一种直流无刷电机用限位外机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流无刷电机用限位外机壳，包括安装座，所述安装座内腔两侧的底部均开设有卡槽，所述安装座的顶部设置有安装盒，所述安装盒的底部延伸至安装座的内腔，所述安装盒的内腔底部的两侧均固定连接有调节盒，所述调节盒的内腔设置有限位板，两个限位板相反的一侧均固定连接有卡杆。本实用新型专利技术通过设置卡槽、安装盒、调节盒、限位板、卡杆、弹簧、连接杆、调节块、压板、固定杆、挤压块、第一螺纹杆、第一锥齿轮、螺纹套、旋钮、旋转杆和第二锥齿轮，解决了现有直流无刷电机用限位外机壳固定和拆卸麻烦且需要很多时间的问题，该直流无刷电机用限位外机壳，具备方便固定和拆卸的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种直流无刷电机用限位外机壳
本技术涉及直流无刷电机
，具体为一种直流无刷电机用限位外机壳。
技术介绍
直流无刷电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品，由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步，直流无刷电机在高速运转时需要使用限位外机壳，使无刷直流电机不会在工作时产生位移，但是现有直流无刷电机用限位外机壳在固定和拆卸时需要拧动多颗螺丝，过程麻烦且需要很多时间，给工作人员增加了工作量，不利于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直流无刷电机用限位外机壳，具备方便固定和拆卸的优点，解决了现有直流无刷电机用限位外机壳固定和拆卸麻烦且需要很多时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直流无刷电机用限位外机壳，包括安装座，所述安装座内腔两侧的底部均开设有卡槽，所述安装座的顶部设置有安装盒，所述安装盒的底部延伸至安装座的内腔，所述安装盒的内腔底部的两侧均固定连接有调节盒，所述调节盒的内腔设置有限位板，两个限位板相反的一侧均固定连接有卡杆，所述卡杆的表面套设有弹簧，所述卡杆远离限位板的一侧贯穿至卡槽的内腔，两个限位板相对的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离限位板的一侧贯穿调节盒并固定连接有调节块，所述安装盒的内腔设置有压板，所述压板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有挤压块，所述调节盒的顶部活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部贯穿压板并与安装盒的内壁活动连接，所述第一螺纹杆的表面从上至下依次套设有第一锥齿轮和螺纹套，所述螺纹套的底部与压板固定连接，所述安装盒左侧的顶部设置有旋钮，所述旋钮的右侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧贯穿至安装盒内腔的右侧，所述旋转杆表面的两侧且位于安装盒的内腔均套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部均与第一锥齿轮啮合，所述安装盒的顶部固定连接有限位外机壳本体，所述限位外机壳本体两侧的底部均固定连接有控制板，所述控制板的顶部设置有手轮，所述手轮的底部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿控制板并活动连接有固定板。优选的，所述弹簧的两侧分别与调节盒的内壁和限位板固定连接，两个调节盒相反的一侧与安装盒的连接处均开设有与卡杆配合使用的第一开口。优选的，所述挤压块的两侧均与调节块接触，所述第一螺纹杆的底部与调节盒的连接处通过第一轴承活动连接，所述旋转杆的表面与安装盒的连接处通过第二轴承活动连接，所述旋转杆的右侧与安装盒的内壁活动连接。优选的，所述压板的两侧均固定连接有滑块，所述安装盒内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述压板底部的两侧均开设有与第一螺纹杆配合使用的第二开口。优选的，所述控制板的顶部开设有与第二螺纹杆配合使用的螺纹孔，所述固定板的底部固定连接有防滑垫，所述安装座两侧的底部均固定连接有安装板，安装板的顶部开设有安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置卡槽、安装盒、调节盒、限位板、卡杆、弹簧、连接杆、调节块、压板、固定杆、挤压块、第一螺纹杆、第一锥齿轮、螺纹套、旋钮、旋转杆和第二锥齿轮，解决了现有直流无刷电机用限位外机壳固定和拆卸麻烦且需要很多时间的问题，该直流无刷电机用限位外机壳，具备方便固定和拆卸的优点，值得推广。2、本技术通过设置限位板，能够防止卡杆脱离调节盒的内腔，通过设置卡杆，能够与卡槽配合固定安装盒，通过设置调节块，能够与挤压块配合通过连接杆调节限位板和卡杆的使用位置，通过设置压板，能够与固定杆配合调节挤压块的使用位置，通过设置螺纹套，能够与第一螺纹杆配合调节压板的使用位置，通过设置旋钮，能够方便使用者转动旋转杆，通过设置第二锥齿轮，能够与第一锥齿轮配合带动第一螺纹杆转动，通过设置手轮，能够方便使用者转动第二螺纹杆，通过设置固定板，能够与安装座接触，增加限位外机壳本体的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术图1中A的局部放大图。