一种稳定性高的打孔设备制造技术

本发明专利技术涉及一种稳定性高的打孔设备，包括工作台、基座、打孔装置和支撑架，还包括稳定机构和两个除尘机构，稳定机构包括驱动组件和两个稳定组件，稳定机构包括第一轴承、第一丝杆、滑块、铰接杆、驱动杆、升降盒、触发开关、气筒、活塞、驱动板、进气管、出气管、两个连杆和两个第一弹簧，除尘机构包括动力组件、密封板、喷气管和两个移动组件，动力组件包括第二轴承、动力轴、动力齿轮和动力单元，移动组件包括第三轴承、第二丝杆、套管和传动齿轮，该稳定性高的打孔设备通过固定机构，实现了固定工件的功能，避免打孔时工件位置偏移而影响打孔精度，通过除尘机构，实现了对工件除尘的功能，避免杂质粘附在工件上而影响打孔工作。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的打孔设备
本专利技术涉及工程机械领域，特别涉及一种稳定性高的打孔设备。
技术介绍
打孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。现有的打孔设备在打孔时，由于对工件没有有效的固定，导致在打孔时，工件的位置容易发生偏移，从而对打孔的精度造成影响，降低打孔质量，不仅如此，现有的打孔设备在工作时，由于工件上容易粘附灰尘杂质，从而对打孔工作造成影响，降低了现有的打孔设备的实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种稳定性高的打孔设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳定性高的打孔设备，包括工作台、基座、打孔装置和支撑架，所述支撑架的形状为U形，所述支撑架的两端分别固定在基座的上方的两侧，所述打孔装置设置在支撑架上，所述工作台固定在基座的上方，所述基座的内部设有PLC，还包括稳定机构和两个除尘机构，所述稳定机构和除尘机构连接；所述稳定机构包括驱动组件和两个稳定组件，所述驱动组件与稳定组件连接，所述稳定组件与除尘机构一一对应，所述稳定组件与除尘机构连接；所述稳定机构包括第一轴承、第一丝杆、滑块、铰接杆、驱动杆、升降盒、触发开关、气筒、活塞、驱动板、进气管、出气管、两个连杆和两个第一弹簧，两个第一轴承分别固定在基座的两侧的内壁固定连接，两个第一丝杆的一端相互固定连接，所述第一丝杆的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述滑块套设在第一丝杆上，所述滑块的与第一丝杆的连接处设有与第一丝杆匹配的螺纹，所述滑块与基座内的底部抵靠，所述基座的上方设有两个小孔，所述小孔与驱动杆一一对应，所述铰接杆的两端分别与滑块的上方和驱动杆的一端铰接，所述驱动杆的另一端穿过小孔与升降盒固定连接，所述除尘机构设置在升降盒的内部，所述除尘机构与升降盒连接，所述气筒固定在升降盒的上方，所述气筒的一侧通过出气管与升降盒的内部连通，所述气筒的另一侧与进气管连通，所述进气管和出气管内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接，所述活塞设置在气筒的内部，所述活塞与气筒的内壁密封连接，所述驱动板水平设置在升降盒的下方，两个连杆的一端分别与驱动板的上方的两侧固定连接，所述气筒的下方设有两个穿孔，所述连杆与穿孔一一对应，所述连杆的另一端穿过穿孔与活塞的下方固定连接，所述第一弹簧与连杆一一对应，所述第一弹簧的两端分别与气筒的下方和驱动板的上方连接，所述触发开关固定在升降盒的下方，所述触发开关与PLC电连接；所述除尘机构包括动力组件、密封板、喷气管和两个移动组件，所述动力组件设置在两个移动组件之间，所述动力组件与移动组件连接，所述动力组件与密封板连接，所述密封板与升降盒的内壁密封连接，所述密封板上设有通孔，所述喷气管的一端与通孔的内壁固定连接，所述升降盒的远离驱动杆的一侧设有开口，所述喷气管上均匀设有喷嘴；所述动力组件包括第二轴承、动力轴、动力齿轮和动力单元，所述第二轴承固定在升降盒的内部，所述动力轴与第二