一种高强度复合无纺布制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了无纺布设备技术领域的一种高强度复合无纺布制备工艺，实现该工艺的无纺布复合装置包括底座，所述底座上部前后两侧均固定连接有安装壳体，两个所述安装壳体的内侧面左端共同转动连接有两个上下分布的上料辊；本发明专利技术通过设置整理轮，整理轮通过内部的推动块推动支撑杆与推杆，滑杆会先被支撑杆向下移动，随后矩形滑套会被推杆推动的连接杆向两端移动，从而使无纺布在复合前进行抚平，随后支撑杆又会先于推杆回缩，防止矩形滑套向内移动时影响无纺布的平整度的问题产生，从而使得无纺布在复合前将其抚平，并能维持其抚平的状态，使复合后的无纺布不会产生褶皱，提高了无纺布的复合品质。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度复合无纺布制备工艺
本专利技术涉及无纺布设备领域，具体为一种高强度复合无纺布制备工艺。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。在无纺布的后期加工中，往往需要用到复合机，一般地复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。现有无纺布复合机在复合无纺布的时候，无法将无纺布进行抚平，这就导致复合后的无纺布会产生褶皱，影响无纺布的正常复合，降低了无纺布的品质。基于此，本专利技术设计了一种高强度复合无纺布制备工艺，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度复合无纺布制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出了现有无纺布复合机在复合无纺布的时候，无法将无纺布进行抚平，这就导致复合后的无纺布会产生褶皱，影响无纺布的正常复合，降低了无纺布的品质的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度复合无纺布制备工艺，实现该工艺的无纺布复合装置包括底座，所述底座上部前后两侧均固定连接有安装壳体，两个所述安装壳体的内侧面左端共同转动连接有两个上下分布的上料辊，两个所述安装壳体内侧的中间部分设有无纺布整理单元，两个所述安装壳体内侧的右端部分共同转动连接有两个复合滚轮，两个所述复合滚轮呈上下分布，两个所述复合滚轮前部中间位置设有喷胶装置；所述无纺布整理单元包括四个整理轮，四个所述整理轮上下各两个为一组对称分布且转动连接在所述安装壳体内壁上，所述整理轮为中空圆柱体，并且在其表面开有八个等距分布的矩形通孔，其一端固定连接有内齿轮，所述整理轮内壁两端端部分别转动连接有端盖，所述端盖靠近所述安装壳体一侧与所述内齿轮齿牙远离所述安装壳体一侧贴合，所述端盖靠近所述安装壳体的一端固定连接有固定杆，所述固定杆另一端与所述安装壳体内壁固定连接，两个所述端盖中间转动连接有转动轴，所述转动轴与所述端盖转动连接并穿过所述端盖与所述安装壳体内壁固定连接，所述转动轴表面固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮紧贴在所述端盖外侧表面且能在其表面转动，所述内齿轮与所述转动齿轮共同啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮一端面与所述端盖外侧贴合，另一端延伸至所述内齿轮与所述转动齿轮外侧，所述驱动齿轮共同传动连接有驱动带，右侧所述驱动齿轮一端固定连接有驱动电机，所述整理轮内的所述转动轴中间部分固定连接有推动块，所述推动块与齿轮类似，其上有八个均匀分布的齿牙，分别对应所述整理轮表面上开有的八个等距分布的矩形通孔，八个所述等距分布的矩形通孔分别对应八个整理机构，所述整理机构包括固定板，所述固定板两端均固定连接在所述端盖内壁上，所述固定板中间部分开有大小两个矩形通孔，所述大矩形通孔内滑动连接有推杆，所述推杆靠近推动块的一端转动连接有大滚轮，所述大滚轮可在所述推动块表面滚动，所述推杆远离推动块的一端两侧铰接有两连接杆，所述固定板底端通过第一复位弹簧与所述推杆的侧面固定连接，两所述连接杆另一端分别铰接有矩形滑套，所述矩形滑套靠近所述整理轮外表面的一端固定连接有拨动块，两所述矩形滑套中间共同滑动连接有滑杆，所述端盖对应所述滑杆端部的位置开有矩形凹槽，所述滑杆可在所述矩形凹槽内滑动，所述滑杆端部与所述矩形凹槽内壁靠近端盖中心点的位置通过第二复位弹簧固定连接，所述小矩形通孔内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆靠近推动块的一端转动连接有小滚轮，所述小滚轮可在所述推动块表面滚动，所述推杆远离推动块的一端与所述滑杆中部固定连接；该无纺布制备工艺包括以下步骤：S1.