一种金属冲压件加工用喷涂设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属冲压件加工用喷涂设备，包括机架、喷涂机构和防护机构，所述机架包括喷涂箱以及固定在喷涂箱下方的支撑架，所述喷涂箱的背面开设有进出料口；所述喷涂机构包括连接板、转动气缸以及分别固定连接在喷涂箱表面的第一固定架、第二固定架和连接架以及固定在喷涂箱顶部的储粉桶，所述连接架的一侧固定连接有固定板，本发明专利技术涉及喷涂设备技术领域。该金属冲压件加工用喷涂设备，在进行加工时，通过冲压件的自转和第一喷枪的上下运动，对冲压件进行均匀的喷涂，并且在喷涂过程中上料和下料都不用停机，喷涂工件和未喷涂工件快速切换位置，全程无缝衔接进行喷涂，大大增加了加工速度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冲压件加工用喷涂设备
本专利技术涉及喷涂设备
，具体为一种金属冲压件加工用喷涂设备。
技术介绍
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度精确、均匀；表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。根据专利号为CN107297290A所述的一种适用于汽车冲压件的喷涂装置，在操作台上设置有废液池，能够将汽车冲压件喷涂产生的废漆液集中收集，减少了漆液的浪费，在限位板上设置有可更换的限位柱，能够适应不同形状的汽车冲压件，扩大了喷涂装置的适用范围，降低了制造多个喷涂装置的成本，但是在使用时存在以下缺点：(1)在进行喷涂时，更换工件时需要停机进行操作，浪费了大量的时间，不能无缝衔接进行换料操作。(2)在喷涂完毕后，需要等待喷涂干燥，需要较长时间。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属冲压件加工用喷涂设备，解决了在进行喷涂时，更换工件时需要停机进行操作，浪费了大量的时间，不能无缝衔接进行换料操作的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金属冲压件加工用喷涂设备，包括机架、喷涂机构和防护机构，所述机架包括喷涂箱以及固定在喷涂箱下方的支撑架，所述喷涂箱的背面开设有进出料口；所述喷涂机构包括连接板、转动气缸以及分别固定连接在喷涂箱表面的第一固定架、第二固定架和连接架以及固定在喷涂箱顶部的储粉桶，所述连接架的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部分别固定连接有第一顶升气缸和驱动电机，所述第一顶升气缸活塞杆的顶端固定连接有插接杆，所述插接杆的顶端从下到上依次贯穿固定板和连接板并延伸至连接板的内腔，所述固定板的表面与插接杆的表面滑动连接，所述连接板的内腔开设有与插接杆表面活动连接的限位槽，所述驱动电机输出轴的顶端贯穿固定板的底部并延伸至固定板的上方，所述驱动电机输出轴的表面与固定板的内腔转动连接，所述驱动电机输出轴的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述转动气缸在喷涂箱内腔的底部，所述转动气缸的转动端与连接板的底部固定连接，所述连接板的顶部固定连接有限位套筒，所述限位套筒的顶端转动连接有转动杆，所述转动杆的底端从上到下依次贯穿限位套筒和连接板并延伸至连接板的下方，所述转动杆的表面与连接板的内腔转动连接，所述转动杆的底端固定连接有与第一锥齿轮的表面啮合的第二锥齿轮。优选的，所述第一固定架的顶部固定连接有第二顶升气缸，所述第二顶升气缸活塞杆的底端贯穿第一固定架的顶部并延伸至第一固定架的内腔，所述第二顶升气缸活塞杆的表面与第一固定架的内腔滑动连接。优选的，所述第一固定架的内腔固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有第一移动架，所述第一移动架的表面固定连接有第一喷枪，所述第二顶升气缸活塞杆的底端与第一移动架的表面固定连接，所述第一喷枪的表面连通有第一连通管道，所述第一连通管道远离第一喷枪的一端与储粉桶的表面连通。优选的，所述第二固定架的内腔固定连接有调节杆，所述调节杆的表面滑动连接有第二移动架，所述第二移动架的表面螺纹连接有顶丝，所述顶丝的一端贯穿第二移动架的表面并延伸至第二移动架的内腔，所述顶丝的表面与第二移动架的内腔螺纹连接，所述顶丝的表面与调节杆的表面相互弹性接触。