轴承的内圈固定连接，所述动力轴的一端与动力齿轮固定连接，所述动力齿轮与移动组件连接，所述动力单元设置在在动力轴的另一端上，所述动力单元包括动力板、齿条、第一齿轮和第二弹簧，所述动力板与出气管的远离气筒的一端抵靠，所述齿条的一端与动力板的下方固定连接，所述第一齿轮与动力轴的另一端固定连接，所述第一齿轮与齿条啮合，所述第二弹簧的两端分别与齿条的另一端与升降盒内的底部连接；所述移动组件包括第三轴承、第二丝杆、套管和传动齿轮，所述第三轴承固定在升降盒的内部，所述第二丝杆与第三轴承的内圈固定连接，所述传动齿轮与第二丝杆的一端固定连接，所述传动齿轮与动力齿轮啮合，所述套管套设在第二丝杆的另一端上，所述套管的与第二丝杆的连接处设有与第二丝杆匹配的螺纹，所述套管与密封板固定连接。作为优选，为了带动第一丝杆转动，所述驱动组件包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述电机固定在基座内的顶部，所述电机与第一锥齿轮固定连接，所述第二锥齿轮固定在两个第一丝杆的连接处，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述电机与PLC电连接。作为优选，为了限制密封环的移动方向，所述除尘机构还包括三个限位单元，所述升降盒的远离驱动杆的一侧设有三个圆孔，所述圆孔与限位单元一一对应，所述限位单元以喷气管的轴线为中心周向均匀设置，所述限位单元包括限位杆和限位板，所述限位杆的一端与密封板的远离套管的一侧固定连接，所述限位杆的另一端穿过圆孔与限位板固定连接。作为优选，为了限制齿条的移动方向，所述动力单元包括导向杆，所述导向杆竖向固定在升降盒内的底部，所述齿条上设有盲孔，所述导向杆的顶端设置在盲孔的内部，所述导向杆与盲孔匹配，所述导向杆与齿条滑动连接，所述盲孔的截面形状为方形。作为优选，为了提高第二丝杆的转速，所述动力齿轮的齿数大于传动齿轮的齿数。作为优选，为了实现除杂的功能，所述进气管内固定有滤网。作为优选，为了限制驱动杆的移动方向，所述小孔的截面形状为方形。作为优选，为了避免划伤工件，所述驱动板的下方固定有橡胶垫。作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。作为优选，为了控制设备工作，所述基座的上方固定有操作板，所述操作板上设有若干旋钮，所述旋钮与PLC电连接。本专利技术的有益效果是，该稳定性高的打孔设备通过固定机构，实现了固定工件的功能，避免打孔时工件位置偏移而影响打孔精度，从而提高了设备的可靠性，与现有的固定机构相比，该固定机构可以给工件施加的向下的力较为适合，避免施加的力过小而影响固定效果，也避免施加的力过大而损坏工件，从而提升了固定效果，提高了设备的可靠性，通过除尘机构，实现了对工件除尘的功能，避免杂质粘附在工件上而影响打孔工作，与现有的除尘机构相比，该除尘机构与固定机构为一体联动机构，可以实现喷气管和喷嘴快速收放的功能，减小了喷气管和喷嘴损坏的几率，从而延长了喷嘴和喷气管的使用寿命，提高了设备的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的稳定性高的打孔设备的结构示意图；图2是本专利技术的稳定性高的打孔设备的固定机构的侧视图；图3是本专利技术的稳定性高的打孔设备的除尘机构的结构示意图；图4是图3的A部放大图；图中：1.基座，2.支撑架，3.打孔装置，4.工作台，5.电机，6.第一锥齿轮，7.第二锥齿轮，8.第一丝杆，9.滑块，10.铰接杆，11.驱动杆，12.升降盒，13.气筒，14.进气管，15.出气管，16.活塞，17.连杆，18.驱动板，19.第一弹簧，20.触发开关，21.橡胶垫，22.滤网，23.动力板，24.齿条，25.第二弹簧，26.第一齿轮，27.动力轴，28.动力齿轮，29.传动齿轮，30.第二丝杆，31.套管，32.密封板，33.喷气管，34.限位杆，35.限位板，36.导向杆，37.操作板。