工作前，先将两缠绕着无纺布的上料辊分别放到所述安装壳体内壁上的两凹槽内，随后将无纺布通过固定轨迹绕上两整理轮和张紧轮，最后将无纺布的一端穿过两所述复合滚轮；S2.然后启动无纺布复合机，所述复合滚轮和所述整理轮开始转动，无纺布会在各转动轮的带动下向前移动，在张紧轮的作用下无纺布会贴合在各转动轮表面；S3.所述整理轮一侧的述驱动电机带动所述驱动齿轮运转，所述驱动齿轮上传动连接的驱动带开始运转，与所述驱动齿轮啮合的所述内齿轮与转动齿轮运转，所述内齿轮会带动所述整理轮转动，所述转动齿轮会带动与其固定连接的转动轴转动，所述转动轴带动与其固定连接的推动块转动，所述大滚轮与所述小滚轮会在所述推动块齿牙表面上下滚动，所述推杆与所述支撑杆会随着所述大滚轮与所述小滚轮和第二复位弹簧的作用而上下移动，当所述大滚轮与所述小滚轮在所述推动块齿牙斜面上时，因为所述支撑杆较所述推杆更靠近所述推动块齿顶，所以所述支撑杆先将所述滑杆推到贴近所述整理轮矩形通孔位置，所述推杆随后将两所述连接杆推下，与所述连接杆铰接的所述矩形滑套在所述滑杆上向两端滑动，所述矩形滑套靠近所述整理轮外表面的一端固定连接的拨动块将随着所述矩形滑套向两端移动，从而将所述整理轮表面的无纺布向两端拨动，使无纺布在复合前进行抚平，当所述拨动块拨动完成后，所述小滚轮将先顺着所述推动块齿牙斜面滑下，从而使所述支撑杆会在第二复位弹簧的作用下先将所述滑杆拉向所述整理轮内部，随后所述大滑轮顺着所述推动块齿牙斜面滑下，所述推杆将在第二复位弹簧的作用下将两所述连接杆拉向内部，所述矩形滑套会在所述连接杆作用下向内侧移动，因为所述滑杆先向上移动，所以所述矩形滑套向内移动时并不会影响无纺布；S4.所述张紧轮其表面上的从中间部分到两端方向相反的螺旋状条纹可以使张紧状态的无纺布有向两侧运动的趋势，防止无纺布在张紧状态向内收缩的问题产生；S5.随后无纺布将被所述复合滚轮复合，在所述复合滚轮前端两无纺布中间位置设有喷胶装置，在无纺布复合前将两复合滚轮之间的无纺布表面喷上复合需要的胶水；现有无纺布复合机在复合无纺布的时候，无法将无纺布进行抚平，这就导致复合后的无纺布会产生褶皱，影响无纺布的正常复合，本技术方案通过设置整理轮来对复合前的无纺布进行整理抚平，解决以上问题，通过五步进行，S1.工作前，先将两缠绕着无纺布的上料辊分别放到安装壳体内壁上的两凹槽内，随后将无纺布通过固定轨迹绕上两整理轮和张紧轮，最后将无纺布的一端穿过两复合滚轮；S2.然后启动无纺布复合机，复合滚轮和整理轮开始转动，无纺布会在各转动轮的带动下向前移动，在张紧轮的作用下无纺布会贴合在各转动轮表面；S3.整理轮一侧的述驱动电机带动驱动齿轮运转，驱动齿轮上传动连接的驱动带开始运转，与驱动齿轮啮合的内齿轮与转动齿轮运转，内齿轮会带动整理轮转动，转动齿轮会带动与其固定连接的转动轴转动，转动轴带动与其固定连接的推动块转动，大滚轮与小滚轮会在推动块齿牙表面上下滚动，推杆与支撑杆会随着大滚轮与小滚轮被推动块的作用下，并且在第一复位弹簧和第二复位弹簧的复位作用而上下移动，当大滚轮与小滚轮在推动块齿牙斜面上时，因为支撑杆较推杆更靠近推动块齿顶，所以支撑杆先将滑杆推到贴近整理轮矩形通孔位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度复合无纺布制备工艺，其特征在于：实现该工艺的无纺布复合装置包括底座(1)，所述底座(1)上部前后两侧均固定连接有安装壳体(2)，两个所述安装壳体(2)的内侧面左端共同转动连接有两个上下分布的上料辊(3)，两个所述安装壳体(2)内侧的中间部分设有无纺布整理单元，两个所述安装壳体(2)内侧的右端部分共同转动连接有两个复合滚轮(25)，两个所述复合滚轮(25)呈上下分布，两个所述复合滚轮(25)前部中间位置设有喷胶装置(26)；/n所述无纺布整理单元包括四个整理轮(4)，四个所述整理轮(4)上下各两个为一组对称分布且转动连接在所述安