图中：1、安装座；2、卡槽；3、安装盒；4、调节盒；5、限位板；6、卡杆；7、弹簧；8、连接杆；9、调节块；10、压板；11、固定杆；12、挤压块；13、第一螺纹杆；14、第一锥齿轮；15、螺纹套；16、旋钮；17、旋转杆；18、第二锥齿轮；19、限位外机壳本体；20、控制板；21、手轮；22、第二螺纹杆；23、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种直流无刷电机用限位外机壳，包括安装座1，安装座1内腔两侧的底部均开设有卡槽2，安装座1的顶部设置有安装盒3，安装盒3的底部延伸至安装座1的内腔，安装盒3的内腔底部的两侧均固定连接有调节盒4，调节盒4的内腔设置有限位板5，两个限位板5相反的一侧均固定连接有卡杆6，卡杆6的表面套设有弹簧7，卡杆6远离限位板5的一侧贯穿至卡槽2的内腔，两个限位板5相对的一侧均固定连接有连接杆8，连接杆8远离限位板5的一侧贯穿调节盒4并固定连接有调节块9，安装盒3的内腔设置有压板10，压板10的底部固定连接有固定杆11，固定杆11的底部固定连接有挤压块12，调节盒4的顶部活动连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的顶部贯穿压板10并与安装盒3的内壁活动连接，第一螺纹杆13的表面从上至下依次套设有第一锥齿轮14和螺纹套15，螺纹套15的底部与压板10固定连接，安装盒3左侧的顶部设置有旋钮16，旋钮16的右侧固定连接有旋转杆17，旋转杆17的右侧贯穿至安装盒3内腔的右侧，旋转杆17表面的两侧且位于安装盒3的内腔均套设有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18的底部均与第一锥齿轮14啮合，安装盒3的顶部固定连接有限位外机壳本体19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流无刷电机用限位外机壳，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）内腔两侧的底部均开设有卡槽（2），所述安装座（1）的顶部设置有安装盒（3），所述安装盒（3）的底部延伸至安装座（1）的内腔，所述安装盒（3）的内腔底部的两侧均固定连接有调节盒（4），所述调节盒（4）的内腔设置有限位板（5），两个限位板（5）相反的一侧均固定连接有卡杆（6），所述卡杆（6）的表面套设有弹簧（7），所述卡杆（6）远离限位板（5）的一侧贯穿至卡槽（2）的内腔，两个限位板（5）相对的一侧均固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）远离限位板（5）的一侧贯穿调节盒（4）并固定连接有调节块（9），所述安装盒（3）的内腔设置有压板（10），所述压板（10）的底部固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的底部固定连接有挤压块（12），所述调节盒（4）的顶部活动连接有第一螺纹杆（13），所述第一螺纹杆（13）的顶部贯穿压板（10）并与安装盒（3）的内壁活动连接，所述第一螺纹杆（13）的表面从上至下依次套设有第一锥齿轮（14）和螺纹套（15），所述螺纹套（15）的底部与压板（10）固定连接，所述安装盒（3）左侧的顶部设置有旋钮（16），所述旋钮（16）的右侧固定连接有旋转杆（17），所述旋转杆（17）的右侧贯穿至安装盒（3）内腔的右侧，所述旋转杆（17）表面的两侧且位于安装盒（3）的内腔均套设有第二锥齿轮（18），所述第二锥齿轮（18）的底部均与第一锥齿轮（14）啮合，所述安装盒（3）的顶部固定连接有限位外机壳本体（19），所述限位外机壳本体（19）两侧的底部均固定连接有控制板（20），所述控制板（20）的顶部设置有手轮（21），所述手轮（21）的底部固定连接有第二螺纹杆（22），所述第二螺纹杆（22）的底部贯穿控制板（20）并活动连接有固定板（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种直流无刷电机用限位外机壳，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）内腔两侧的底部均开设有卡槽（2），所述安装座（1）的顶部设置有安装盒（3），所述安装盒（3）的底部延伸至安装座（1）的内腔，所述安装盒（3）的内腔底部的两侧均固定连接有调节盒（4），所述调节盒（4）的内腔设置有限位板（5），两个限位板（5）相反的一侧均固定连接有卡杆（6），所述卡杆（6）的表面套设有弹簧（7），所述卡杆（6）远离限位板（5）的一侧贯穿至卡槽（2）的内腔，两个限位板（5）相对的一侧均固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）远离限位板（5）的一侧贯穿调节盒（4）并固定连接有调节块（9），所述安装盒（3）的内腔设置有压板（10），所述压板（10）的底部固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的底部固定连接有挤压块（12），所述调节盒（4）的顶部活动连接有第一螺纹杆（13），所述第一螺纹杆（13）的顶部贯穿压板（10）并与安装盒（3）的内壁活动连接，所述第一螺纹杆（13）的表面从上至下依次套设有第一锥齿轮（14）和螺纹套（15），所述螺纹套（15）的底部与压板（10）固定连接，所述安装盒（3）左侧的顶部设置有旋钮（16），所述旋钮（16）的右侧固定连接有旋转杆（17），所述旋转杆（17）的右侧贯穿至安装盒（3）内腔的右侧，所述旋转杆（17）表面的两侧且位于安装盒（3）的内腔均套设有第二锥齿轮（18），所述第二锥齿轮（18）的底部均与第一锥齿轮（14）啮合，所述安装盒（3）的顶部固定连接有限位外机壳本体（19），所述限位外...

【专利技术属性】
技术研发人员：温玉峰，温涛，任冬冬，
申请(专利权)人：常州迈特运控电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32