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性高的打孔设备，包括工作台(4)、基座(1)、打孔装置(3)和支撑架(2)，所述支撑架(2)的形状为U形，所述支撑架(2)的两端分别固定在基座(1)的上方的两侧，所述打孔装置(3)设置在支撑架(2)上，所述工作台(4)固定在基座(1)的上方，所述基座(1)的内部设有PLC，其特征在于，还包括稳定机构和两个除尘机构，所述稳定机构和除尘机构连接；/n所述稳定机构包括驱动组件和两个稳定组件，所述驱动组件与稳定组件连接，所述稳定组件与除尘机构一一对应，所述稳定组件与除尘机构连接；/n所述稳定机构包括第一轴承、第一丝杆(8)、滑块(9)、铰接杆(10)、驱动杆(11)、升降盒(12)、触发开关(20)、气筒(13)、活塞(16)、驱动板(18)、进气管(14)、出气管(15)、两个连杆(17)和两个第一弹簧(19)，两个第一轴承分别固定在基座(1)的两侧的内壁固定连接，两个第一丝杆(8)的一端相互固定连接，所述第一丝杆(8)的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述滑块(9)套设在第一丝杆(8)上，所述滑块(9)的与第一丝杆(8)的连接处设有与第一丝杆(8)匹配的螺纹，所述滑块(9)与基座(1)内的底部抵靠，所述基座(1)的上方设有两个小孔，所述小孔与驱动杆(11)一一对应，所述铰接杆(10)的两端分别与滑块(9)的上方和驱动杆(11)的一端铰接，所述驱动杆(11)的另一端穿过小孔与升降盒(12)固定连接，所述除尘机构设置在升降盒(12)的内部，所述除尘机构与升降盒(12)连接，所述气筒(13)固定在升降盒(12)的上方，所述气筒(13)的一侧通过出气管(15)与升降盒(12)的内部连通，所述气筒(13)的另一侧与进气管(14)连通，所述进气管(14)和出气管(15)内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接，所述活塞(16)设置在气筒(13)的内部，所述活塞(16)与气筒(13)的内壁密封连接，所述驱动板(18)水平设置在升降盒(12)的下方，两个连杆(17)的一端分别与驱动板(18)的上方的两侧固定连接，所述气筒(13)的下方设有两个穿孔，所述连杆(17)与穿孔一一对应，所述连杆(17)的另一端穿过穿孔与活塞(16)的下方固定连接，所述第一弹簧(19)与连杆(17)一一对应，所述第一弹簧(19)的两端分别与气筒(13)的下方和驱动板(18)的上方连接，所述触发开关(20)固定在升降盒(12)的下方，所述触发开关(20)与PLC电连接；/n所述除尘机构包括动力组件、密封板(32)、喷气管(33)和两个移动组件，所述动力组件设置在两个移动组件之间，所述动力组件与移动组件连接，所述动力组件与密封板(32)连接，所述密封板(32)与升降盒(12)的内壁密封连接，所述密封板(32)上设有通孔，所述喷气管(33)的一端与通孔的内壁固定连接，所述升降盒(12)的远离驱动杆(11)的一侧设有开口，所述喷气管(33)上均匀设有喷嘴；/n所述动力组件包括第二轴承、动力轴(27)、动力齿轮(28)和动力单元，所述第二轴承固定在升降盒(12)的内部，所述动力轴(27)与第二轴承的内圈固定连接，所述动力轴(27)的一端与动力齿轮(28)固定连接，所述动力齿轮(28)与移动组件连接，所述动力单元设置在在动力轴(27)的另一端上，所述动力单元包括动力板(23)、齿条(24)、第一齿轮(26)和第二弹簧(25)，所述动力板(23)与出气管(15)的远离气筒(13)的一端抵靠，所述齿条(24)的一端与动力板(23)的下方固定连接，所述第一齿轮(26)与动力轴(27)的另一端固定连接，所述第一齿轮(26)与齿条(24)啮合，所述第二弹簧(25)的两端分别与齿条(24)的另一端与升降盒(12)内的底部连接；/n所述移动组件包括第三轴承、第二丝杆(30)、套管(31)和传动齿轮(29)，所述第三轴承固定在升降盒(12)的内部，所述第二丝杆(30)与第三轴承的内圈