一种试剂盒模具注塑的流道装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种试剂盒模具注塑的流道装置，包括与模具主体固定连接的模具进料机构主体，所述模具进料机构主体中部开设有与模具主体空腔相连的注塑流道，所述模具进料机构主体顶端位于注塑流道周侧开设有加热孔，所述加热孔内侧壁固定连接有加热丝，所述注塑流道内部顶端开设有多个安装腔，本发明专利技术通过设置定位机构，定位机构中弹簧的设置便于更好的固定外部注塑喷头，定位机构中滑块与滑槽的设置便于更好的对弹簧与固定杆进行限位，避免弹簧因偏移而损伤，活动杆的设置便于更好的对固定圈进行限位，便于更好的固定外部注塑喷头，该装置操作简单，使用效果更好，便于更好的使用，便于更好的固定外部注塑喷头，便于更好的进行注塑工作。

【技术实现步骤摘要】
一种试剂盒模具注塑的流道装置
本专利技术涉及注塑流道工具领域，尤其涉及一种试剂盒模具注塑的流道装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具和热塑性塑胶模具两种，其中热塑性塑胶模具是将注塑材料加热融化后通过注塑流道注入到模具内腔，当注塑材料冷却成型后获得相应的成品。现有的注塑工具在注塑经过注塑流道时容易粘连在注塑流道上，现有的注塑流道在固定外部注塑头时难以进行有效固定，从而我们设计一种试剂盒模具注塑的流道装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种试剂盒模具注塑的流道装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种试剂盒模具注塑的流道装置，包括与模具主体固定连接的模具进料机构主体，所述模具进料机构主体中部开设有与模具主体空腔相连的注塑流道，所述模具进料机构主体顶端位于注塑流道周侧开设有加热孔，所述加热孔内侧壁固定连接有加热丝，所述注塑流道内部顶端开设有多个安装腔，多个所述安装腔内侧壁均固定连接有定位机构，多个所述定位机构向注塑流道内部延伸并同时固定连接有固定圈。作为上述技术方案的进一步描述：所述定位机构包括与与安装腔内侧壁固定连接的安装箱，所述安装箱内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有固定杆，所述安装箱内侧壁开设有多个滑槽，所述滑槽内侧壁滑动连接有滑块，多个所述滑块共同与固定杆固定连接，所述固定杆顶端贯穿安装箱并固定连接有固定圈。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块与滑槽的断面均呈“T”型，所述滑块与固定杆均为合金材质制成，且滑块与固定杆为一体铸造成型。作为上述技术方案的进一步描述：所述加热丝与外部电源电性连接，所述加热丝底部与加热孔内侧壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述模具进料机构主体为合金材质制成，所述设有多个加热孔的数量不低于六个，所述模具进料机构主体的断面呈矩形。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定圈为橡胶材质制成，所述固定圈的外侧壁与定位机构固定连接，所述固定圈的高度不低于三毫米，所述固定圈的直径不低于四毫米。本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术通过设置加热丝与注塑流道，在工作时将外部注塑喷头插入注塑流道中，注塑头插入注塑流道中使得弹簧收缩并挤压外部注塑喷头从而固定注塑喷头，加热丝加热从而对模具进料机构主体进行加热，避免注塑时注塑液凝固在注塑流道上，便于更好的进行注塑工作，加热丝的设置便于更好的保护注塑流道，便于更好的进行注塑工作时，注塑流道的设置便于更好的将注塑液导入模具内腔中，该装置操作简单，使用效果更好，便于更好的使用。2、本专利技术通过设置定位机构，定位机构中弹簧的设置便于更好的固定外部注塑喷头，定位机构中滑块与滑槽的设置便于更好的对弹簧与固定杆进行限位，避免弹簧因偏移而损伤，活动杆的设置便于更好的对固定圈进行限位，便于更好的固定外部注塑喷头，该装置操作简单，使用效果更好，便于更好的使用，便于更好的固定外部注塑喷头，便于更好的进行注塑工作。附图说明图1为本专利技术提出的一种试剂盒模具注塑的流道装置的立体图；图2为本专利技术提出的一种试剂盒模具注塑的流道装置的正视图；图3为图2中A处放大图；图4为本专利技术提出的一种试剂盒模具注塑的流道装置中定位机构的示意图。