一种太阳电池组件温度系数测试装置制造方法及图纸

技术编号:26995653 阅读:34 留言:0更新日期:2021-01-08 14:58
一种太阳电池组件温度系数测试装置,属于太阳电池测试装置领域,其特征在于:包括上打光直射太阳模拟器、太阳电池组件恒温箱;太阳电池组件温箱位于前述上打光直射太阳模拟器的正下方。将待测组件水平放置在太阳电池组件恒温箱内,恒温箱确保待测太阳电池组件在不同温度条件下的温度准确性与温度均匀性,上打光直射式太阳模拟器提供稳定的光输出,确保被测太阳电池组件在不同温度及不同时间段内接收到的光能量一致,确保太阳电池组件恒温箱内部尤其是待测组件区域内的温度均匀性及准确性,测试期间无需破坏恒温箱内部的温度平衡,可准确测试太阳电池组件的温度系数与串联电阻温度系数。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳电池组件温度系数测试装置
本技术属于太阳电池测试装置领域,尤其涉及一种太阳电池组件温度系数测试装置。
技术介绍
太阳电池组件温度系数的测试,通常依据加热或冷却方式实现对待测组件的温度控制。当前主流的测试方式有三种,第一种为环境箱与IV测试仪独立,环境箱加热组件至75℃左右,将待测组件取出放置到IV测试仪上进行自然降温,降温至75℃后开始测试,每降5℃测试一次,直至测试至25℃,计算相应数据获得该被测组件的温度系数。本方案无法确保待测组件在降温过程中的温度均匀性,无法获得待测组件的真实温度,从而无法获得准确的温度系数。第二种为侧打光直射模拟器集成加热装置,在测试区域集成加热风扇,通过风扇加热待测组件表面温度至25℃到75℃,每间隔5℃测试一次,测试完成后计算其温度系数。本方案通过风扇加热待测组件背板,风扇加热无法确保温度的均匀性,且待测组件垂直放置,垂直方向上温度均匀性无法保证,因此待测组件的温度无法准确获得,温度系数准确性无法确保。第三种为箱体反射式太阳模拟器集成温控系统,单独腔体加热25℃到75℃,每5℃设定2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳电池组件温度系数测试装置,其特征在于:包括上打光直射太阳模拟器(19)、太阳电池组件恒温箱;所述太阳电池组件温箱位于前述上打光直射太阳模拟器(19)的正下方;所述上打光直射太阳模拟器(19)包括辐照度监控电池(18)和辐照度修正电池(17);所述太阳模拟器(19)的一侧设置一恒温模块(16);所述恒温模块(16)与前述上打光直射太阳模拟器(19)相电连接;所述辐照度监控电池(18)和辐照度修正电池(17)均设置于上打光直射太阳模拟器(19)的有效测试区域的矩形边缘的中心位置;所述辐照度修正电池(17)的上方设置有多层高透光率玻璃(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳电池组件温度系数测试装置,其特征在于:包括上打光直射太阳模拟器(19)、太阳电池组件恒温箱;所述太阳电池组件温箱位于前述上打光直射太阳模拟器(19)的正下方;所述上打光直射太阳模拟器(19)包括辐照度监控电池(18)和辐照度修正电池(17);所述太阳模拟器(19)的一侧设置一恒温模块(16);所述恒温模块(16)与前述上打光直射太阳模拟器(19)相电连接;所述辐照度监控电池(18)和辐照度修正电池(17)均设置于上打光直射太阳模拟器(19)的有效测试区域的矩形边缘的中心位置;所述辐照度修正电池(17)的上方设置有多层高透光率玻璃(10)。


2.根据权利要求1所述太阳电池组件温度系数测试装置,其特征在于:所述辐照度监控电池(18)设置于太阳电池组件恒温箱外且位于有效测试区域内;所述辐照度监控电池(18)与前述恒温模块(16)集成设置;所述辐照度修正电池(17)设置于太阳电池组件恒温箱内且位于有效测试区域内。


3.根据权利要求1所述太阳电池组件温度系数测试装置,其特征在于:所述辐照度监控电池(18)和辐照度修正电池(17)均设置于太阳电池组件恒温箱的外部,且均与前述恒温模块(16)集成设置。


4.根据权利要求1或2或3所述太阳电池组件温度系数测试装置,其特征在于:所述太阳电池组件恒温箱包括恒温箱体(2);所述恒温箱体(2)内设置有被测组件放置架(4);所述恒温箱体(2)的顶壁上与前述被测组件放置架(4)所对应位置处设置为多层高透光率玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯云峰魏辛力李建华杨帆黄国保
申请(专利权)人:陕西众森电能科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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