一种具有高效散热结构的母线槽始端箱制造技术

本实用新型专利技术涉及电力设备技术领域，具体为一种具有高效散热结构的母线槽始端箱，包括支撑板和插扣钉，所述支撑板的上端放置有平板，所述支撑板的上端四周边缘处均竖向开设有孔洞，所述平板的四周边缘处均竖向开设有孔洞，所述插扣钉自上而下贯穿平板和支撑板上的孔洞，所述插扣钉的下侧开设有凹槽，且凹槽的内部横向设置有第一复位弹簧，所述凹槽的开口处安装有限位块。本实用新型专利技术通过设置有风扇，风扇工作时自下而上吹风，使得始端箱本体内的空气加速向上流动，并且流动的空气会通过导向管排出，该方式加快始端箱本体内的空气流动，使得热空气能够快速排出，从而使得装置的散热效率增加。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效散热结构的母线槽始端箱
本技术涉及电力设备
，具体为一种具有高效散热结构的母线槽始端箱。
技术介绍
随之现代工业的发展，许多大型厂房的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送中已经不能得到满足，多路电缆线的并联使用也给施工现场带来许多的不便，而插接式母线槽作为一种新型配电导线开始得到广泛的应运，在大电流输送中充分的体现出它的优越性，而且在母线槽中使用了高品质的绝缘材料，大大提高了使用时的安全性。母线槽始端箱通过内部的连接器将配电室内的输出电缆进行连接，而在通电时，始端箱内的电器元件会散发热量，但现有的始端箱内都是自然散热，散热效率较差，如始端箱内的温度因为内部元件超频工作等原因突然升高，且无法及时散热，高温会导致始端箱内的电器元件损坏，另外始端箱要经常检修，检修时需要拆卸始端箱，从而会使固定始端箱的螺栓松动，导致始端箱不牢固，甚至会导致始端箱掉落，为此我们提出了一种具有高效散热结构的母线槽始端箱来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有高效散热结构的母线槽始端箱，以解决上述
技术介绍
中提出的自然散热慢，始端箱检修时经常拆卸，导致螺栓无法紧固的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高效散热结构的母线槽始端箱，包括支撑板和插扣钉，所述支撑板的上端放置有平板，所述支撑板的上端四周边缘处均竖向开设有孔洞，所述平板的四周边缘处均竖向开设有孔洞，所述插扣钉自上而下贯穿平板和支撑板上的孔洞，所述插扣钉的下侧开设有凹槽，且凹槽的内部横向设置有第一复位弹簧，所述凹槽的开口处安装有限位块，且限位块的内端与第一复位弹簧的端头相抵，所述限位块的外端下表面呈倾斜状，所述平板的上端固定安装有始端箱本体，所述始端箱本体的内壁左右两侧对称开设有插片槽，且插片槽的开口处插设有散热片，所述始端箱本体的上端焊接有导向管。优选的，所述支撑板为L形，所述支撑板的两端之间斜向焊接有加强筋。优选的，所述始端箱本体的内部底竖向固定安装有风扇，且风扇的风向朝上。优选的，所述始端箱本体的左右两端对称开设有两组插孔，且插孔内横向安装有排风管，且排风管设置为L形，所述排风管的一端开口朝下，另一端开口与始端箱本体的内壁相连通。优选的，所述始端箱本体的下端左右两侧对称焊接有挡板，所述挡板的前后两侧竖向开设有孔洞，且孔洞的下端开口处竖向插设有活动轴，所述活动轴上套接有第二复位弹簧，所述活动轴的上端焊接有羊毛刷，所述第二复位弹簧的上下两端分别与羊毛刷和挡板相抵，所述活动轴的下端焊接有把手，所述羊毛刷的刷毛与散热片的表面相接触。优选的，所述导向管的上端焊接有防尘罩，且防尘罩的直径自上而下递减呈圆台形，所述防尘罩的下端直径大于支撑板的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过设置有插扣钉可以对支撑板与平板进行固定，需要对始端箱本体进行拆卸时，将取出插扣钉使平板和支撑板分开，不需要像传统的方式拆卸螺栓，防止了经常拆卸螺栓，而导致的螺栓松动，操作简单；本装置通过设置有风扇，风扇工作时自下而上吹风，使得始端箱本体内的空气加速向上流动，并且流动的空气会通过导向管排出，该方式加快始端箱本体内的空气流动，使得热空气能够快速排出，从而使得装置的散热效率增加；本装置通过设置有散热片，通电后电器元件发出的热量会被散热片吸收，然后再经过散热片散发到周围空气中，从而使得始端箱本体内的热量充分的散发出去，避免了高温对电器元件的损坏，并且通过羊毛刷能够快速且便捷的对散热片进行清理，以保证散热片表面沾染的粉尘和杂质能够被刷下，从而保证散热片表面不会积攒过多杂质，以保证其散热效率，且定期手动清理即可，操作简单方便。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构侧视剖面示意图；图3为本技术图2中A的局部放大示意图；图4为本技术的结构正视示意图；图5为本技术的结构俯视剖面示意图。