优选的，所述第二移动架的表面固定连接有第二喷枪，所述第二喷枪的表面连通有第二连通管道，所述第二连通管道远离第二喷枪的一端与储粉桶的表面连通。优选的，所述喷涂箱的内腔固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内腔固定连接有分隔板，所述烘干箱内腔的底部固定连接有风机，所述风机的风口连通有出风管道，所述出风管道的顶端贯穿分隔板的底部并延伸至分隔板的上方。优选的，所述分隔板的顶部固定连接有电加热管，所述烘干箱的左侧开设有出风口，所述出风口朝向储粉桶的中心设置。优选的，所述防护机构包括防护架以及分别固定在喷涂箱表面的卡接架和支撑架表面的支撑块，所述卡接架的内腔开设有与防护架的表面卡接的卡接槽，所述支撑块的顶部与卡接架的底部相互弹性接触。优选的，所述该喷涂设备使用方法包括以下步骤：步骤一、使用前的准备：在进行喷涂时，将储粉桶内加入喷涂粉，并且保持储粉桶与粉源的连通，将防护架卡接进防护架内部的卡接槽内，通过支撑块的支撑将防护架固定住；步骤二、喷涂上料：从储粉桶后方的进出料口将冲压件放置在后方的插接杆上方，然后启动转动气缸，转动气缸带动连接架转动一百八十度通过插接杆带动冲压件转动到储粉桶前方，此时第一锥齿轮和第二锥齿轮的表面啮合，启动第一顶升气缸，第一顶升气缸带动插接杆升起，插接杆在固定板和连接板内滑动，插接杆插接在限位槽内，对连接板进行固定，此时通过第一喷枪和第二喷枪进行喷涂，在进行喷涂时，启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮的传动带动插接杆转动，插接杆带动冲压件转动，第一喷枪和第二喷枪对冲压件的各处进行喷涂，在喷涂时启动第二顶升气缸，第二顶升气缸带动第一移动架上下运动，带动第一喷枪混合滑动杆上下滑动，对冲压件的表面进行喷涂；步骤三、喷涂下料：在对一个冲压件进行喷涂时，通过进出料口将另一个冲压件放置在后方的插接杆上方，当前方的冲压件喷涂完毕后，启动转动气缸带动连接架转动一百八十度，将喷涂过后的冲压件和未喷涂的冲压件调换位置，未喷涂的冲压件进行喷涂，此时启动烘干箱内部的风机和电加热管，电加热管对空气进行加热，风机的风口出风通过出风管道将热风顺着出风口吹出，对喷涂完成的冲压件进行烘干，烘干完毕后将冲压件取出，此时将下一个冲压件放置在插接杆上方，当喷涂完毕后重复以上操作进行加工。本专利技术提供了一种金属冲压件加工用喷涂设备。与现有的技术相比具备以下有益效果：1、该金属冲压件加工用喷涂设备，通过在喷涂机构包括连接板、转动气缸以及分别固定连接在喷涂箱表面的第一固定架、第二固定架和连接架以及固定在喷涂箱顶部的储粉桶，连接架的一侧固定连接有固定板，固定板的底部分别固定连接有第一顶升气缸和驱动电机，第一顶升气缸活塞杆的顶端固定连接有插接杆，插接杆的顶端从下到上依次贯穿固定板和连接板并延伸至连接板的内腔，固定板的表面与插接杆的表面滑动连接，连接板的内腔开设有与插接杆表面活动连接的限位槽，驱动电机输出轴的顶端贯穿固定板的底部并延伸至固定板的上方，驱动电机输出轴的表面与固定板的内腔转动连接，驱动电机输出轴的顶端固定连接有第一锥齿轮，转动气缸在喷涂箱内腔的底部，转动气缸的转动端与连接板的底部固定连接，连接板的顶部固定连接有限位套筒，限位套筒的顶端转动连接有转动杆，转动杆的底端从上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属冲压件加工用喷涂设备，其特征在于：包括机架(1)、喷涂机构(2)和防护机构(3)，所述机架(1)包括喷涂箱(11)以及固定在喷涂箱(11)下方的支撑架(12)，所述喷涂箱(11)的背面开设有进出料口(13)；/n所述喷涂机构(2)包括连接板(21)、转动气缸(22)以及分别固定连接在喷涂箱(11)表面的第一固定架(23)、第二固定架(24)和连接架(25)以及固定在喷涂箱(11)顶部的储粉桶(26)，所述连接架(25)的一侧固定连接有固定板(27)，所述固定板(27)的底部分别固定连接有第一顶升气缸(28)和驱动电机(29)，所述第一顶升气缸(28)活塞杆的顶端固定连接有插接杆(210)，所述插接杆(210)的顶端从下到上依次贯穿固定板(27)和连接板(21)并延伸至连接板(21)的内腔，所述固定板(27)的表面与插接杆(210)的表面滑动连接，所述连接板(21)的内腔开设有与插接杆(210)表面活动连接的限位槽(211)，所述驱动电机(29)输出轴的顶端贯穿固定板(27)的底部并延伸至固定板(27)的上方，所述驱动电机(29)输出轴的表面与固定板(27)的内腔转动连接，所述驱动电机(29)输出轴的