一种超低烧失石墨卷材生产工艺及其制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种超低烧失石墨卷材生产工艺及其制造设备，包括混料机，所述混料机与进料仓之间连接有定量配置相应的混合材料的配料组件，所述混料机内部连接有将进料仓中下料的石墨材料与配料组件中下料的混合材料提前打撒混合的打散组件，且打散组件一端与混料机的搅拌主轴连接，物理配备‑进料混合搅拌‑出料，本发明专利技术通过配料组件进行定点定量的配送相应的混合物，同时在混料机进行搅拌时，通过所设的打散组件从顶部位置处将进料仓落下的石墨加工原料提前打散，便于石墨原料和混合材料在混料机顶部处提前混合接触，提高混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超低烧失石墨卷材生产工艺及其制造设备
本专利技术涉及石墨卷材
，具体为一种超低烧失石墨卷材生产工艺及其制造设备。
技术介绍
石墨散热导热材料，因其特有的低密度（相对于金属类）和高散热导热系数及低热阻成为现代电子类产品解决散热导热技术的首选材料。石墨散热片不仅可以沿水平导热，还可以沿垂直方向导热，尤其运用片层状结构，不仅可以更好地使其适用于任何产品的表面，还可有效的起到散热导热的作用，石墨卷材在生产时，通过将石墨蠕虫（EG）与磷酸盐等混合，将石墨蠕虫内有蓬松状态加工成具有超低烧矢性能的石墨卷。现有设备制备石墨卷材时，通过将待加工的石墨原材料等放置在加工料仓处，通过将加工的料称重后，定量配比相应的磷酸盐和抗氧化剂等，在加工的石墨原材料混合相应的磷酸盐以及抗氧化剂添加进混料机进行混合，通过混料机的混料搅拌，将磷酸盐、抗氧化剂以及EG进行混合，由于EG以及抗氧化剂等从混料机顶部料筒中添加，EG集中落在混料机的中心位置，不利于EG与抗氧化剂等充分接触，同时在加工原料添加结束后，关闭加料仓和抗氧化剂的添加罐，混合搅拌一端时间，使得EG和抗氧化剂等混合时间较长，不利于EG快速与抗氧化剂接触混合反应，为此，我们提出了一种超低烧失石墨卷材生产工艺及其制造设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超低烧失石墨卷材生产制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超低烧失石墨卷材生产制造设备，包括混料机，所述混料机顶部连接有进料仓，且混料机底部连接有下料阀，所述混料机内部连接有搅拌主轴，所述混料机与进料仓之间连接有定量配置相应的混合材料的配料组件，所述混料机内部连接有将进料仓中下料的石墨材料与配料组件中下料的混合材料提前打撒混合的打散组件，且打散组件一端与混料机的搅拌主轴连接，便于石墨卷材加工时将原材料进行提前打散。优选的，所述配料组件包括设置在混料机顶部的配料管，所述配料管一端联通有多个配料罐，且配料管另一端联通有横向管，所述横向管两端分别联通有支管，所述支管底部联通有多个喷头，且喷头一端安装在混料机内部，所述支管分布在进料仓底部两侧，且进料仓底部连接有星型定量下料机，便于定量箱混料机内部添加加工混合物。优选的，所述打散组件包括连接在搅拌主轴一断的主动齿轮，所述主动齿轮顶部两侧分别连接有两个传动齿轮，两个传动齿轮上连接有转轴，且转轴与混料机侧壁连接，其中一个所示传动齿轮上连接有转动板，且另一个传动齿轮上连接有将混料的混合物纵向打散的纵向处理件，所述混料机内部两侧壁上分别连接有限位滑框，且两个限位滑框之间滑动连接有横向打散杆，所述横向打散杆一端连接有推动组件，且推动组件与转动板连接，所述混料机内部的底端连接有底部分料组件，且底部分料组件与主动齿轮连接，便于增加打散混合面积。优选的，所述推动组件包括连接在转动板上的偏心轴，且偏心轴上套接有第一曲臂，所述第一曲臂一端交接有第二曲臂，且第二曲臂一端动连接在限位滑框内部，所述第二曲臂远离第一曲臂的一端与横向打散杆一端连接，偏心轴便于间歇性推动第一曲臂进行运动。