眼镜铰链制造技术

本实用新型专利技术涉及一种眼镜架上的眼镜铰链。为解决现有眼镜铰链中由于套管和弹簧的接触面积较小，所导致的弹弓芯的弹性转动和滑动性能较差的问题，本实用新型专利技术提供一种眼镜铰链，包括弹弓盒、弹弓芯、套管和弹簧；弹弓芯包括弹弓芯颈和与弹弓芯颈连接的弹弓芯杆；弹弓盒上设有安装机构，套管安装于安装机构内且与弹弓盒固定连接，弹弓芯杆上顺次套装套管和弹簧；套管的一端与弹弓芯颈接触，另一端与弹簧的一端接触，弹簧的另一端固定在弹弓芯杆的末端。由于将套管和弹簧均套装在弹弓芯杆上，增大了两者之间的接触面积，从而增强了弹弓芯的弹性转动和滑动性能，另外，由于弹弓芯颈的外形与安装孔相匹配，从而能够更好地防止弹弓芯晃动。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种眼镜架部件，更具体地说，涉及一种眼镜架上的眼 镜铰链。
技术介绍
眼镜铰链由前铰和弹弓盒通过弹弓芯组件连接而成，弹弓芯组件包括弹 弓芯、套管、弹簧，弹弓芯具有与前铰转动连接的弹弓芯头、用于套装弹簧 的弹弓芯杆、连接弹弓芯头和弹弓芯杆的弹弓芯颈，套管套装在弹弓芯颈上， 弹簧一端与套管接触，另外一端在弹弓芯杆的末端固定，套管安装在弹弓盒内且与弹弓盒固定连接，弹弓芯可随着前铰的转动而可在套管内滑动。在现 有的技术中，当前铰与弹弓盒达到一定宽度时，往往造成弹弓芯在弹弓盒中 晃动，不够稳定。而且，套管和弹簧套装在弹弓芯上的不同部位，导致两者 的接触面积较小，从而使得弹弓芯的弹性转动和滑动性能较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有眼镜铰链中弹弓芯弹性转 动和滑动性能较差的问题，而提供一种连接稳定性好的眼镜铰链。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种眼镜铰链， 包括弹弓盒、弹弓芯、套管和弹簧；所述弹弓芯包括弹弓芯颈和与所述弹弓芯颈连接的弹弓芯杆；所述弹弓盒上设有安装机构，所述套管安装于所述安 装机构内且与弹弓盒固定连接，所述弹弓芯杆上顺次套装所述套管和弹簧； 所述套管的一端与弹弓芯颈接触，另一端与所述弹簧的一端接触，所述弹簧 的另一端固定在所述弹弓芯杆的末端；所述弹弓芯颈的外形与所述安装孔的 形状相配合。优选的，所述弹弓芯颈的外形是长方形或正方形。在本技术所述的眼镜铰链中，所述弹弓芯杆的外形与所述套管的内 孔形状相配合。优选的，所述弹弓芯杆的外形是长方形或正方形。在本技术所述的眼镜铰链中，所述安装机构是设置在所述弹弓盒内 的安装孔或设置在所述弹弓盒底部的安装槽。在本技术所述的眼镜铰链中，所述弹弓盒的顶部设有贯通安装槽的 螺丝孔，所述螺丝孔内嵌入螺丝，所述螺丝将所述套管固定在所述安装槽内。优选的，所述弹弓芯、套管、安装机构各为两个，每一安装机构内对应 安装一个套管，每一个安装机构的形状与对应的弹弓芯颈的形状相配合优选的，所述弹弓芯头为两个，套管、安装机构各为一个，所述安装机 构的形状与弹弓芯颈的形状相配合。本技术中的眼镜铰链与现有技术相比，具有如下优点由于将套管 和弹簧均套装在弹弓芯杆上，增大了两者之间的接触面积，从而增强了弹弓 芯的弹性转动和滑动性能，另外，由于弹弓芯颈的外形与安装孔相匹配，从 而能够更好地防止弹弓芯晃动。附图说明5下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中: 图1是本技术第一实施例中的眼镜铰链结构示意图； 图2是图1中眼镜铰链的分解图3A是图2中弹弓盒的在B-B向的剖面图3B是图2中弹弓芯颈的在A-A向的剖面图图4A是本技术第二实施例中的眼镜铰链结构示意图4B是图4A中眼镜铰链的分解图5是图4B中弹弓盒的在B-B向的剖面图6是本技术第三实施例中的眼镜铰链分解图7是图6中眼镜铰链的分解图。具体实施方式图l、 2、 3A和3B示出了本技术的第一种实施方式。 如图1和2所示，眼镜铰链由前铰10和弹弓盒20通过弹弓芯组件连接 而成。如图2所示，弹弓芯组件包括弹弓芯30、套管34、弹簧35，弹弓芯 30具有与前铰转动连接的弹弓芯头31、用于套装弹簧35的弹弓芯杆33、连 接弹弓芯头31和弹弓芯杆33的弹弓芯颈32，对于弹弓芯杆33和弹弓芯颈 32的连接结构，优选实施为垂直台阶型，但是也可以以别的方式实施，例如 可以是较为平缓的连接结构。