图中：1、支撑板；2、平板；3、插扣钉；4、凹槽；5、第一复位弹簧；6、限位块；7、始端箱本体；8、风扇；9、插片槽；10、散热片；11、排风管；12、导向管；13、防尘罩；14、挡板；15、活动轴；16、第二复位弹簧；17、羊毛刷；18、把手。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种具有高效散热结构的母线槽始端箱，包括支撑板1和插扣钉3，支撑板1的上端放置有平板2，支撑板1的上端四周边缘处均竖向开设有孔洞，平板2的四周边缘处均竖向开设有孔洞，插扣钉3自上而下贯穿平板2和支撑板1上的孔洞，插扣钉3的下侧开设有凹槽4，且凹槽4的内部横向设置有第一复位弹簧5，凹槽4的开口处安装有限位块6，且限位块6的内端与第一复位弹簧5的端头相抵，限位块6的外端下表面呈倾斜状，平板2的上端固定安装有始端箱本体7，始端箱本体7的内壁左右两侧对称开设有插片槽9，且插片槽9的开口处插设有散热片10，始端箱本体7的上端焊接有导向管12。进一步的，支撑板1为L形，支撑板1的两端之间斜向焊接有加强筋，增加了支撑板1的稳定性，加强了支撑板1的受力强度；进一步的，始端箱本体7的内部底竖向固定安装有风扇8，且风扇8的风向朝上，加快了始端箱本体7内部的空气流动，使得始端箱本体7内部的热量得到更好的散发；进一步的，始端箱本体7的左右两端对称开设有两组插孔，且插孔内横向安装有排风管11，且排风管11设置为L形，排风管11的一端开口朝下，另一端开口与始端箱本体7的内壁相连通，将始端箱本体7内部电器元件发出的热量，更有效的排出，同时使始端箱本体7内部的空气流动更加快速；进一步的，始端箱本体7的下端左右两侧对称焊接有挡板14，挡板14的前后两侧竖向开设有孔洞，且孔洞的下端开口处竖向插设有活动轴15，活动轴15上套接有第二复位弹簧16，活动轴15的上端焊接有羊毛刷17，第二复位弹簧16的上下两端分别与羊毛刷17和挡板14相抵，活动轴15的下端焊接有把手18，羊毛刷17的刷毛与散热片10的表面相接触，可清理散热片10表面的粉尘，防止散热片10因粉尘堆积，而影响散热片10的散热效果；进一步的，导向管12的上端焊接有防尘罩13，且防尘罩13的直径自上而下递减呈圆台形，防尘罩13的下端直径大于支撑板1的宽度，防止粉尘和雨水落入始端箱本体7内，对始端箱本体7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高效散热结构的母线槽始端箱，包括支撑板（1）和插扣钉（3），其特征在于：所述支撑板（1）的上端放置有平板（2），所述支撑板（1）的上端四周边缘处均竖向开设有孔洞，所述平板（2）的四周边缘处均竖向开设有孔洞，所述插扣钉（3）自上而下贯穿平板（2）和支撑板（1）上的孔洞，所述插扣钉（3）的下侧开设有凹槽（4），且凹槽（4）的内部横向设置有第一复位弹簧（5），所述凹槽（4）的开口处安装有限位块（6），且限位块（6）的内端与第一复位弹簧（5）的端头相抵，所述限位块（6）的外端下表面呈倾斜状，所述平板（2）的上端固定安装有始端箱本体（7），所述始端箱本体（7）的内壁左右两侧对称开设有插片槽（9），且插片槽（9）的开口处插设有散热片（10），所述始端箱本体（7）的上端焊接有导向管（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高效散热结构的母线槽始端箱，包括支撑板（1）和插扣钉（3），其特征在于：所述支撑板（1）的上端放置有平板（2），所述支撑板（1）的上端四周边缘处均竖向开设有孔洞，所述平板（2）的四周边缘处均竖向开设有孔洞，所述插扣钉（3）自上而下贯穿平板（2）和支撑板（1）上的孔洞，所述插扣钉（3）的下侧开设有凹槽（4），且凹槽（4）的内部横向设置有第一复位弹簧（5），所述凹槽（4）的开口处安装有限位块（6），且限位块（6）的内端与第一复位弹簧（5）的端头相抵，所述限位块（6）的外端下表面呈倾斜状，所述平板（2）的上端固定安装有始端箱本体（7），所述始端箱本体（7）的内壁左右两侧对称开设有插片槽（9），且插片槽（9）的开口处插设有散热片（10），所述始端箱本体（7）的上端焊接有导向管（12）。


2.根据权利要求1所述的一种具有高效散热结构的母线槽始端箱，其特征在于：所述支撑板（1）为L形，所述支撑板（1）的两端之间斜向焊接有加强筋。


3.根据权利要求1所述的一种具有高效散热结构的母线槽始端箱，其特征在于：所述始端箱本体（7）的内部底竖向固定安装有风扇（8），且风扇（8）的风向朝上。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进，
申请(专利权)人：南京宁金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32