优选的，所述纵向处理件包括连接在传动齿轮上的曲臂转杆，且曲臂转杆的另一端与混料机侧壁连接，所述曲臂转杆上连接有多个铰接支架，且铰接支架一端铰接有纵向打散混合物的纵向活动件，且纵向活动件顶部设有固定梁，所述固定梁两端分别于混料机侧壁连接，便于横向推动打散混合物。优选的，所述纵向活动件包括连接在铰接支架上的活动推板，所述活动推板顶部设有限位框，且限位框顶部与固定梁连接，所述活动推板一端滑动连接在限位框内部，且活动推板一侧连接有粉碎杆，有利于多点处进行顶动打散混合物。优选的，所述底部分料组件包括啮合连接在主动齿轮外侧的第一齿轮，所述主动齿轮外侧啮合有第二齿轮，且第二齿轮位于第一齿轮一侧，所述第二齿轮一侧连接有转向齿轮，且转向齿轮与第一齿轮上均连接有转动杆，所述转动杆一端与混料机内壁连接，所述混料机内部的底端设有分料台，所述分料台位于下料阀顶部，所述分料台顶部设有两个相对推料的推料件，且推料件一端与转动杆连接，转向齿轮便于将第一齿轮与第二齿轮的转向进行调整。优选的，所述推料件设置在分料台两侧的齿槽板，所述齿槽板上连接有两个滑块，所述分料台两侧分别设有滑槽，且滑块滑动连接在滑槽处，所述齿槽板一侧连接有推料杆，且推料杆位于分料台顶部，所述分料台两侧分别连接有滚轴，所述滚轴一端连接有半齿轮，且半齿轮与齿槽板相互啮合，所述滚轴远离半齿轮的一端连接有第一斜齿轮，所述转动杆外侧连接有第二斜齿轮，且第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，便于将底部的混合料进行推出。一种超低烧失石墨卷材生产工艺包括使用前文中制造设备进行加工处理：a：物理配备，物料配比，EG:磷酸:磷酸盐=:100：0.5~1.5:1~2，EG配备范围≤800kg混合机容量≤1000kg，抗氧化剂配备，根据EG量比计算；b：进料混合搅拌，开启星型定量下料机12，50~75kg/min，并开启混料机1，搅拌速度80~100转/min；打开压缩空气，开启配料罐8管路阀，流速10kg/min检查是否正常喷雾；抗氧化剂加完后切换阀门开通配料罐8，流速不变；全部加完后关闭进空气，关闭下料机，继续混合搅拌1小时；c：出料，准备放好托盘和袋子，打开启动下料阀3接料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术,在使用本方案中装置进行石墨卷材加工时，通过将代加工的石墨原材料添加在进料仓内部，通过配料组件进行定点定量的配送相应的混合物，同时在混料机进行搅拌时，通过所设的打散组件从顶部位置处将进料仓落下的石墨加工原料提前打散，便于石墨原料和混合材料在混料机顶部处提前混合接触，提高混合效率，同时避免了石墨原料在进料仓落下后过多堆积在混料机内部中间位置，同时在混料机内部的底端位置处通过所设的底部分料组件，便于将混合后的原料从底部处进行分料打散，减少混料的堆积，提高混料速率，便于石墨原料和混合材料进行充分混合。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术局部剖切结构示意图；图3为纵向处理件结构示意图；图4为纵向活动组件处结构示意图；图5为底部区分料组件处结构示意图；图6为图3中A处区域放大结构示意图；图7为图4中B处区域放大结构示意图；图8为图5中C处区域放大结构示意图。