顶端固定连接有第一锥齿轮(212)，所述转动气缸(22)在喷涂箱(11)内腔的底部，所述转动气缸(22)的转动端与连接板(21)的底部固定连接，所述连接板(21)的顶部固定连接有限位套筒(213)，所述限位套筒(213)的顶端转动连接有转动杆(214)，所述转动杆(214)的底端从上到下依次贯穿限位套筒(213)和连接板(21)并延伸至连接板(21)的下方，所述转动杆(214)的表面与连接板(21)的内腔转动连接，所述转动杆(214)的底端固定连接有与第一锥齿轮(212)的表面啮合的第二锥齿轮(215)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属冲压件加工用喷涂设备，其特征在于：包括机架(1)、喷涂机构(2)和防护机构(3)，所述机架(1)包括喷涂箱(11)以及固定在喷涂箱(11)下方的支撑架(12)，所述喷涂箱(11)的背面开设有进出料口(13)；
所述喷涂机构(2)包括连接板(21)、转动气缸(22)以及分别固定连接在喷涂箱(11)表面的第一固定架(23)、第二固定架(24)和连接架(25)以及固定在喷涂箱(11)顶部的储粉桶(26)，所述连接架(25)的一侧固定连接有固定板(27)，所述固定板(27)的底部分别固定连接有第一顶升气缸(28)和驱动电机(29)，所述第一顶升气缸(28)活塞杆的顶端固定连接有插接杆(210)，所述插接杆(210)的顶端从下到上依次贯穿固定板(27)和连接板(21)并延伸至连接板(21)的内腔，所述固定板(27)的表面与插接杆(210)的表面滑动连接，所述连接板(21)的内腔开设有与插接杆(210)表面活动连接的限位槽(211)，所述驱动电机(29)输出轴的顶端贯穿固定板(27)的底部并延伸至固定板(27)的上方，所述驱动电机(29)输出轴的表面与固定板(27)的内腔转动连接，所述驱动电机(29)输出轴的顶端固定连接有第一锥齿轮(212)，所述转动气缸(22)在喷涂箱(11)内腔的底部，所述转动气缸(22)的转动端与连接板(21)的底部固定连接，所述连接板(21)的顶部固定连接有限位套筒(213)，所述限位套筒(213)的顶端转动连接有转动杆(214)，所述转动杆(214)的底端从上到下依次贯穿限位套筒(213)和连接板(21)并延伸至连接板(21)的下方，所述转动杆(214)的表面与连接板(21)的内腔转动连接，所述转动杆(214)的底端固定连接有与第一锥齿轮(212)的表面啮合的第二锥齿轮(215)。


2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件加工用喷涂设备，其特征在于：所述第一固定架(23)的顶部固定连接有第二顶升气缸(220)，所述第二顶升气缸(220)活塞杆的底端贯穿第一固定架(23)的顶部并延伸至第一固定架(23)的内腔，所述第二顶升气缸(220)活塞杆的表面与第一固定架(23)的内腔滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种金属冲压件加工用喷涂设备，其特征在于：所述第一固定架(23)的内腔固定连接有滑动杆(221)，所述滑动杆(221)的表面滑动连接有第一移动架(222)，所述第一移动架(222)的表面固定连接有第一喷枪(223)，所述第二顶升气缸(220)活塞杆的底端与第一移动架(222)的表面固定连接，所述第一喷枪(223)的表面连通有第一连通管道(224)，所述第一连通管道(224)远离第一喷枪(223)的一端与储粉桶(26)的表面连通。


4.根据权利要求1所述的一种金属冲压件加工用喷涂设备，其特征在于：所述第二固定架(24)的内腔固定连接有调节杆(225)，所述调节杆(225)的表面滑动连接有第二移动架(216)，所述第二移动架(216)的表面螺纹连接有顶丝(217)，所述顶丝(217)的一端贯穿第二移动架(216)的表面并延伸至第二移动架(216)的内腔，所述顶丝(217)的表面与第二移动架(216)的内腔螺纹连接，所述顶丝(217)的表面与调节杆(225)的表面相互弹性接触。


5.根据权利要求4所述的一种金属冲压件加工用喷涂设备，其特征在于：所述第二移动架(216)的表面固定连接有第二喷枪(218)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔华英，孔秀珍，
申请(专利权)人：铜陵市肆得科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34