图例说明：1、模具进料机构主体；2、定位机构；3、注塑流道；4、固定圈；5、加热丝；6、加热孔；7、安装腔；201、安装箱；202、滑块；203、弹簧；204、滑槽；205、固定杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参照图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种试剂盒模具注塑的流道装置，包括与模具主体固定连接的模具进料机构主体1，模具进料机构主体1中部开设有与模具主体空腔相连的注塑流道3，模具进料机构主体1顶端位于注塑流道3周侧开设有加热孔6，加热孔6内侧壁固定连接有加热丝5，注塑流道3内部顶端开设有多个安装腔7，多个安装腔7内侧壁均固定连接有定位机构2，多个定位机构2向注塑流道3内部延伸并同时固定连接有固定圈4。定位机构2包括与与安装腔7内侧壁固定连接的安装箱201，安装箱201内侧壁固定连接有弹簧203，弹簧203顶端固定连接有固定杆205，安装箱201内侧壁开设有多个滑槽204，滑槽204内侧壁滑动连接有滑块202，多个滑块202共同与固定杆205固定连接，固定杆205顶端贯穿安装箱201并固定连接有固定圈4。滑块202与滑槽204的断面均呈“T”型，滑块202与固定杆205均为合金材质制成，且滑块202与固定杆205为一体铸造成型。加热丝5与外部电源电性连接，加热丝5底部与加热孔6内侧壁固定连接。模具进料机构主体1为合金材质制成，设有多个加热孔6的数量不低于六个，加热丝5的设置便于更好的保护注塑流道3，避免注塑液粘在注塑流道3上，加热丝5的设置便于更好的固定外部注塑喷头，便于更好的进行注塑工作，模具进料机构主体1的断面呈矩形。固定圈4为橡胶材质制成，固定圈4的外侧壁与定位机构2固定连接，固定圈4的高度不低于三毫米，固定圈4的直径不低于四毫米，便于更好的固定外部注塑喷头，便于更好的进行注塑工作。工作原理：在工作时将外部注塑喷头插入注塑流道3中，注塑头插入注塑流道3中使得弹簧203收缩并挤压外部注塑喷头从而固定注塑喷头，加热丝5加热从而对模具进料机构主体1进行加热，避免注塑时注塑液凝固在注塑流道3上，便于更好的进行注塑工作。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试剂盒模具注塑的流道装置，包括与模具主体固定连接的模具进料机构主体(1)，其特征在于：所述模具进料机构主体(1)中部开设有与模具主体空腔相连的注塑流道(3)，所述模具进料机构主体(1)顶端位于注塑流道(3)周侧开设有加热孔(6)，所述加热孔(6)内侧壁固定连接有加热丝(5)，所述注塑流道(3)内部顶端开设有多个安装腔(7)，多个所述安装腔(7)内侧壁均固定连接有定位机构(2)，多个所述定位机构(2)向注塑流道(3)内部延伸并同时固定连接有固定圈(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种试剂盒模具注塑的流道装置，包括与模具主体固定连接的模具进料机构主体(1)，其特征在于：所述模具进料机构主体(1)中部开设有与模具主体空腔相连的注塑流道(3)，所述模具进料机构主体(1)顶端位于注塑流道(3)周侧开设有加热孔(6)，所述加热孔(6)内侧壁固定连接有加热丝(5)，所述注塑流道(3)内部顶端开设有多个安装腔(7)，多个所述安装腔(7)内侧壁均固定连接有定位机构(2)，多个所述定位机构(2)向注塑流道(3)内部延伸并同时固定连接有固定圈(4)。


2.根据权利要求1所述的一种试剂盒模具注塑的流道装置，其特征在于：所述定位机构(2)包括与与安装腔(7)内侧壁固定连接的安装箱(201)，所述安装箱(201)内侧壁固定连接有弹簧(203)，所述弹簧(203)顶端固定连接有固定杆(205)，所述安装箱(201)内侧壁开设有多个滑槽(204)，所述滑槽(204)内侧壁滑动连接有滑块(202)，多个所述滑块(202)共同与固定杆(205)固定连接，所述固定杆(205)顶端贯穿安装箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：史闵新，
申请(专利权)人：苏州浩君自动化设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32