图中：1-混料机；2-进料仓；3-下料阀；4-搅拌主轴；5-配料组件；6-打散组件；7-配料管；8-配料罐；9-横向管；10-支管；11-喷头；12-星型定量下料机；13-主动齿轮；14-传动齿轮；15-转轴；16-转动板；17-纵向处理件；18-限位滑框；19-横向打散杆；20-推动组件；21-底部分料组件；22-偏心轴；23-第一曲臂；24-第二曲臂；25-曲臂转杆；26-铰接支架；27-纵向活动件；28-固定梁；29-活动推板；30-限位框；31-粉碎杆；32-第一齿轮；33-第二齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低烧失石墨卷材生产制造设备，包括混料机（1），所述混料机（1）顶部连接有进料仓（2），且混料机（1）底部连接有下料阀（3），所述混料机（1）内部连接有搅拌主轴（4），其特征在于：所述混料机（1）与进料仓（2）之间连接有定量配置相应的混合材料的配料组件（5），所述混料机（1）内部连接有将进料仓（2）中下料的石墨材料与配料组件（5）中下料的混合材料提前打撒混合的打散组件（6），且打散组件（6）一端与混料机（1）的搅拌主轴（4）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种超低烧失石墨卷材生产制造设备，包括混料机（1），所述混料机（1）顶部连接有进料仓（2），且混料机（1）底部连接有下料阀（3），所述混料机（1）内部连接有搅拌主轴（4），其特征在于：所述混料机（1）与进料仓（2）之间连接有定量配置相应的混合材料的配料组件（5），所述混料机（1）内部连接有将进料仓（2）中下料的石墨材料与配料组件（5）中下料的混合材料提前打撒混合的打散组件（6），且打散组件（6）一端与混料机（1）的搅拌主轴（4）连接。


2.根据权利要求1所述的一种超低烧失石墨卷材生产制造设备，其特征在于：所述配料组件（5）包括设置在混料机（1）顶部的配料管（7），所述配料管（7）一端联通有多个配料罐（8），且配料管（7）另一端联通有横向管（9），所述横向管（9）两端分别联通有支管（10），所述支管（10）底部联通有多个喷头（11），且喷头（11）一端安装在混料机（1）内部，所述支管（10）分布在进料仓（2）底部两侧，且进料仓（2）底部连接有星型定量下料机（12）。


3.根据权利要求1所述的一种超低烧失石墨卷材生产制造设备，其特征在于：所述打散组件（6）包括连接在搅拌主轴（4）一断的主动齿轮（13），所述主动齿轮（13）顶部两侧分别连接有两个传动齿轮（14），两个传动齿轮（14）上连接有转轴（15），且转轴（15）与混料机（1）侧壁连接，其中一个所示传动齿轮（14）上连接有转动板（16），且另一个传动齿轮（14）上连接有将混料的混合物纵向打散的纵向处理件（17），所述混料机（1）内部两侧壁上分别连接有限位滑框（18），且两个限位滑框（18）之间滑动连接有横向打散杆（19），所述横向打散杆（19）一端连接有推动组件（20），且推动组件（20）与转动板（16）连接，所述混料机（1）内部的底端连接有底部分料组件（21），且底部分料组件（21）与主动齿轮（13）连接。


4.根据权利要求3所述的一种超低烧失石墨卷材生产制造设备，其特征在于：所述推动组件（20）包括连接在转动板（16）上的偏心轴（22），且偏心轴（22）上套接有第一曲臂（23），所述第一曲臂（23）一端交接有第二曲臂（24），且第二曲臂（24）一端动连接在限位滑框（18）内部，所述第二曲臂（24）远离第一曲臂（23）的一端与横向打散杆（19）一端连接。


5.根据权利要求3所述的一种超低烧失石墨卷材生产制造设备，其特征在于：所述纵向处理件（17）包括连接在传动齿轮（14）上的曲臂转杆（25），且曲臂转杆（25）的另一端与混料机（1）侧壁连接，所述曲臂转杆（25）上连接有多个铰接支架（26），且铰接支架（26）一端铰接有纵向打散混合物的纵向活动件（27），且纵向活动件（27）顶部设有固定梁（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锋灏，徐卫刚，陈先实，
申请(专利权)人：宁波信远炭材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33