一种低耗型膜组件冲洗系统技术方案

一种低耗型膜组件冲洗系统，包括硝化液回流泵、水汽发生装置、膜组件冲洗装置和膜组件；所述硝化液回流泵后的硝化液回流管上连通有第一回流支管和第二回流支管；所述第一回流支管接至缺氧区；所述第二回流支管与所述水汽发生装置的水流进口连接；所述水汽发生装置的空气进气口与大气导通；所述水汽发生装置的出口与膜组件冲洗装置的进口连接；所述膜组件冲洗装置表面的曝气小孔对所述膜组件的表面进行冲洗。本发明专利技术解决了现有技术中存在的能耗高以及污泥回流量过大、造成能量浪费以及影响污水处理效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低耗型膜组件冲洗系统
本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及一种低耗型膜组件冲洗系统。
技术介绍
如图1所示的膜组件冲洗系统，外部的风机6通过曝气管路将压缩空气送至膜组件冲洗装置3的进液口31，通过该装置上的曝气小孔32将压缩空气冲刷在膜组件4的表面，对膜组件进行冲洗；硝化液通过设置在硝化液回流泵1后的硝化液回流管5回流至缺氧区。然而，上述现有的污水处理系统存在以下问题：一是能耗高；膜组件4采用空气曝气冲洗，所需空气量占整个设备供气量的60％～80％，曝气设备能耗较高，占总能耗的60％～70％左右。二是对于依靠膜组件进行污水处理的系统，当需要的硝化液回流量比较小时，市场上无配套的硝化液回流泵；常规的硝化液回流泵回流量大，造成能量浪费以及影响污水处理效果，使得污水处理的效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种低耗型膜组件冲洗系统，其解决了现有技术中存在的能耗高以及污泥回流量过大、造成能量浪费以及影响污水处理效果的问题。根据本专利技术的实施例，一种低耗型膜组件冲洗系统，包括硝化液回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低耗型膜组件冲洗系统，其特征在于，包括硝化液回流泵(1)、水汽发生装置(2)、膜组件冲洗装置(3)和膜组件(4)；/n所述硝化液回流泵(1)后的硝化液回流管(5)上连通有第一回流支管(51)和第二回流支管(52)；/n所述第一回流支管(51)接至缺氧区；/n所述第二回流支管(52)与所述水汽发生装置(2)的水流进口(21)连接；/n所述水汽发生装置(2)的空气进气口(22)与大气导通；/n所述水汽发生装置(2)的出口(23)与膜组件冲洗装置(3)的进液口(31)连接；/n所述膜组件冲洗装置(3)表面的曝气小孔(32)对所述膜组件(4)的表面进行冲洗。/n

【技术特征摘要】
1.一种低耗型膜组件冲洗系统，其特征在于，包括硝化液回流泵(1)、水汽发生装置(2)、膜组件冲洗装置(3)和膜组件(4)；
所述硝化液回流泵(1)后的硝化液回流管(5)上连通有第一回流支管(51)和第二回流支管(52)；
所述第一回流支管(51)接至缺氧区；
所述第二回流支管(52)与所述水汽发生装置(2)的水流进口(21)连接；
所述水汽发生装置(2)的空气进气口(22)与大气导通；
所述水汽发生装置(2)的出口(23)与膜组件冲洗装置(3)的进液口(31)连接；
所述膜组件冲洗装置(3)表面的曝气小孔(32)对所述膜组件(4)的表面进行冲洗。


2.如权利要求1所述的一种低耗型膜组件冲洗系统，其特征在于，所述水汽发生装置(2)的空气进气口(22)进气通道上安装气量调节阀(221)。


3.如权利要求2所述的一种低耗型膜组件冲洗系统，其特征在于，所述第二回流支管(52)上设置有第二调节球阀(521)。


4.如权利要求1所述的一种低耗型膜组件冲洗系统，其特征在于，所述第一回流支管(51)上设置有第一调节球阀(511)。


5.如权利要求1所述的一种低耗型膜组件冲洗系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚海军，梁伦硕，盘章俊，汪君晖，屈红，陈珣，陈明翠，张文平，
申请(专利权)人：重庆耐德环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50