装壳体(2)内壁上，所述整理轮(4)为中空圆柱体，并且在其表面开有八个等距分布的矩形通孔，其一端固定连接有内齿轮(5)，所述整理轮(4)内壁两端端部分别转动连接有端盖(6)，所述端盖(6)靠近所述安装壳体(2)一侧与所述内齿轮(5)齿牙远离所述安装壳体(2)一侧贴合，所述端盖(6)靠近所述安装壳体(2)的一端固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)另一端与所述安装壳体(2)内壁固定连接，两个所述端盖(6)中间转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)与所述端盖(6)转动连接并穿过所述端盖(6)与所述安装壳体(2)内壁固定连接，所述转动轴(8)表面固定连接有转动齿轮(9)，所述转动齿轮(9)紧贴在所述端盖(6)外侧表面且能在其表面转动，所述内齿轮(5)与所述转动齿轮(9)共同啮合有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)一端面与所述端盖(6)外侧贴合，另一端延伸至所述内齿轮(5)与所述转动齿轮(9)外侧，所述驱动齿轮(10)共同传动连接有驱动带(11)，右侧所述驱动齿轮(10)一端固定连接有驱动电机(12)，所述整理轮(4)内的所述转动轴(8)中间部分固定连接有推动块(13)，所述推动块(13)与齿轮类似，其上有八个均匀分布的齿牙，分别对应所述整理轮(4)表面上开有的八个等距分布的矩形通孔，八个所述等距分布的矩形通孔分别对应八个整理机构，所述整理机构包括固定板(14)，所述固定板(14)两端均固定连接在所述端盖(6)内壁上，所述固定板(14)中间部分开有大小两个矩形通孔，所述大矩形通孔内滑动连接有推杆(15)，所述推杆(15)靠近推动块(13)的一端转动连接有大滚轮(16)，所述大滚轮(16)可在所述推动块(13)表面滚动，所述推杆(15)远离推动块(13)的一端两侧铰接有两连接杆(17)，所述固定板(14)底端通过第一复位弹簧(1401)与所述推杆(15)的侧面固定连接，两所述连接杆(17)另一端分别铰接有矩形滑套(19)，所述矩形滑套(19)靠近所述整理轮(4)外表面的一端固定连接有拨动块(20)，两所述矩形滑套(19)中间共同滑动连接有滑杆(21)，所述端盖(6)对应所述滑杆(21)端部的位置开有矩形凹槽(22)，所述滑杆(21)可在所述矩形凹槽(22)内滑动，所述滑杆(21)端部与所述矩形凹槽(22)内壁靠近端盖(6)中心点的位置通过第二复位弹簧(18)固定连接，所述小矩形通孔内滑动连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)靠近推动块(13)的一端转动连接有小滚轮(24)，所述小滚轮(24)可在所述推动块(13)表面滚动，所述推杆(15)远离推动块(13)的一端与所述滑杆(21)中部固定连接；/n该无纺布制备工艺包括以下步骤：/nS1.工作前，先将两缠绕着无纺布的上料辊(3)分别放到所述安装壳体(2)内壁上的两凹槽内，随后将无纺布通过固定轨迹绕上两整理轮(4)和张紧轮(30)，最后将无纺布的一端穿过两所述复合滚轮(25)；/nS2.然后启动无纺布复合机，所述复合滚轮(25)和所述整理轮(4)开始转动，无纺布会在各转动轮的带动下向前移动，在张紧轮(30)的作用下无纺布会贴合在各转动轮表面；/nS3.所述整理轮一侧的述驱动电机(12)带动所述驱动齿轮(10)运转，所述驱动齿轮(10)上传动连接的驱动带(11)开始运转，与所述驱动齿轮(10)啮合的所述内齿轮(5)与转动齿轮(9)运转，所述内齿轮(5)会带动所述整理轮(4)转动，所述转动齿轮(9)会带动与其固定连接的转动轴(8)转动，所述转动轴(8)带动与其固定连接的推动块(13)转动，所述大滚轮(16)与所述小滚轮(24)会在所述推动块(13)齿牙表面上下滚动，所述推杆(15)与所述支撑杆(23)会随着所述大滚轮(16)与所述小滚轮(24)被推动块(13)的作用下，并且在第一复位弹簧(1401)和第二复位弹簧(18)的复位作用而上下移动，当所述大滚轮(16)与所述小滚轮(24)在所述推动块(13)齿牙斜面上时，因为所述支撑杆(23)较所述推杆(15)更靠近所述推动块(13)齿顶，所以所述支撑杆(23)先将所述滑杆(21)推到贴近所述整理轮(4)矩...

