一种低熔硬脆金属树脂复合结合剂、含其的磨具以及制备方法技术

本发明专利技术属于磨具技术领域，具体涉及一种低熔硬脆金属树脂复合结合剂，其主要由下述重量份原料制成：25‑50份聚酰亚胺树脂粉，30‑60份青铜粉，8‑15份锡粉，5‑16份镍粉，2‑7份铋粉，2‑7份稀土元素。该结合剂兼具低熔点和硬脆性，用该复合结合剂制备的磨具可在低温下实现致密性成型，同时磨具还兼具金属结合剂砂轮的耐磨性，并拥有出色的锋利性。

【技术实现步骤摘要】
一种低熔硬脆金属树脂复合结合剂、含其的磨具以及制备方法
本专利技术属于磨料磨具
，具体涉及一种低熔硬脆金属树脂复合结合剂、含其的磨具以及制备方法。
技术介绍
复合结合剂砂轮因兼具树脂砂轮的锋利性和金属砂轮的耐磨性而成为磨料磨具行业发展的大趋势。由于金属结合剂砂轮成型温度高，树脂结合剂砂轮成形温度低，因此要将金属结合剂和树脂结合剂致密化地结合在一起，成型温度的选取尤为重要。成型温度过高，树脂会在成型过程中碳化失效，成型温度过低，金属结合剂达不到致密化成型，起不到金属结合剂的作用。为满足金属树脂复合结合剂的制备要求，本专利技术通过在传统的金属结合剂体系中引入新的低熔点高脆元素，并加入促熔元素，设计了新的低熔点合金配方，将金属结合剂成型温度降低至560℃以下。采用球磨、煅烧的技术制备了金属低温硬脆金属结合剂，将该金属结合剂与聚酰亚胺树脂研磨过筛得到金属树脂复合结合剂。用该金属树脂复合结合剂制备的磨具锋利性和耐磨性均好。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术缺陷，提供一种低熔硬脆金属树脂复合结合剂，其兼具低熔点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低熔硬脆金属树脂复合结合剂，其特征在于，该金属树脂复合结合剂主要由下述重量份原料制成：25-50份聚酰亚胺树脂粉，30-60份青铜粉，8-15份锡粉，5-16份镍粉，2-7份铋粉，2-7份稀土元素。/n

【技术特征摘要】
1.一种低熔硬脆金属树脂复合结合剂，其特征在于，该金属树脂复合结合剂主要由下述重量份原料制成：25-50份聚酰亚胺树脂粉，30-60份青铜粉，8-15份锡粉，5-16份镍粉，2-7份铋粉，2-7份稀土元素。


2.根据权利要求1所述的低熔硬脆金属树脂复合结合剂，其特征在于，所述稀土元素由镧、铈、镨、钕、钷、钐和铕中的一种或多种组成。


3.权利要求1或2所述低熔硬脆金属树脂复合结合剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将除聚酰亚胺树脂粉以外的其它原料用行星球磨机进行球磨；
2）将球磨好的物料于真空烧结炉中进行煅烧；
3）将煅烧过的物料与聚酰亚胺树脂粉用刚玉研钵进行研磨，然后过筛，即得所述的低熔硬脆金属树脂复合结合剂。


4.权利要求3所述低熔硬脆金属树脂复合结合剂的制备方法，其特征在于，步骤1）中，球磨频率为150-250Hz，球磨时间8-15小时。


5.权利要求3所述低熔硬脆金属树脂复合结合剂的制备方法，其特征在于，步骤1）中，选用直径5mm的钢球进行球磨，球磨介质为无水乙醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵延军，张高亮，左冬华，钱罐文，王礼华，
申请(专利权)人：郑州磨料磨具磨削研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41