在本实施例中，只有一个弹弓芯、套管，弹弓盒20上也只设有一个安 装机构22，在实施中该安装机构可以是设置在弹弓盒20内的安装孔或者设 置在弹弓盒20底部的安装槽(本申请的三个实施例是以安装机构设计为安 装槽进行例证性说明)，其中套管34安装在弹弓盒20的安装机构22内且与弹弓盒固定连接，弹弓芯在其头部与前铰(双齿铰)可转动连接并可在套管34内滑动。为了套装套管34，弹弓芯30上设置有相应的安装部，该安装部 的外形轮廓与套管34的内孔形状相配合，从而可稳固地套装套管。如图3A 和3B所示，本实施例中所做的改进主要是套管34和弹簧35都安装在弹 弓芯杆33上，具体为顺次套装在弹弓芯杆33上；套管34的一端与弹弓芯 颈32接触，另一端与弹簧35的一端接触，弹簧35的另一端固定在弹弓芯 杆33的末端；弹弓芯颈32的外形与安装机构22的形状相配合。由于套管 34和弹簧35同时安装上弹弓芯杆33上增大了两者的接触面积，同时弹弓芯 颈32的外形与安装槽22的形状相适配，所以弹弓芯能稳固地安装在弹弓盒 内。具体设计时，弹弓盒20在其朝向前铰的端面定义为前端面，在该前端 面上(在弹弓盒20底部)设置有安装机构22，在该种实施方式下，该安装 机构22是设置在弹弓盒20底部的安装槽。如图2、 3A和3B所示，弹弓芯颈32的形状为方形结构，且与安装槽22 的形状相配合，为了进一步增强套管34的稳固性，在弹弓盒的顶部设置有 贯通安装机构的螺丝孔23，螺丝孔内嵌入螺丝24,螺丝24将该套管34固 定在安装机构内，从而实现更良好的套管固定性能。图4A、 4B和图5示出了本技术的第二种实施方式。 与第一个实施例相比，本实施例中的眼镜铰链包括两个弹弓芯组件，如 图4A和4B所示，前铰10是三齿铰，与两个弹弓芯30连接，如图5所示， 弹弓盒20上设有两个独立的安装机构22，每一个安装机构22安装一个弹弓 芯组件。每一个安装机构22的形状与弹弓芯颈32的形状相配合。同时在弹 弓盒的顶部需要设置两个贯通安装机构22的螺丝孔23,以便进一步固定两 个套管34。图6和7示出了本技术的第三种实施方式。本实施例与第二个实施例相比，如图6所示，其不同之处在于两个弹弓 芯组件形成一体结构，主要是具有两个弹弓芯头31，该两个弹弓芯头31连 接到同一弹弓芯颈32，进而连接到同一弹弓芯杆33，其中，共用的一个套 管34和弹簧35套装在弹弓芯杆33上，在这种情况下，就可以比第二个实 施例设置数量较少的配套部件。本技术是通过几个具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明 白，在不脱离本技术范围的情况下，还可以对本技术进行各种变换 及等同替代。另外，针对特定情形或具体情况，可以对本技术做各种修 改，而不脱离本技术的范围。因此，本技术不局限于所公开的具体 实施例，而应当包括落入本技术权利要求范围内的全部实施方式。权利要求1、一种眼镜铰链，包括弹弓盒、弹弓芯、套管和弹簧；所述弹弓芯包括弹弓芯颈和与所述弹弓芯颈连接的弹弓芯杆；所述弹弓盒上设有安装机构，所述套管安装于所述安装机构内且与弹弓盒固定连接，其特征在于所述弹弓芯杆上顺次套装所述套管和弹簧；所述套管的一端与弹弓芯颈接触，另一端与所述弹簧的一端接触，所述弹簧的另一端固定在所述弹弓芯杆的末端；所述弹弓芯颈的外形与所述安装孔的形状相配合。2、 根据权利要求1所述的眼镜铰链，其特征在于所述弹弓芯颈的外 形是长方形或正方形。3、 根据权利要求2所述的眼镜铰链，其特征在于所述弹弓芯杆的外 形与所述套管的内孔形状相配合。4、 根据权利要求3所述的眼镜铰链，其特征在于所述弹弓芯杆的外 形是长方形或正方形。5、 根据权利要求1 4任一所述的眼镜铰链，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种眼镜铰链，包括弹弓盒、弹弓芯、套管和弹簧；所述弹弓芯包括弹弓芯颈和与所述弹弓芯颈连接的弹弓芯杆；所述弹弓盒上设有安装机构，所述套管安装于所述安装机构内且与弹弓盒固定连接，其特征在于：所述弹弓芯杆上顺次套装所述套管和弹簧；所述套管的一端与弹弓芯颈接触，另一端与所述弹簧的一端接触，所述弹簧的另一端固定在所述弹弓芯杆的末端；所述弹弓芯颈的外形与所述安装孔的形状相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昌友，
申请(专利权)人：澳加光学有限公司，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]