【技术特征摘要】
1.一种高强度复合无纺布制备工艺，其特征在于：实现该工艺的无纺布复合装置包括底座(1)，所述底座(1)上部前后两侧均固定连接有安装壳体(2)，两个所述安装壳体(2)的内侧面左端共同转动连接有两个上下分布的上料辊(3)，两个所述安装壳体(2)内侧的中间部分设有无纺布整理单元，两个所述安装壳体(2)内侧的右端部分共同转动连接有两个复合滚轮(25)，两个所述复合滚轮(25)呈上下分布，两个所述复合滚轮(25)前部中间位置设有喷胶装置(26)；
所述无纺布整理单元包括四个整理轮(4)，四个所述整理轮(4)上下各两个为一组对称分布且转动连接在所述安装壳体(2)内壁上，所述整理轮(4)为中空圆柱体，并且在其表面开有八个等距分布的矩形通孔，其一端固定连接有内齿轮(5)，所述整理轮(4)内壁两端端部分别转动连接有端盖(6)，所述端盖(6)靠近所述安装壳体(2)一侧与所述内齿轮(5)齿牙远离所述安装壳体(2)一侧贴合，所述端盖(6)靠近所述安装壳体(2)的一端固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)另一端与所述安装壳体(2)内壁固定连接，两个所述端盖(6)中间转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)与所述端盖(6)转动连接并穿过所述端盖(6)与所述安装壳体(2)内壁固定连接，所述转动轴(8)表面固定连接有转动齿轮(9)，所述转动齿轮(9)紧贴在所述端盖(6)外侧表面且能在其表面转动，所述内齿轮(5)与所述转动齿轮(9)共同啮合有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)一端面与所述端盖(6)外侧贴合，另一端延伸至所述内齿轮(5)与所述转动齿轮(9)外侧，所述驱动齿轮(10)共同传动连接有驱动带(11)，右侧所述驱动齿轮(10)一端固定连接有驱动电机(12)，所述整理轮(4)内的所述转动轴(8)中间部分固定连接有推动块(13)，所述推动块(13)与齿轮类似，其上有八个均匀分布的齿牙，分别对应所述整理轮(4)表面上开有的八个等距分布的矩形通孔，八个所述等距分布的矩形通孔分别对应八个整理机构，所述整理机构包括固定板(14)，所述固定板(14)两端均固定连接在所述端盖(6)内壁上，所述固定板(14)中间部分开有大小两个矩形通孔，所述大矩形通孔内滑动连接有推杆(15)，所述推杆(15)靠近推动块(13)的一端转动连接有大滚轮(16)，所述大滚轮(16)可在所述推动块(13)表面滚动，所述推杆(15)远离推动块(13)的一端两侧铰接有两连接杆(17)，所述固定板(14)底端通过第一复位弹簧(1401)与所述推杆(15)的侧面固定连接，两所述连接杆(17)另一端分别铰接有矩形滑套(19)，所述矩形滑套(19)靠近所述整理轮(4)外表面的一端固定连接有拨动块(20)，两所述矩形滑套(19)中间共同滑动连接有滑杆(21)，所述端盖(6)对应所述滑杆(21)端部的位置开有矩形凹槽(22)，所述滑杆(21)可在所述矩形凹槽(22)内滑动，所述滑杆(21)端部与所述矩形凹槽(22)内壁靠近端盖(6)中心点的位置通过第二复位弹簧(18)固定连接，所述小矩形通孔内滑动连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)靠近推动块(13)的一端转动连接有小滚轮(24)，所述小滚轮(24)可在所述推动块(13)表面滚动，所述推杆(15)远离推动块(13)的一端与所述滑杆(21)中部固定连接；
该无纺布制备工艺包括以下步骤：
S1.工作前，先将两缠绕着无纺布的上料辊(3)分别放到所述安装壳体(2)内壁上的两凹槽内，随后将无纺布通过固定轨迹绕上两整理轮(4)和张紧轮(30)，最后将无纺布的一端穿过两所述复合滚轮(25)；
S2.然后启动无纺布复合机，所述复合滚轮(25)和所述整理轮(4)开始转动，无纺布会在各转动轮的带动下向前移动，在张紧轮(30)的作用下无纺布会贴合在各转动轮表面；
S3.所述整理轮一侧的述驱动电机(12)带动所述驱动齿轮(10)运转，所述驱动齿轮(10)上传动连接的驱动带(11)开始运转，与所述驱动齿轮(10)啮合的所述内齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金平，
申请(专利权)人：北京深核智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11