进料口（16）以及辅出料口（35），所述进料口（16）的侧壁通过转杆转动连接有第一封料板（19），所述滑块（8）靠近L形固定板（9）的一侧侧壁上固定连接有连接绳（23），且连接绳（23）依次绕过第一滑轮（13）和第二滑轮（15），所述连接绳（23）的外侧侧壁上固定套设有固定套管（18），且固定套管（18）的一侧侧壁转动连接有转动杆（17），且转动杆（17）的另一端与第一封料板（19）的侧壁转动连接，所述通管封板（506）位于辅出料口（35）的外侧壁处滑动连接有第二封料板（22），且第二封料板（22）的后侧侧壁上焊接有与其侧面相垂直的连接杆（20），所述通管封板（506）靠近箱体（2）并与连接杆（20）同侧侧壁上焊接有固定板（21），且固定板（21）的外形与回形板（508）的开口相适配，所述连接杆（20）的下侧侧壁固定连接有竖直设置的移动杆（24），且移动杆（24）贯穿固定板（21）的侧壁并...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛真真，
申请(专利权)人：辛真真，
类型：发明
国别省市：山东;37
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