固定连接，所述传动齿轮(29)与第二丝杆(30)的一端固定连接，所述传动齿轮(29)与动力齿轮(28)啮合，所述套管(31)套设在第二丝杆(30)的另一端上，所述套管(31)的与第二丝杆(30)的连接处设有与第二丝杆(30)匹配的螺纹，所述套管(31)与密封板(32)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的打孔设备，包括工作台(4)、基座(1)、打孔装置(3)和支撑架(2)，所述支撑架(2)的形状为U形，所述支撑架(2)的两端分别固定在基座(1)的上方的两侧，所述打孔装置(3)设置在支撑架(2)上，所述工作台(4)固定在基座(1)的上方，所述基座(1)的内部设有PLC，其特征在于，还包括稳定机构和两个除尘机构，所述稳定机构和除尘机构连接；
所述稳定机构包括驱动组件和两个稳定组件，所述驱动组件与稳定组件连接，所述稳定组件与除尘机构一一对应，所述稳定组件与除尘机构连接；
所述稳定机构包括第一轴承、第一丝杆(8)、滑块(9)、铰接杆(10)、驱动杆(11)、升降盒(12)、触发开关(20)、气筒(13)、活塞(16)、驱动板(18)、进气管(14)、出气管(15)、两个连杆(17)和两个第一弹簧(19)，两个第一轴承分别固定在基座(1)的两侧的内壁固定连接，两个第一丝杆(8)的一端相互固定连接，所述第一丝杆(8)的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述滑块(9)套设在第一丝杆(8)上，所述滑块(9)的与第一丝杆(8)的连接处设有与第一丝杆(8)匹配的螺纹，所述滑块(9)与基座(1)内的底部抵靠，所述基座(1)的上方设有两个小孔，所述小孔与驱动杆(11)一一对应，所述铰接杆(10)的两端分别与滑块(9)的上方和驱动杆(11)的一端铰接，所述驱动杆(11)的另一端穿过小孔与升降盒(12)固定连接，所述除尘机构设置在升降盒(12)的内部，所述除尘机构与升降盒(12)连接，所述气筒(13)固定在升降盒(12)的上方，所述气筒(13)的一侧通过出气管(15)与升降盒(12)的内部连通，所述气筒(13)的另一侧与进气管(14)连通，所述进气管(14)和出气管(15)内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接，所述活塞(16)设置在气筒(13)的内部，所述活塞(16)与气筒(13)的内壁密封连接，所述驱动板(18)水平设置在升降盒(12)的下方，两个连杆(17)的一端分别与驱动板(18)的上方的两侧固定连接，所述气筒(13)的下方设有两个穿孔，所述连杆(17)与穿孔一一对应，所述连杆(17)的另一端穿过穿孔与活塞(16)的下方固定连接，所述第一弹簧(19)与连杆(17)一一对应，所述第一弹簧(19)的两端分别与气筒(13)的下方和驱动板(18)的上方连接，所述触发开关(20)固定在升降盒(12)的下方，所述触发开关(20)与PLC电连接；
所述除尘机构包括动力组件、密封板(32)、喷气管(33)和两个移动组件，所述动力组件设置在两个移动组件之间，所述动力组件与移动组件连接，所述动力组件与密封板(32)连接，所述密封板(32)与升降盒(12)的内壁密封连接，所述密封板(32)上设有通孔，所述喷气管(33)的一端与通孔的内壁固定连接，所述升降盒(12)的远离驱动杆(11)的一侧设有开口，所述喷气管(33)上均匀设有喷嘴；
所述动力组件包括第二轴承、动力轴(27)、动力齿轮(28)和动力单元，所述第二轴承固定在升降盒(12)的内部，所述动力轴(27)与第二轴承的内圈固定连接，所述动力轴(27)的一端与动力齿轮(28)固定连接，所述动力齿轮(28)与移动组件连接，所述动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小娟，
申请(专利权)人：深圳市诚云网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44